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浅谈砂轮修整的技巧

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发表于 2009-6-4 21:09:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。在这一过程中,需去除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒,使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外,形成锐利的切削刃。修锐也必须从砂轮表面的气孔中,去除微小的材料,防止作用于砂轮上的磨削力增大,砂轮上的磨削力增大,将会引起振动和造成零件表面烧伤。
+ ]/ z) ]9 E$ H0 b' O4 F& D  没有适当的修锐,即使是最好的砂轮也不可能获得加工零件的高质量和尺寸一致性。实际上,当你投资了高质量的砂轮,为了获得高的磨削性能,很好地修整它们就显得非常重要。 7 D- ^* t7 T9 c2 C! Z) {# F3 I
  整形可以说是砂轮准备工作的一部分,它与普通砂轮的修锐同时进行。对于超硬磨料砂轮,两道工序是分开进行的,首先对砂轮进行整形。在使用超硬磨料砂轮磨削中,整形是使用整形工具或滚轮进行,修锐经常是使用一个陶瓷结合剂的修整棒,在整形完成后,对砂轮进行修锐处理。 : m+ Z" W; B3 v/ f
  在砂轮包括整形与修锐的修整之前,保证主轴轴承在一定的温度下(如通常的砂轮磨削状态)是很重要的。这样可避免损伤零件几何形状以及砂轮和修整工具的非正常磨损。对于修整用的工具必须小心处理,因为它一般由质硬、耐磨但又很脆的金刚石材料制成,且对因轻微碰撞、受力引起微小裂纹和破碎都非常敏感。/ u+ t& ~  V& q5 u0 I0 }7 H! I# t
  因为金刚石整形器本身就是一把刀具,需保持非常锋利。使用一个磨钝了的修整工具来修整砂轮表面,会使砂轮变钝。为了保持一个高质量和锋利的金刚石修整工具,每隔一定时间,需要1/8圈地旋转单点或带锥尖的修整工具。旋转次数可根据修整情况决定,根据经验,最少每天旋转一次。对于凿子头和成型的修整工具,一般需在它们磨钝前180°地旋转一次。
0 p8 n, |! M9 W& j$ B# N  大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的最高点与砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。 0 A5 ]- u1 A7 B- f( a( R+ _
  采取微量修整
! r, h0 w! {& I( |9 t  为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。最终结果是使修整器和砂轮两者受损,适得其反。最佳的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何形状,又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。
& Q# v5 r; `3 g7 ~* o使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。
  N4 P- d! u$ x4 c7 g& d  横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面,提高砂轮的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。
- d4 l; c$ F" q! `1 H7 s  保持冷却 , X5 N) q, A2 v0 E  T3 ?$ R
  适当地使用冷却液,能加快修整速度和提高修整效率。根据经验,选用一股3/8英寸直径的冷却液,能够从修整器上排除大量热量,延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时,安装一个冷却液喷管,充满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后,决不允许修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的极端温度变化下,产生裂纹或破裂。
% f# K9 ^+ ^9 b' T; Q+ A. J  使用过滤器对冷却液进行高精度过滤,能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损,增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下,可以中断对金刚石修整工具的冷却),才对砂轮采取干式修整。在每天下班前,关掉冷却液后,让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。1 a0 F7 P2 J0 C; w/ g
  振动是修整的大敌
5 T) \, r4 S! {* K# i0 e  在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何形状的好坏,都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质量的砂轮,只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明,砂轮上标有一个向上箭头,它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示,注意修整砂轮,使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注,有时也能帮助砂轮保持平衡。 , k7 Z/ ]% M. y3 ]: j
  为了进一步地避免振动,需保证修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持最小的悬垂量,以保证修整工具有足够的刚性。如果金刚石工具没有牢固夹紧,就会引起振动、产生噪音,在零件表面产生波纹,拉伤零件表面和损坏修整工具。- J; p" a" ?- `4 j3 o
  结论:一个超硬磨粒砂轮在开始磨削前,必须进行整形与修锐。遵循本文介绍的经验,将帮助你的砂轮产生出最隹的磨削效果。
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评分

参与人数 3威望 +29 收起 理由
斯图特 + 15 砍柴不如磨刀功
MCCarl + 4
研磨者 + 10 谢谢支持

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发表于 2014-1-9 14:33:22 | 显示全部楼层
对于超硬砂轮使用之前修正是必须的,对于修正是同向修正还是反向修正,修正时的速比不同产生的效果不同
发表于 2014-4-19 22:30:03 | 显示全部楼层
很好   说的很详细
发表于 2014-2-9 13:15:57 | 显示全部楼层
很详细  慢慢看。
发表于 2009-6-5 19:14:18 | 显示全部楼层
支持。非常详细。
发表于 2009-6-5 19:40:05 | 显示全部楼层
好!
+ G! R* \  t6 L) M8 j  Q8 u; _" X写的不错!
发表于 2009-6-6 19:43:54 | 显示全部楼层
很有文采的一贴
发表于 2009-6-8 22:57:59 | 显示全部楼层
非常好,多多学习
发表于 2009-6-8 23:02:38 | 显示全部楼层
楼主以后最好注明 转帖
发表于 2009-6-8 23:07:55 | 显示全部楼层
详细啊,学习了
发表于 2009-6-16 17:54:33 | 显示全部楼层
哈哈4 O0 P& i* k: W4 s  r
         受教咯
发表于 2009-6-16 19:19:24 | 显示全部楼层
学习。。。
发表于 2009-6-16 23:54:29 | 显示全部楼层
是好贴都要顶,谢谢分享,学习了
发表于 2009-7-6 00:17:13 | 显示全部楼层
太完美了,,,学习中~!
发表于 2009-7-11 22:01:53 | 显示全部楼层
相当不错哇
发表于 2009-7-11 22:02:36 | 显示全部楼层
对我们受益很大,得好好学习
发表于 2009-7-12 00:14:28 | 显示全部楼层
修整速度有计算公式吗 ?我没有经验啊
发表于 2009-7-12 08:56:40 | 显示全部楼层
很好…
" i# X$ h9 [$ e( w太长了点…
; H' h. U/ Z! U呵呵…
# A/ d% d1 }: U: [, e) ]  |我会把它消化的…
# a# F: A4 Y& ]谢…
发表于 2009-7-26 20:05:13 | 显示全部楼层
哇哦 详细啊  学习中···
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