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无心磨床常见问题和排除方法

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发表于 2009-6-4 21:39:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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锥度
( X; E- i2 E0 [$ x* g3 _  产品有锥度可调节或用防水纸垫机床导轮面的落叶板;检查机床的导轮轴是不是太松.标准在下面,7 D- l0 L- N9 `3 G4 ~
光洁度6 W) t6 O+ D/ y" J
  机床磨削产品光洁度差有可能是以下问题:产品的中心高度太低(用等高垫片或圆柱销垫高,标准在下面);产品的磨削区太短;砂轮的震动太大(用平衡架调静平衡)机床导轮质量太差(好的导轮修整后表面光滑,质地均匀无细孔,);机床的切削液是否有浮油或已变质;' J6 ~7 V3 D8 h, `" k
圆度4 g( L4 {1 z& I2 G0 n8 s$ e7 a
  产品圆度不好,产品的中心高度太低;看机床磨削声音和火花是不是正常;机床磨削时是否有异常的震动.
& n' M# H" E) A, X, k9 f$ ]; A: {机床轴精度标准8 n* {  o# K5 [6 a* Z
 M系例
9 Y$ I( k# Z- Y% ^/ [& a  砂轮轴经向因在0.02毫米,轴向有2毫米,手用力推回弹有力,回转精度在0.003毫米以内.
9 L4 H3 {0 Y  E  导轮轴经向因在0.005毫米,轴向有0.008毫米以内,回转精度在0.003毫米以内.
7 S5 u# b' j  P& |) X' PMG系例" \% c* c, @) s( w4 j. ^5 H. y
  砂轮轴经向因在0.01毫米,轴向有2毫米,手用力推回弹有力,回转精度在0.003毫米以内.静压浮动轴除外(MGT1050)
% ]6 P2 m0 H8 n; P* R1 C; d) U  导轮轴经向因在0.005毫米,轴向手用力推回弹有力,回转精度在0.003毫米以内.
2 R$ p2 _, ^+ c- l机床加工工件中心高度的标准
0 E/ e3 }% z) D2 ?1 h# x  粗磨产品一般为机床砂轮轴的中心为中心
! g3 H! N! [: _8 \# D: T/ u  精磨产品产品的中心高度为机床轴的中心高度加产品中心高度的1/2到2/3.' P( R% D/ N5 `% B, _) \
  薄的产品因容易变形,高度应仅可能的高一点(以磨削时产品不跳为标准)' n# f7 A) n: h, M! w7 R
; R6 t4 l7 q5 s2 r' h
发表于 2009-6-4 21:51:21 | 显示全部楼层
这篇文章好像是 慈溪的 贾友华 在阿里巴巴博客上的,貌似他以前是南园机床厂的
 楼主| 发表于 2009-6-5 17:49:45 | 显示全部楼层
是吗,我上百度搜出来的
发表于 2009-8-30 20:13:49 | 显示全部楼层
学习一下。。

评分

参与人数 1威望 -12 收起 理由
研磨者 -12 恶意灌水

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发表于 2009-8-30 22:42:41 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!
发表于 2012-11-20 15:16:30 | 显示全部楼层
产品有锥度可调节或用防水纸垫机床导轮面的落叶板  落叶板是哪里% ~/ h( y0 y5 D4 W! [
发表于 2012-11-20 15:58:18 | 显示全部楼层
这个中心高的安装可能有点问题!如果安这个方式磨二十直径以下的负荷会很重,
! `! @7 @* E& i+ ]" y7 x磨削液容易高温、托板磨选很快!
发表于 2012-11-20 23:14:42 来自手机 | 显示全部楼层
嗯,很易懂的道理,谢谢楼主
发表于 2012-11-21 16:32:36 来自手机 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!
发表于 2012-11-22 22:19:28 | 显示全部楼层
粗磨时的安装高 和轴的中心高一样是不对的   那样不易消除工件的棱园度
发表于 2012-11-22 22:45:16 | 显示全部楼层
两个问题   1   落叶板是不是我们经常说的导板吧  
$ R, Z1 U5 u0 L4 X% [5 O7 b+ ~- y           2   不管是粗还是清磨工件中心高必须高于两个轮子的中心连线
发表于 2012-11-24 08:00:09 来自手机 | 显示全部楼层
部分内容明显错误
发表于 2012-11-24 09:20:02 | 显示全部楼层
发表于 2013-6-18 18:18:37 | 显示全部楼层
学习{:soso_e100:}
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