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无心磨床常见问题和排除方法

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发表于 2009-6-4 21:39:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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锥度* I" e3 v1 w+ _* B$ k' G
  产品有锥度可调节或用防水纸垫机床导轮面的落叶板;检查机床的导轮轴是不是太松.标准在下面,: n' R, {$ K3 W4 O0 n* g- q* _
光洁度
) B5 ~, m- A5 ]+ k1 n+ Z  机床磨削产品光洁度差有可能是以下问题:产品的中心高度太低(用等高垫片或圆柱销垫高,标准在下面);产品的磨削区太短;砂轮的震动太大(用平衡架调静平衡)机床导轮质量太差(好的导轮修整后表面光滑,质地均匀无细孔,);机床的切削液是否有浮油或已变质;
. K: x( H' {. [圆度4 H% M, @- i* s  Z. G, L
  产品圆度不好,产品的中心高度太低;看机床磨削声音和火花是不是正常;机床磨削时是否有异常的震动.9 E; `* I) A, e4 j
机床轴精度标准6 X! @: I# Y5 {* r; P! I- o. F3 \
 M系例) ^: G6 l4 W7 }8 C/ ^5 Y) ^3 Q
  砂轮轴经向因在0.02毫米,轴向有2毫米,手用力推回弹有力,回转精度在0.003毫米以内.
7 o# B7 @3 O( b( Z. u) R; v  导轮轴经向因在0.005毫米,轴向有0.008毫米以内,回转精度在0.003毫米以内.7 Z( i3 N- E: ^" S+ ~# g2 I
MG系例$ j. Q0 V0 d& X& V0 B8 T  l
  砂轮轴经向因在0.01毫米,轴向有2毫米,手用力推回弹有力,回转精度在0.003毫米以内.静压浮动轴除外(MGT1050)2 }, [/ f- a0 L6 l1 W
  导轮轴经向因在0.005毫米,轴向手用力推回弹有力,回转精度在0.003毫米以内.
" [# g8 S% H. q1 M  i, Y" V4 w% m机床加工工件中心高度的标准
0 e8 B* d! n4 s/ v( \) q2 C( {7 X" b  粗磨产品一般为机床砂轮轴的中心为中心
7 x% `1 H; `9 _3 h* t  精磨产品产品的中心高度为机床轴的中心高度加产品中心高度的1/2到2/3.( P; {2 Y; m% \
  薄的产品因容易变形,高度应仅可能的高一点(以磨削时产品不跳为标准)
  d! Z4 p5 J; N
& u- D% d2 g2 H. d  M" \
发表于 2009-6-4 21:51:21 | 显示全部楼层
这篇文章好像是 慈溪的 贾友华 在阿里巴巴博客上的,貌似他以前是南园机床厂的
 楼主| 发表于 2009-6-5 17:49:45 | 显示全部楼层
是吗,我上百度搜出来的
发表于 2009-8-30 20:13:49 | 显示全部楼层
学习一下。。

评分

参与人数 1威望 -12 收起 理由
研磨者 -12 恶意灌水

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发表于 2009-8-30 22:42:41 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!
发表于 2012-11-20 15:16:30 | 显示全部楼层
产品有锥度可调节或用防水纸垫机床导轮面的落叶板  落叶板是哪里* v$ G3 O1 q, d& K
发表于 2012-11-20 15:58:18 | 显示全部楼层
这个中心高的安装可能有点问题!如果安这个方式磨二十直径以下的负荷会很重,
. {, Y/ ^0 L5 s: c% R磨削液容易高温、托板磨选很快!
发表于 2012-11-20 23:14:42 来自手机 | 显示全部楼层
嗯,很易懂的道理,谢谢楼主
发表于 2012-11-21 16:32:36 来自手机 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!
发表于 2012-11-22 22:19:28 | 显示全部楼层
粗磨时的安装高 和轴的中心高一样是不对的   那样不易消除工件的棱园度
发表于 2012-11-22 22:45:16 | 显示全部楼层
两个问题   1   落叶板是不是我们经常说的导板吧  * f/ K4 f* W! B- X, z/ D7 ^0 V
           2   不管是粗还是清磨工件中心高必须高于两个轮子的中心连线
发表于 2012-11-24 08:00:09 来自手机 | 显示全部楼层
部分内容明显错误
发表于 2012-11-24 09:20:02 | 显示全部楼层
发表于 2013-6-18 18:18:37 | 显示全部楼层
学习{:soso_e100:}
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