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螺旋拉伸、扭转弹簧的制造

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、圆柱螺旋弹簧结构# M% f1 C: i; [' M
圆柱螺旋弹簧根据受力性质,有三种类型:- G  G% j3 }  ^& q: r- o% c
1. 圆柱螺旋压缩弹簧
' S3 f1 K' j4 K' U2 G0 I6 j1)弹簧各圈间距
+ e6 o6 C+ G0 G, t设弹簧的节距为p;弹簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm
' ^$ Y: U6 Q/ y6 p* q# h! w  m2)死圈
. h! n6 L- U% e* ~弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈。. J5 \. Z" y5 Q3 q
3)端部结构形式
9 k5 n( o! \) h1 q( u2 O" d  h4 iYI型:两个端面圈均与邻圈并紧,并在专用的磨床上磨平;
6 h1 o* {# `6 \/ FYII型:加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);
4 ]6 [" t- y! h2 t  N8 bYIII型:两个端面圈均与邻圈并紧不磨平
! j; w4 ^& C, A# M在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直,从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时,弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.+ n/ T# h  d8 r
2.圆柱螺旋拉伸弹簧( M5 q4 q- y+ Y( {7 ]& i
1)端部挂钩型式
4 e1 o0 f9 Y' n% V0 Q2 ^- W拉伸弹簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。
8 A% t  X4 z5 ELI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中。
( P; j( r% t! j- _- Z# PLVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。
5 H+ A& r/ c  N: Q, z( y& P2)有预应力的拉伸弹簧
" }% p, V. t' u6 z2 M8 T圆柱螺旋拉伸弹簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证弹簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的弹簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,弹簧丝中也产生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。6 c& L0 F. h/ l& b  c# A' f
3、螺旋扭转弹簧
4 J" }/ U) g) o$ k% F扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:
+ S- P* D" i- n2 t* |# V# Z! A& |二 圆柱螺旋弹簧制造" N0 i: S; `7 G) y
螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。% T' t. R5 M7 I) C& Q  g: p5 C
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。- @: Z6 V+ s" H9 z: b
2 D7 r4 v. ~' J/ h
卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d
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