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螺旋拉伸、扭转弹簧的制造

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、圆柱螺旋弹簧结构
' }) T& l9 C( M5 t6 l7 j: C. y圆柱螺旋弹簧根据受力性质,有三种类型:
. `9 A6 U  M9 y, ~( y0 {5 v1. 圆柱螺旋压缩弹簧# r! g! ^9 y5 A7 O4 c
1)弹簧各圈间距5 d% r6 T! d) b
设弹簧的节距为p;弹簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm. q8 E4 T# I  v+ M: T/ T
2)死圈1 Z: m* j# C4 f  v% g' |8 q2 N7 e
弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈。
" t! Y% i$ n0 U6 g9 l/ K7 r3)端部结构形式' O. ?; b  C, l8 ^
YI型:两个端面圈均与邻圈并紧,并在专用的磨床上磨平;0 g' K4 R7 Z$ c8 y4 i1 P9 R- Q
YII型:加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);2 o* s# y( O  A0 W
YIII型:两个端面圈均与邻圈并紧不磨平
5 B; Y# _0 z5 T7 K8 e0 K' G在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直,从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时,弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.
7 S# h1 Y5 A1 l! w' |' ^2.圆柱螺旋拉伸弹簧9 {+ D: t- q9 ]+ C6 F* j% E* t$ F/ Y
1)端部挂钩型式! w, m. X" W" ^( H. Z' e, U5 n, ?
拉伸弹簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。; ?. t) L* ~; w3 f0 F% i; i0 |
LI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中。! T+ ]1 G6 _9 z- A. L+ M  N( _
LVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。
2 c4 u3 Q4 n  [3 R) T2)有预应力的拉伸弹簧
* P3 L' o) u* w& Y. q1 p圆柱螺旋拉伸弹簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证弹簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的弹簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,弹簧丝中也产生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。- J' I$ t- [8 U
3、螺旋扭转弹簧
2 x. L8 s9 L1 [1 Z9 t扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:  M! M% T  I# Y$ l' g. U* V
二 圆柱螺旋弹簧制造
0 J" P. j' \! d3 K* j4 h螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。. T# K% t( `+ ^/ N
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。
+ N$ \- r& L. O7 k& M+ A- `, B4 b4 @5 T% U
卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d
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