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螺旋拉伸、扭转弹簧的制造

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、圆柱螺旋弹簧结构
( @4 B& j7 G" C圆柱螺旋弹簧根据受力性质,有三种类型:9 z9 S2 e8 S. ?( m
1. 圆柱螺旋压缩弹簧
9 y4 B* P9 b* n! {1)弹簧各圈间距, A4 T0 n; i; M3 w6 x! z2 ~" M
设弹簧的节距为p;弹簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm/ E8 Z4 t8 H7 p1 t1 T& ~
2)死圈$ d0 K+ {: T9 {+ A9 q
弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈。
1 I9 S) u) ^+ r1 {' d3)端部结构形式1 I5 y$ z9 r+ S: i6 Q* M8 M- [
YI型:两个端面圈均与邻圈并紧,并在专用的磨床上磨平;
. |- w. f- x3 \8 |# q" wYII型:加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);+ \+ a  n3 N0 c: E7 @2 d
YIII型:两个端面圈均与邻圈并紧不磨平# V' f/ o+ L' D/ N, h) v% c) f
在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直,从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时,弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.1 q0 s  f5 |1 b/ Z0 g
2.圆柱螺旋拉伸弹簧
/ P3 f; M5 L9 b. _1 Y# S1)端部挂钩型式9 ]) `# f! i$ Q6 f. _
拉伸弹簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。+ Q8 t- i* P" C  G9 e
LI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中。! w9 Y  a- u! I$ m
LVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。
) ]5 r) P3 n8 z5 p$ J3 i, G2)有预应力的拉伸弹簧
/ n, M2 a: V' N圆柱螺旋拉伸弹簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证弹簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的弹簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,弹簧丝中也产生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。; k/ c% O: T9 I" D
3、螺旋扭转弹簧. P% x/ |4 }* H
扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:: c) G& N; x7 m2 J! P' q2 x. x' S' f
二 圆柱螺旋弹簧制造' i* ]( y" Q# W: K9 s; F# ]/ T
螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。  J6 `' b/ P* X* ]) Q) r( z
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。
4 M3 v, L) U$ U( c2 w9 |7 t$ K, B' j% S" X
卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d
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