找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1960|回复: 21

重型轧辊磨床托瓦发热的原因是什么

  [复制链接]
发表于 2011-12-21 09:36:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
最近因托瓦老发热,想改成干油润滑不知是否可以,有什么好办法吗?请多多指教
发表于 2011-12-24 20:12:09 | 显示全部楼层
没人回答,我提点不成熟的建议:& f- y) r" }1 R+ g4 ?2 K
1.适当加大润滑油粘度,如果没有合适的,可以用高粘度的和低粘度的混合后用来润滑8 i8 L* l* T& S3 a
2,轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修& U9 Z3 [2 S- w7 A4 v/ \8 n
3,如果工件很重,可以适当加大托瓦,以增大接触面,看一看现有托瓦是不是与轧辊支撑辊脖全面接触?如果接触不好,应该研刮托瓦直到全面接触
  C) b) w: v( q8 k5 [; m4,调整润滑油流量以及改进润滑油的注入方式8 D2 `! ~/ g3 s+ l7 ^9 X
5,不建议改成干油润滑,因为干油很难实现自动注入润滑油,管路易堵塞,特别是无法实现自动回收废油,由此带来的麻烦很多。
发表于 2011-12-27 08:56:29 | 显示全部楼层
托瓦发热,看看你的托瓦是否与辊台接触面太大,大地话可以改为小点,减小接触面。减小摩擦力。油用稀的地运化
发表于 2011-12-30 15:27:34 | 显示全部楼层
1.轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修'
4 N( W, R7 E" q2 {1 i3 ^' ]! |2.换成高粘度耐高压耐高温的460#号
发表于 2012-1-8 21:07:01 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2011-12-30 15:27
! D) t% T" b; }6 ]8 P: T! P1.轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修' + \; F7 a0 Z* h# A5 r8 m
2.换成高粘度耐高压耐高温的460#号

/ t' ]/ j# S8 |2 W- P1 e; ~最简单的,每块低瓦开一个X型的油槽就行,保证没问题
发表于 2012-1-8 21:08:06 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2011-12-30 15:27
' i5 k$ G% b' L9 t" @1.轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修' 7 P% e+ A: G4 ^6 [2 h3 _
2.换成高粘度耐高压耐高温的460#号
# c; g6 @1 U0 a3 h# F
最简单的,每块低瓦开一个X型的油槽就行,保证没问题{:soso_e113:}
发表于 2012-1-11 19:15:32 | 显示全部楼层
主要是润滑再就是轴颈与托瓦的接触面
20111207101.jpg
20110401036.jpg
20110401035.jpg
20110401033.jpg
发表于 2012-2-7 20:24:22 | 显示全部楼层
和我们的一魔一样啊!!
发表于 2012-2-8 13:57:12 | 显示全部楼层
其他厂家一般也是使用稀油润滑
发表于 2012-4-5 15:31:58 | 显示全部楼层
要是之前磨削的时候很正常的话,那么就比较好解决了。
' K* k) u# F9 y  \9 ?$ ]7 F: ?8 q1.托瓦的油槽要重新梳理和修整一下;调整油量和油的粘稠度(温度上升,会降低油的粘稠度)。* `6 }6 |+ u$ Y/ H
2.看托瓦的磨损程度(这种形式的托瓦,都会有磨损),需要重新调整托瓦的高度。
1 m" j! s5 d3 @: v! A# _3.再看机床的对中度,要是机床本身出点问题,那就不好搞了,但是一般的数控磨床,尾架侧的中心架会自动调整的,应该不会出问题。# ^' a' {& }% z0 a' F( S- F0 g/ x
, ?4 r. f" X0 f3 N9 @# M& d
最重要一点,如果是因为托瓦磨损而引起的发热,重新调整托瓦以后需要重新修整接触面,因为此时的接触面已经不是同一个圆弧了,所以还会发热!!!! g! g1 t' a* J" A2 I0 P

$ J" {& G( ^1 d* L9 F希望能够帮到你。) ^! [) c! g2 ^

点评

我对你的 说法赞同 还有 我想说的 是工件找正了么  详情 回复 发表于 2012-5-13 16:00
发表于 2012-4-5 15:33:48 | 显示全部楼层
我这里的托瓦很破,但是不发热,有机会照片分享一下...
! b. j! ~2 {, a
# l6 i) u# l6 M; A如果的稀油是46号的,建议更换为68号(美孚2号)的导轨油。
发表于 2012-4-13 11:16:13 | 显示全部楼层
和我们的床子一样,不是的大床子,油量要加大,再就是有粘度要够,注意托瓦有没有什么异物在上面,容易产生摩擦。
发表于 2012-4-18 15:28:16 | 显示全部楼层
加大润滑油的粘度很重要,用320齿轮油效果挺好
发表于 2012-5-13 00:23:19 | 显示全部楼层
han5230 发表于 2012-4-18 15:28   P, o3 d& o# S# Y& k% s
加大润滑油的粘度很重要,用320齿轮油效果挺好
% R3 H: q) O3 ~* Q. Z
                                                             无标题1.jpg ; l  U% o$ m8 H" D5 |. c
无标题.jpg 5 ?. p: L6 O0 R
险峰的中心架设计不好,底瓦受力太大,需要头家电机功率较大,而且托瓦容易发热,把险峰的托瓦角度改成第二张图,可以明显解决发热问题,对托瓦的润滑就没那么苛刻了!) w) N3 ?9 z: J  W
发表于 2012-5-13 15:31:49 | 显示全部楼层
xiuxian 发表于 2011-12-24 20:12
: ]! o; f2 j# [没人回答,我提点不成熟的建议:
' @. H: G" A  v7 @, C& s9 ^) R1.适当加大润滑油粘度,如果没有合适的,可以用高粘度的和低粘度的混合后 ...
+ ?8 }& V) ^+ Q5 _- ^- x. a- j
请问是静压托瓦吗?
: k% c  B4 K) I" Z, Z3 ~6 F  {; w7 M5 A" M  Q9 }* C; H' f
发表于 2012-5-13 15:37:23 | 显示全部楼层
1253531103 发表于 2012-5-13 15:31
! g( v; d9 w% o6 x- |9 e请问是静压托瓦吗?
* x! v& T; n, ?& s4 \+ n( g: c& I
可将瓦面与轴承面配刮接触点20点以上每平方厘米后,改为静压。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-2-2 20:49 , Processed in 0.351758 second(s), 32 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表