拜赐！磨削轧棍选用什么沙轮

束负王 · 发表于 2011-12-22 11:45:36

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磨削的材料主要是9cr2mo，以前用过A80kv35/ A80L35
磨出的轧棍表面出现纹路，一致性差，还有沙轮容易钝化，请各位高人赐教。

南有嘉木 · 发表于 2011-12-22 16:30:07

用WA或者PA,PA应该更好点

Abrasives磨魔 · 发表于 2011-12-22 16:55:59

同意楼上的意见，白刚玉就基本够用。砂轮硬度仍可暂用K 或L.

束负王 · 发表于 2011-12-23 09:21:33

多谢各位了指点！工件表面要求比较高，总是很容易出现纹路，该如何解决。

南有嘉木 · 发表于 2011-12-23 10:02:48

磨削液要过滤，砂轮要选好磨料粒度大小要均匀，冷却要大水冲

Abrasives磨魔 · 发表于 2011-12-23 11:04:02

束负王发表于 2011-12-23 09:21

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0 f+ S4 K, C& {* S& @1 Z多谢各位了指点！工件表面要求比较高，总是很容易出现纹路，该如何解决。

纹路一般分两种情况，一是砂轮粒度过粗等造成，这属于粗糙度的问题，可以选粒度细点的，精修砂轮，并加磨削液润滑排屑。二是由振动引起，跟机床刚性，砂轮磨钝产生的振动等有关，可以通过检查机床主轴间隙，电机稳定性，及时修整修锐砂轮解决。另外在机床和砂轮允许范围内，以及不烧伤工件的情况下，适当提高砂轮线速和降低工件速度可以改善磨削光洁度。

束负王 · 发表于 2011-12-23 16:00:12

谢谢各位大虾了！
还有就是光洁度和纹路，纹路是隐藏在工件表面以下，纹路不是指砂轮粒度粗细，跟金刚石修整笔也有关系

Abrasives磨魔 · 发表于 2011-12-23 16:58:17

束负王发表于 2011-12-23 16:00
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工件表面下的纹路？那估计和磨削时磨削力过大，产生塑性变形以及高温有关，有可能金相组织已发生变化。

束负王 · 发表于 2012-2-29 14:15:32

主要磨削的是轧棍，还有SKD11、等材料用什么砂轮会比较好？

天若有情 · 发表于 2012-3-1 10:46:41

我记得理论上用GC砂轮较好

Allen · 发表于 2012-5-9 11:05:36

TYROLIT 泰利来的轧辊磨之星砂轮普遍适于各种材料及型号的轧辊。
砂轮最高使用线速度50m/s
具有非常好的切削力（大大降低磨削时间）
树脂结合剂
产品安全性能高
还可以根据您的各种要求，提供不同尺寸的砂轮。
减少磨削次数将大大降低轧辊的磨削消耗，延长轧辊寿命。
轧辊磨之星砂轮具有较长的使用寿命，可以降低磨削成本。

热轧辊常用的粒度36.46 较粗的力度容易引发振动，振纹，过粗的表面。
磨CVC形、凹形或者凸形轧辊，不能用陶瓷结合剂砂轮，因为锐利的棱角会在轧辊表面形成螺纹。

束负王 · 发表于 2012-5-14 20:10:21

谢谢各位指点，学习了。

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