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内孔磨

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发表于 2009-6-8 19:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅,小弟请教个问题5 ]+ e4 M' A5 n# u5 J
在万能外圆磨床上磨内孔,小弟我磨淬火件,砂轮是鉻刚玉的 粒度60  
- H5 Y; o  O+ D; z! [1 m# X磨出来内孔一在三坐标计量,椭圆0.005 孔是两头大 中间小 差0.015  ; P- [& c( Z' Z& Y; x, t
请教?
发表于 2009-6-9 08:06:31 | 显示全部楼层
说的不清楚,几个关键点,材料和砂轮的选择,机床的头架主轴精度,工件的装夹松紧,和工件壁厚薄的关系,机床的行程快慢,磨头的精度......要考虑的太多
发表于 2009-6-9 16:53:22 | 显示全部楼层
两头大、中间小。俗称“喇叭口”9 ?2 `1 {; S  a0 R$ V3 I
问题有几个方面:
/ O8 \! M8 A; j8 ]( I5 S1、砂轮材质选择的问题:你这个砂轮的材质选择应该可以解决你的问题。- y- p' L8 a* o( Y) l* J6 P; l
2、砂轮组织不均匀。
6 d. ~4 n1 y- T8 X9 K3、砂轮硬度偏软,不但会出现这种现象,堵塞也比较严重。
" l" w5 J9 Y$ T4 i" L4、砂轮的高度超过你的孔的高度。! ?. f* x# i* ~9 ~' ]' P$ U
5、你磨头杆细、刚性太差,会产生跳动。形成喇叭口。; D* V/ M! U+ r# g
6、工件、主轴、砂轮是否在同一中心线上。
$ Q9 p0 g, v0 W: E7、工件装夹是否校正了。如果你装夹就斜,磨出来的也就。。。。。。。。。。。; t/ L+ I/ Y7 N  ?
楼上说了一些设备上的核心问题了。
 楼主| 发表于 2009-6-9 18:51:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 超越星空 于 2009-6-9 18:53 编辑
8 ^, y9 s* v# h
2 P* M( z8 E0 F, h# z 1# 超越星空
0 c) A6 P9 U  b* X8 P材料为45   壁厚15mm 外圆65 内孔35 长度15  淬火HRC45/ i8 F5 z/ g+ z! B2 n
为了提高光度 速度挺慢的   用三爪卡盘 找正0.02# Y. j( G  F" `; p- D* S8 n# ?2 m
床子为上海MB1432 万能外圆磨床
发表于 2009-7-4 09:14:52 | 显示全部楼层
看看行程和超程是否合适, 砂轮和工件是否在一条线上。 再就是你的导轨是否出问题了
发表于 2009-8-23 00:15:58 | 显示全部楼层
呵呵·和我加工的一样
发表于 2009-8-23 23:43:32 | 显示全部楼层
几个问题··4 R7 p8 g* P  v6 c; ?( @
1三爪是否装正7 s# _5 n. I( D
2砂轮轴跳动多少% @2 g1 `; V% [* y2 j/ |
3每次转动工件时(三爪不要离开带动点,每次都有撞击的话会导致工件找正度)# ~9 U& k0 v  C- K6 L- d7 W
4砂轮不要走过工件,,走到砂轮一半就好了
% J2 [5 `8 @. ?  |' r/ q) c) ?1 o
你说的是不是两头如果35MM中间就34.85MM?
发表于 2010-2-9 19:59:28 | 显示全部楼层
行程没调好
发表于 2010-2-9 20:01:25 | 显示全部楼层
精磨前,必须修砂轮,无进给光磨20次(抛光)
发表于 2010-2-26 12:10:24 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,也不要太相信三坐标.........
发表于 2010-2-26 17:22:24 | 显示全部楼层
建議檢查:' Y# R1 ?+ K3 z, `1 x0 ~" I5 p
1.主軸箱內培林不良----造成圓度不良; e8 d8 n0 T4 D0 ?, x8 ~
2.砂輪主軸受力移位----造成圓度不良,錐度易變化,中間尺寸小
( L3 B& d& e; f- |" H; Y4 d- y3.左右暫停時間過長----造成中間尺寸小
7 s  |+ v6 y0 M6 G& J2 A) }4.鑽石筆架設不良
! G2 K& m5 R4 k: w. q如果以上問題不是時,檢查主軸箱與砂輪軸二者高低差0 D' w1 T' K6 O, O2 e+ Z- c
高低差正常時,檢查床身直度* F" z/ J# d6 q5 K! E- n$ E2 @% D
JAINNHER-TW
, u+ s/ {! @6 L+ i4 p. f
1 z  q- d% R1 g! c) n. S1

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发表于 2010-3-2 15:07:53 | 显示全部楼层

回复楼主

如果你有作精磨还产生这缺陷。道至不圆度是头架主轴问题0.005要求算高就算你换轴承也没用。这一点没的搞了。至于两头大中间小是沙轮越程问题。解决办法是两头越程慢慢改小至磨出好工件。不一定是什么二分一。三分一。
发表于 2010-3-5 09:22:02 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,
, c0 P  J$ j, z% T我觉得大家在讨论这些问题的时候很少有人注意这方面的问题,其实在这方面出问题的几率是非常高的,大家对轴承的用法看来不是很了解
发表于 2010-4-29 21:08:36 | 显示全部楼层
轴衬--------头架----磨头---砂轮-都有可能-不过工件圆度还是可以-所以砂轮行程估计出去多了
发表于 2010-5-3 17:14:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 jason80104 于 2010-5-3 17:17 编辑 1 s) I$ O% a; J. E. M* ?5 e
* \8 J+ S" S1 P" h* r6 h
研磨35的孔,砂轮直径最好不要超过28MM,太大会影响冲水.7 |  j2 q4 ~( @5 J. U* n% ^  s# g$ |- G
直径30MM以下的砂轮,主轴的转速不要低于20000转.
$ a1 b7 C7 ^' }4 x9 @; W) a+ I% U三爪的转速300转就够了
. j+ f) n, \$ l# q. A# J加大修砂量.4 l, D6 j3 N& u7 ~; x0 c  }
泠却水从砂轮的底部往工件里端冲,冲水要有力.; |" Y* x7 s/ X+ {* N9 L: T3 L
检查修砂笔有没有变钝,修砂笔越尖越好,钝后修砂一是会不均匀,二是修出的砂轮不锋利.
- u' D. f: @& F$ c9 V) e8 W有条件的话,最好用进口砂轮.(你的硬度才HRC45,用国产砂轮应该问题不大.)
/ ]6 h* M2 p, J! |: w% i! U2 L" O: d如果上面的方法你都有试过,那你就要检查机器的硬件了.
% n1 N$ I! @/ q/ q0 E- s) F检查砂轮接柄的跳动,(应该要控制在.,0.05以下)
( B) a5 \( {. z: ]; K! H检查三爪的跳动(0.02以内)+ f: @" c" Z* Q  z
检查机台导轨精度,导轨的精度最忌忽高忽低的误差,如果误差是朝一个方向均匀的变化,都不会有什么问题.$ E, V8 Z* X. N
检查砂轮主轴中心与三爪的中心高.砂轮主轴的中心不可低于三爪的中心.; t' A  w9 k3 s$ d' g
或可以与我QQ联系。
0 `7 u4 `" g6 r5 V# ?451700020) P9 {- y  @8 D9 ^/ `: w: B
注明是讨论内圆磨床

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发表于 2010-5-3 17:16:40 | 显示全部楼层
或可以与我QQ联系。451700020$ E! E6 h* ^" Q, Q
注明是讨论内圆磨床
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