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内孔磨

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发表于 2009-6-8 19:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅,小弟请教个问题- p- ~% l3 b4 P) X! z) ]
在万能外圆磨床上磨内孔,小弟我磨淬火件,砂轮是鉻刚玉的 粒度60  7 j. k9 }' {8 y, x
磨出来内孔一在三坐标计量,椭圆0.005 孔是两头大 中间小 差0.015  ) t* d& A) X- ^) l, M9 ^5 R
请教?
发表于 2009-6-9 08:06:31 | 显示全部楼层
说的不清楚,几个关键点,材料和砂轮的选择,机床的头架主轴精度,工件的装夹松紧,和工件壁厚薄的关系,机床的行程快慢,磨头的精度......要考虑的太多
发表于 2009-6-9 16:53:22 | 显示全部楼层
两头大、中间小。俗称“喇叭口”
8 ?3 M" W) F! a: M9 p问题有几个方面:
' \6 O* N9 [+ A6 ^1 m1、砂轮材质选择的问题:你这个砂轮的材质选择应该可以解决你的问题。' U- z6 \2 a- i- j# r8 j
2、砂轮组织不均匀。
; u2 Y( t  S. \" V/ {6 D3 n3、砂轮硬度偏软,不但会出现这种现象,堵塞也比较严重。: h7 R4 i' w% s3 C4 m. c
4、砂轮的高度超过你的孔的高度。
, b; k0 f# r4 h5 @, m: o5、你磨头杆细、刚性太差,会产生跳动。形成喇叭口。! d2 V& @" j/ D" r! c
6、工件、主轴、砂轮是否在同一中心线上。' g7 m  p1 J' G6 S/ [
7、工件装夹是否校正了。如果你装夹就斜,磨出来的也就。。。。。。。。。。。
& L) J. X7 d* T2 Z楼上说了一些设备上的核心问题了。
 楼主| 发表于 2009-6-9 18:51:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 超越星空 于 2009-6-9 18:53 编辑
) M# ~4 e. E2 J& \! V1 U$ q. c, p
7 `; d) J8 t7 k6 m% Y& G$ `5 Y$ q 1# 超越星空 4 g4 e' t* s* L
材料为45   壁厚15mm 外圆65 内孔35 长度15  淬火HRC45
1 K8 a" ~! Z$ k8 t8 M为了提高光度 速度挺慢的   用三爪卡盘 找正0.02
6 d" G9 g- n7 S4 l床子为上海MB1432 万能外圆磨床
发表于 2009-7-4 09:14:52 | 显示全部楼层
看看行程和超程是否合适, 砂轮和工件是否在一条线上。 再就是你的导轨是否出问题了
发表于 2009-8-23 00:15:58 | 显示全部楼层
呵呵·和我加工的一样
发表于 2009-8-23 23:43:32 | 显示全部楼层
几个问题··8 {' {0 K/ U7 a' h& Q0 S
1三爪是否装正
. q8 I6 x3 O0 v) b' g; f& @2砂轮轴跳动多少" q. V$ a) u& E: o7 y
3每次转动工件时(三爪不要离开带动点,每次都有撞击的话会导致工件找正度)
; L+ o7 B6 o+ h6 q4砂轮不要走过工件,,走到砂轮一半就好了
* K" I3 M, n' `$ H
( Q! ?, A5 i9 f. Q2 z你说的是不是两头如果35MM中间就34.85MM?
发表于 2010-2-9 19:59:28 | 显示全部楼层
行程没调好
发表于 2010-2-9 20:01:25 | 显示全部楼层
精磨前,必须修砂轮,无进给光磨20次(抛光)
发表于 2010-2-26 12:10:24 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,也不要太相信三坐标.........
发表于 2010-2-26 17:22:24 | 显示全部楼层
建議檢查:( S/ O7 h0 k# ~% D0 n7 s6 ]
1.主軸箱內培林不良----造成圓度不良
. t6 c! L$ @: Y6 L2.砂輪主軸受力移位----造成圓度不良,錐度易變化,中間尺寸小' D8 `& y! X2 s8 @
3.左右暫停時間過長----造成中間尺寸小
; y7 f& y8 @7 m2 O; n/ B3 T  Z4.鑽石筆架設不良& r1 c# ]5 R/ c. Z0 {
如果以上問題不是時,檢查主軸箱與砂輪軸二者高低差
) @' c, J8 [: T: }; t) Q, ~- e6 S高低差正常時,檢查床身直度
3 H! Z, \* H5 @JAINNHER-TW$ |6 N6 s1 @$ l5 P# F; A/ y; x7 F- i

$ @1 a& R1 K! g, y# y1

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发表于 2010-3-2 15:07:53 | 显示全部楼层

回复楼主

如果你有作精磨还产生这缺陷。道至不圆度是头架主轴问题0.005要求算高就算你换轴承也没用。这一点没的搞了。至于两头大中间小是沙轮越程问题。解决办法是两头越程慢慢改小至磨出好工件。不一定是什么二分一。三分一。
发表于 2010-3-5 09:22:02 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,, 9 v) A7 k$ @" X0 m1 X
我觉得大家在讨论这些问题的时候很少有人注意这方面的问题,其实在这方面出问题的几率是非常高的,大家对轴承的用法看来不是很了解
发表于 2010-4-29 21:08:36 | 显示全部楼层
轴衬--------头架----磨头---砂轮-都有可能-不过工件圆度还是可以-所以砂轮行程估计出去多了
发表于 2010-5-3 17:14:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 jason80104 于 2010-5-3 17:17 编辑
0 r3 E& y# D$ h2 v" E: _& ~+ L) m, a5 N2 p  y( p9 E
研磨35的孔,砂轮直径最好不要超过28MM,太大会影响冲水.
, L* m0 N, v. g1 D. {+ X直径30MM以下的砂轮,主轴的转速不要低于20000转.
/ x# O4 E1 z) _2 L% v1 g3 J2 B' n三爪的转速300转就够了$ E0 J) S: x% R) e0 l
加大修砂量.! K" E  P+ h5 t: R/ `! q
泠却水从砂轮的底部往工件里端冲,冲水要有力.
% x4 s0 W6 N8 E5 U4 I- o检查修砂笔有没有变钝,修砂笔越尖越好,钝后修砂一是会不均匀,二是修出的砂轮不锋利.
5 @0 `, H. e. I有条件的话,最好用进口砂轮.(你的硬度才HRC45,用国产砂轮应该问题不大.)- k! O0 I( K+ I8 S  z/ |. `% b4 L" s1 _
如果上面的方法你都有试过,那你就要检查机器的硬件了.
) }8 v4 p( E# _1 d, _9 h3 \7 g5 h检查砂轮接柄的跳动,(应该要控制在.,0.05以下)
( b# |8 w. S4 i7 t9 B; ^+ W+ l8 w检查三爪的跳动(0.02以内)& a. ^8 I( j; R. P" @
检查机台导轨精度,导轨的精度最忌忽高忽低的误差,如果误差是朝一个方向均匀的变化,都不会有什么问题.
( g4 C, s6 D; I- g检查砂轮主轴中心与三爪的中心高.砂轮主轴的中心不可低于三爪的中心.5 E# _" [8 L4 s4 N7 I  }5 ~
或可以与我QQ联系。( \& S. O' W4 x, V
451700020, F6 B9 G$ s, N" F, ~& {
注明是讨论内圆磨床

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发表于 2010-5-3 17:16:40 | 显示全部楼层
或可以与我QQ联系。451700020" d" ], @+ O+ E- ]' v
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