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内孔磨

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发表于 2009-6-8 19:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅,小弟请教个问题. N" R. \% V" ?5 [3 u( ^
在万能外圆磨床上磨内孔,小弟我磨淬火件,砂轮是鉻刚玉的 粒度60  
7 O& N  d0 I% J+ [+ P磨出来内孔一在三坐标计量,椭圆0.005 孔是两头大 中间小 差0.015  / Q% Q7 r1 v* |2 m3 l9 z! N4 {  J% t
请教?
发表于 2009-6-9 08:06:31 | 显示全部楼层
说的不清楚,几个关键点,材料和砂轮的选择,机床的头架主轴精度,工件的装夹松紧,和工件壁厚薄的关系,机床的行程快慢,磨头的精度......要考虑的太多
发表于 2009-6-9 16:53:22 | 显示全部楼层
两头大、中间小。俗称“喇叭口”& \+ O* R7 i! E2 Y, B" ?# u
问题有几个方面:
+ j0 q9 }' m7 c. w% D3 O1、砂轮材质选择的问题:你这个砂轮的材质选择应该可以解决你的问题。3 f3 ~$ i$ k9 P
2、砂轮组织不均匀。
: W7 t: O+ T4 ?( _8 p3、砂轮硬度偏软,不但会出现这种现象,堵塞也比较严重。
6 [7 n; S3 {+ g0 R% p2 \4、砂轮的高度超过你的孔的高度。& j. @+ n* C4 x3 h% {8 h
5、你磨头杆细、刚性太差,会产生跳动。形成喇叭口。
2 |8 N% s0 b$ `4 n! m5 @4 i6、工件、主轴、砂轮是否在同一中心线上。
; ^7 \' A% P; R* E* |- E7 T7、工件装夹是否校正了。如果你装夹就斜,磨出来的也就。。。。。。。。。。。; l" [4 K$ e9 ~  q) H7 t( L
楼上说了一些设备上的核心问题了。
 楼主| 发表于 2009-6-9 18:51:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 超越星空 于 2009-6-9 18:53 编辑
; A, ~% Q+ b, g( w$ ]6 p6 j8 `6 i8 g. P6 i0 H% z4 X4 E
1# 超越星空
% g8 Z: a  x* X' C材料为45   壁厚15mm 外圆65 内孔35 长度15  淬火HRC45
. `! h. k% \( O- n' i# Z; K+ j3 ]4 @5 S为了提高光度 速度挺慢的   用三爪卡盘 找正0.02
- E$ Z5 Z5 N# k3 m7 ?" x床子为上海MB1432 万能外圆磨床
发表于 2009-7-4 09:14:52 | 显示全部楼层
看看行程和超程是否合适, 砂轮和工件是否在一条线上。 再就是你的导轨是否出问题了
发表于 2009-8-23 00:15:58 | 显示全部楼层
呵呵·和我加工的一样
发表于 2009-8-23 23:43:32 | 显示全部楼层
几个问题··6 L7 o% y7 R1 Q8 ?) j* y4 K
1三爪是否装正
+ n# D+ ^* Z$ d! M4 z/ n: o" B2砂轮轴跳动多少
2 t7 f& R# u- t) T% p3每次转动工件时(三爪不要离开带动点,每次都有撞击的话会导致工件找正度)
) M) i  s: F/ E4砂轮不要走过工件,,走到砂轮一半就好了
6 e4 K) S# Y7 L
4 F) f& M# y/ \4 M# W( }9 ?你说的是不是两头如果35MM中间就34.85MM?
发表于 2010-2-9 19:59:28 | 显示全部楼层
行程没调好
发表于 2010-2-9 20:01:25 | 显示全部楼层
精磨前,必须修砂轮,无进给光磨20次(抛光)
发表于 2010-2-26 12:10:24 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,也不要太相信三坐标.........
发表于 2010-2-26 17:22:24 | 显示全部楼层
建議檢查:
0 l! x' m9 R9 Y& L1.主軸箱內培林不良----造成圓度不良3 I7 _6 B/ p6 K% R7 u- A2 B
2.砂輪主軸受力移位----造成圓度不良,錐度易變化,中間尺寸小
( J1 Q7 M9 F5 @1 r7 n& w3.左右暫停時間過長----造成中間尺寸小8 ~+ T* o7 O. H( h
4.鑽石筆架設不良
, A9 {$ E8 d4 q0 |8 I  Q1 E7 e: K如果以上問題不是時,檢查主軸箱與砂輪軸二者高低差; W0 ~+ {' G% p( }/ ~" M
高低差正常時,檢查床身直度: Q2 A! O8 W- ^9 j1 g* F7 Y
JAINNHER-TW
( Y8 X& k. _! I# Z* P  B; q: \! v. S5 f% o  ?# E, M- v
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发表于 2010-3-2 15:07:53 | 显示全部楼层

回复楼主

如果你有作精磨还产生这缺陷。道至不圆度是头架主轴问题0.005要求算高就算你换轴承也没用。这一点没的搞了。至于两头大中间小是沙轮越程问题。解决办法是两头越程慢慢改小至磨出好工件。不一定是什么二分一。三分一。
发表于 2010-3-5 09:22:02 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,
2 X% z% X+ h* o) P: v我觉得大家在讨论这些问题的时候很少有人注意这方面的问题,其实在这方面出问题的几率是非常高的,大家对轴承的用法看来不是很了解
发表于 2010-4-29 21:08:36 | 显示全部楼层
轴衬--------头架----磨头---砂轮-都有可能-不过工件圆度还是可以-所以砂轮行程估计出去多了
发表于 2010-5-3 17:14:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 jason80104 于 2010-5-3 17:17 编辑
( g* F$ {2 [* L3 M( X6 |& H
4 L8 `+ e- k$ ?/ E: B研磨35的孔,砂轮直径最好不要超过28MM,太大会影响冲水.) Y  r* c4 i! ~; ^: J
直径30MM以下的砂轮,主轴的转速不要低于20000转.$ @$ d* o$ a1 v
三爪的转速300转就够了
. A/ e& v5 v9 ~加大修砂量.! p: Z/ y% X' t+ p
泠却水从砂轮的底部往工件里端冲,冲水要有力.3 s: l  [' ]: j' G# T* _
检查修砂笔有没有变钝,修砂笔越尖越好,钝后修砂一是会不均匀,二是修出的砂轮不锋利.& M! X+ L& g8 W! V3 ~
有条件的话,最好用进口砂轮.(你的硬度才HRC45,用国产砂轮应该问题不大.). O% p1 U# X0 a6 y
如果上面的方法你都有试过,那你就要检查机器的硬件了.
3 Q; \2 t* T' l% W% l- V检查砂轮接柄的跳动,(应该要控制在.,0.05以下)
/ l/ J! n- h: u9 O' m7 C0 X检查三爪的跳动(0.02以内), P# s9 X0 v% A; I
检查机台导轨精度,导轨的精度最忌忽高忽低的误差,如果误差是朝一个方向均匀的变化,都不会有什么问题.
. B+ l+ N2 `# F( g0 ?检查砂轮主轴中心与三爪的中心高.砂轮主轴的中心不可低于三爪的中心.
2 c( ?# r, m1 W0 E或可以与我QQ联系。+ c0 _3 K% ]* M- k
4517000203 Q4 m! r; z& G* }! {* q
注明是讨论内圆磨床

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发表于 2010-5-3 17:16:40 | 显示全部楼层
或可以与我QQ联系。451700020
( Z. G7 V' S8 v" X& ~& P( |! U注明是讨论内圆磨床
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