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内孔磨

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发表于 2009-6-8 19:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅,小弟请教个问题
3 [& q/ Z2 W. z! W; ^在万能外圆磨床上磨内孔,小弟我磨淬火件,砂轮是鉻刚玉的 粒度60  ) y( e1 ?# F. m5 P7 u
磨出来内孔一在三坐标计量,椭圆0.005 孔是两头大 中间小 差0.015  
5 a& W1 B. I# E" Z4 W  u- ], q& s; `请教?
发表于 2009-6-9 08:06:31 | 显示全部楼层
说的不清楚,几个关键点,材料和砂轮的选择,机床的头架主轴精度,工件的装夹松紧,和工件壁厚薄的关系,机床的行程快慢,磨头的精度......要考虑的太多
发表于 2009-6-9 16:53:22 | 显示全部楼层
两头大、中间小。俗称“喇叭口”5 C4 A8 G: [9 y; X3 T
问题有几个方面:
% \" Y" R9 k1 \$ }3 n; X1、砂轮材质选择的问题:你这个砂轮的材质选择应该可以解决你的问题。
# {2 j9 t8 _" j' d5 |+ O* }; K2、砂轮组织不均匀。4 }2 \% z0 }6 Y  z# X, r- m; J& w
3、砂轮硬度偏软,不但会出现这种现象,堵塞也比较严重。3 x, ~. e) p' \% d- k" L: j
4、砂轮的高度超过你的孔的高度。% ]2 \6 A7 @) j% E2 O8 b9 b' q7 n
5、你磨头杆细、刚性太差,会产生跳动。形成喇叭口。0 G9 ]8 `& ^7 G3 O: u* j
6、工件、主轴、砂轮是否在同一中心线上。* q5 B" w. ?3 n; n! m
7、工件装夹是否校正了。如果你装夹就斜,磨出来的也就。。。。。。。。。。。
6 ?9 d3 j5 E- V- g楼上说了一些设备上的核心问题了。
 楼主| 发表于 2009-6-9 18:51:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 超越星空 于 2009-6-9 18:53 编辑
9 U8 ~& r$ z* u1 ~* X
: G* x4 C) d) K/ v1 T0 }( m 1# 超越星空 ! a! [/ e8 c; _+ k/ n! ?
材料为45   壁厚15mm 外圆65 内孔35 长度15  淬火HRC45
' G' a1 ]6 Z* o( o7 p为了提高光度 速度挺慢的   用三爪卡盘 找正0.02
& Q  Y4 L4 u! a  I7 @" q床子为上海MB1432 万能外圆磨床
发表于 2009-7-4 09:14:52 | 显示全部楼层
看看行程和超程是否合适, 砂轮和工件是否在一条线上。 再就是你的导轨是否出问题了
发表于 2009-8-23 00:15:58 | 显示全部楼层
呵呵·和我加工的一样
发表于 2009-8-23 23:43:32 | 显示全部楼层
几个问题··
- j: w% N) {) R$ T3 w/ S. i, L1三爪是否装正
6 ], l7 ^$ n/ y! R( J8 o6 V0 }. {2砂轮轴跳动多少
$ C+ y# }% x' P  V! g( [3每次转动工件时(三爪不要离开带动点,每次都有撞击的话会导致工件找正度)- n0 E# ]: y+ n& V! I1 f& N5 ]7 D
4砂轮不要走过工件,,走到砂轮一半就好了( L4 V6 z5 {; H: m' ?& F

/ R, c; _. `) G- U, Z5 r9 H) z你说的是不是两头如果35MM中间就34.85MM?
发表于 2010-2-9 19:59:28 | 显示全部楼层
行程没调好
发表于 2010-2-9 20:01:25 | 显示全部楼层
精磨前,必须修砂轮,无进给光磨20次(抛光)
发表于 2010-2-26 12:10:24 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,也不要太相信三坐标.........
发表于 2010-2-26 17:22:24 | 显示全部楼层
建議檢查:
9 B* ]8 y9 l& Z( e1 r7 F1.主軸箱內培林不良----造成圓度不良
4 I3 o: N4 U( ~) K5 A2.砂輪主軸受力移位----造成圓度不良,錐度易變化,中間尺寸小
# H3 z# Q9 V7 a3.左右暫停時間過長----造成中間尺寸小
; W- i- o; A( k4.鑽石筆架設不良  |' A4 W* W; w, g
如果以上問題不是時,檢查主軸箱與砂輪軸二者高低差
+ Y8 ^: o; F/ [; a1 X高低差正常時,檢查床身直度
: n" Q4 [9 _) {2 }9 h" AJAINNHER-TW  @& y- Z4 W% ?* Q" N
$ o4 t. {/ @) r" W
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发表于 2010-3-2 15:07:53 | 显示全部楼层

回复楼主

如果你有作精磨还产生这缺陷。道至不圆度是头架主轴问题0.005要求算高就算你换轴承也没用。这一点没的搞了。至于两头大中间小是沙轮越程问题。解决办法是两头越程慢慢改小至磨出好工件。不一定是什么二分一。三分一。
发表于 2010-3-5 09:22:02 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,, " O* E' Y9 M5 x$ Q* O$ p
我觉得大家在讨论这些问题的时候很少有人注意这方面的问题,其实在这方面出问题的几率是非常高的,大家对轴承的用法看来不是很了解
发表于 2010-4-29 21:08:36 | 显示全部楼层
轴衬--------头架----磨头---砂轮-都有可能-不过工件圆度还是可以-所以砂轮行程估计出去多了
发表于 2010-5-3 17:14:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 jason80104 于 2010-5-3 17:17 编辑
) M% f( E' j8 [2 _8 \. |3 p5 W% k
6 N; c* \) l% {7 d  G& o研磨35的孔,砂轮直径最好不要超过28MM,太大会影响冲水.
6 v- v  W2 l0 G/ }直径30MM以下的砂轮,主轴的转速不要低于20000转.8 @  }  f8 R9 l/ L
三爪的转速300转就够了
' P, _7 X  _1 _3 f加大修砂量.
0 [: o9 h/ Y3 }' m7 x+ N2 R泠却水从砂轮的底部往工件里端冲,冲水要有力.
6 W0 M3 |$ @  ?6 ]( U! F检查修砂笔有没有变钝,修砂笔越尖越好,钝后修砂一是会不均匀,二是修出的砂轮不锋利.9 ^5 R, z- C5 B" D
有条件的话,最好用进口砂轮.(你的硬度才HRC45,用国产砂轮应该问题不大.)
6 E) q0 l, |7 M+ m; x$ {+ N$ G如果上面的方法你都有试过,那你就要检查机器的硬件了.0 Q7 _% d* v3 }9 {
检查砂轮接柄的跳动,(应该要控制在.,0.05以下)
3 C2 [& g9 R4 R- V9 G3 H/ G2 t; H2 L. o检查三爪的跳动(0.02以内)+ k! |+ {' O4 r: `: @
检查机台导轨精度,导轨的精度最忌忽高忽低的误差,如果误差是朝一个方向均匀的变化,都不会有什么问题.& a( E$ [% d/ R7 S
检查砂轮主轴中心与三爪的中心高.砂轮主轴的中心不可低于三爪的中心.
/ F8 Y& f6 W/ `: y/ w  F  k或可以与我QQ联系。
) k( u6 L" k: b+ {# O; _( T451700020
6 U! m; L0 J3 N2 C3 w注明是讨论内圆磨床

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发表于 2010-5-3 17:16:40 | 显示全部楼层
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