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请教高手磨减震器轴的调机方法

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发表于 2009-6-12 18:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我知道如果出现棱圆,很有可能是刀板不平的问题。今天已经磨好刀板,试磨没有出现棱圆。但是有一个问题老是搞不好,就是出现有一块伤痕,呈阴阳面,暗纹。没人指导,想了很多办法。试着把磨削角度靠进口处,有效果,但还是有。再或者是表面不一致,呈S型发白。有会调的多多指教。
发表于 2009-6-12 20:43:05 | 显示全部楼层
砂轮修整速度放快,结合修刀,一次进刀10-15丝,速度放快比原来快3倍左右,修整一个来回,然后正常修整,修刀平为止。试试看,如果能磨几支工件,过段时间还会有,那么需要换砂轮。磨削角度不要过大因为砂轮接触面过大,磨削力下降,减小磨削角度 用到砂轮宽度的60%来磨。/ w  F" C8 X' t% ?8 x; a8 l! m

9 @+ j  X4 {& C; x: e, D 砂轮转速过快,一般18的设备转速是1460转左右。
6 {) w+ k; q8 u( y8 Y, m% z1 v外径455 按450来算。3.14×450=1413×1460(转速)÷60秒=34.3米/秒 9 n# N- r$ S5 h" v
9 S3 u( V+ U7 u2 m5 ]- N
按照正常标准磨小的工件可以很顺畅,如果外径大的工件砂轮转速过快,工件通过速度增加,造成磨削不充分而烧伤。这就需要减低砂轮的线速度,楼主是造磨床的,应该知道怎么来调整砂轮速度了吧,理论上磨30mm 的工件速度在1200转左右即可,线速度31m/s左右。
# z, y/ u- Y0 p2 u
7 u3 P1 F" ~% y调试方式,需要把导轮的修正角度右移,左右是有区别的哦!!!* _6 {1 T* f5 k# @

( b0 |# d" O- H- t- I修整和磨削角度在2度为佳,速度慢,可以加快导轮速度。
9 X2 g/ c9 K4 s) Y# b9 P5 |4 {, N, M( y- j7 p4 ~( b7 [

7 c8 j+ v% f; D8 i, D自己慢慢试吧,有的感觉说不出来,自己体会的才会更深切
 楼主| 发表于 2009-6-15 17:49:28 | 显示全部楼层
回复楼上的,我觉得你上面说的调砂轮转速这个没必要。我磨出来了。主要是导板的调节。还有一个就是工件本身的圆度与弯曲度问题,如果本来不是很圆和跳动太大,磨起来就吃力。再有就是刀板的问题。但是也多谢赐教!THANKS!
发表于 2009-6-15 17:58:22 | 显示全部楼层
你可能是没有碰到过着个问题,或者是你没有换过
# F+ O0 S) Y" `$ k# w5 s2 n5 f( V2 [* S
调整砂轮转速有时是必须的。自己慢慢体会吧,这是我们售服总结的
发表于 2015-7-8 05:50:29 | 显示全部楼层
楼主怎么解决的,我也出现了这个毛病。
8 K  @  n3 d. g) S
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