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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 机械加工论坛 › 钻铣技术 › 用直径8的钻头 钻出的孔小于8
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用直径8的钻头 钻出的孔小于8

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发表于 2012-2-18 23:19:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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{:soso_e110:} 用的是日本吉良4刀库自动钻床。钻头是新的 请高手指点？

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LB技术部
钻头都是后面小，8个的一般是小0.1.可以利用这个特性啊。这是我的绝招，屡试履爽！  发表于 2012-3-31 13:38
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发表于 2012-2-19 09:01:39 | 显示全部楼层
我以前遇到过，后来换了根钻头就好好了！

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朝花夕拾
Ф8的钻头 磨好后，钻出的直径 7.91的芯棒通不过 ！钻头都是日本过来的。有的新钻头是可以的 但是有的不行 很奇怪！ 难道钻头有问题  详情 回复 发表于 2012-2-19 11:11
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 楼主| 发表于 2012-2-19 11:11:15 | 显示全部楼层
夜雨潇湘 发表于 2012-2-19 09:01
  i) s' G/ x$ q1 d+ y
                               
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3 I5 D" Q. @1 A! T: J我以前遇到过，后来换了根钻头就好好了！
4 P" N7 _! p$ n% @! e# C
Ф8的钻头 磨好后，钻出的直径 7.91的芯棒通不过 ！钻头都是日本过来的。有的新钻头是可以的 但是有的不行 很奇怪！ 难道钻头有问题

" Y& t  o5 P# ?6 Y2 i
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发表于 2012-2-19 11:40:57 | 显示全部楼层
量一下刀刃外径3 u& h* t  j( S3 D/ b
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发表于 2012-3-31 13:15:25 | 显示全部楼层
看来有新发现了。。。这都能搞出来
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发表于 2012-3-31 13:52:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 LB技术部 于 2012-3-31 13:59 编辑
" G  ~) E  @  l+ W7 K$ d6 ?1 u3 m( |6 e+ k# \( o0 m
钻头都是后面小，8个的一般是小0.1.可以利用这个特性啊。这是我的绝招，屡试履爽！产生的原因是；料硬，刃带磨损。还有就是钻头短了。记得有一回，要给一个气缸后面装个直径7MM的轴承，我利用6.8 ，7的钻头几分钟就搞定了，（把一把7mm的新钻头磨断)由此工资涨了700多，（所以记忆犹新）。

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SASDS888123
材料和刀刃的因素。铜，不锈钢钻孔时，切削刃损耗快。一般孔的精度取上限，把钻头磨不对称，达到精度要求再加工，每加工一定批量测量，发现问题及时纠正。若加工高精度孔，一定要用塞规。  详情 回复 发表于 2012-5-5 22:03
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发表于 2012-5-5 22:03:46 | 显示全部楼层
LB技术部 发表于 2012-3-31 13:52
9 ~! C2 K, s  p- X) q( e
                               
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钻头都是后面小，8个的一般是小0.1.可以利用这个特性啊。这是我的绝招，屡试履爽！产生的原因是；料硬，刃带 ...
4 ^) w& R! I6 C8 U8 B" l; f
材料和刀刃的因素。铜，不锈钢钻孔时，切削刃损耗快。一般孔的精度取上限，把钻头磨不对称，达到精度要求再加工，每加工一定批量测量，发现问题及时纠正。若加工高精度孔，一定要用塞规。

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SASDS888123
8毫米的钻头，打小了还是有办法的，又不是0.4的钻头  详情 回复 发表于 2012-5-7 20:11
LB技术部
钻头磨对称难！磨不对称？难上加难！！高手的境界，群钻就是不对称的刃形，但中心还是对称的。  发表于 2012-5-7 13:34
LB技术部
钻头磨对称难！磨不对称？难上加难！！高手的境界，群钻就是不对称的刃形，但中心还是对称的。  发表于 2012-5-7 13:33
LB技术部
钻头磨对称难！磨不对称？难上加难！！高手！  发表于 2012-5-7 13:31
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发表于 2012-5-7 20:11:50 | 显示全部楼层
SASDS888123 发表于 2012-5-5 22:03
4 I9 `- O, M+ a8 Y1 H% Z6 o5 b( Z# j
                               
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! a+ @! R6 E$ o" j材料和刀刃的因素。铜，不锈钢钻孔时，切削刃损耗快。一般孔的精度取上限，把钻头磨不对称，达到精度要求 ...
0 e0 r- u5 z) ]5 s2 f) }
8毫米的钻头，打小了还是有办法的，又不是0.4的钻头
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发表于 2012-6-4 10:14:04 | 显示全部楼层
朝花夕拾 发表于 2012-2-19 11:11

6 e9 `! [! k; T3 v                               
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& ~" Y; c) `2 Q* g* c  yФ8的钻头 磨好后，钻出的直径 7.91的芯棒通不过 ！钻头都是日本过来的。有的新钻头是可以的 但是有的不行 ...

! e% S% m1 x& {这个问题很简单，是钻头磨损了，含磨料层的外径就会减少。/ c- |) [/ J+ I, q2 x
另一个你目前选的钻头精度误差不行，出现你讲的有的新钻头可以有的不行。
8 W/ {9 j# x7 Q6 v$ u! W9 ~" m+ G" ], o" Z( k
请选择信赖的厂商。如果有机会也可以考虑我们代理的钻头。
1 R$ ^( W. P7 g/ V0 [! n8 p5 i
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发表于 2012-6-4 10:20:40 | 显示全部楼层
钻头磨料层会磨损，这个是正常现象，只有选品质过硬的，才能维持精度要求以及寿命要求。
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发表于 2012-6-10 08:48:23 | 显示全部楼层
这种情况遇到过。用普通摇臂钻，在铸铁上钻孔，煤油冷却。结果钻出的孔连钻孔的钻头都放不进去，
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发表于 2013-7-18 19:43:17 | 显示全部楼层
钻头一般都小5——10个丝量一下就知道了   钻出来小应该是材料过硬。钻头质量差
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发表于 2013-9-21 13:44:12 | 显示全部楼层
钻铜铝等塑性材料，钻头钻出的孔径是小于钻头尺寸的
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