NSK外球面轴承抗压强度对使用性能的原因分析

FAG

在NSK轴承的磨削加工中，砂轮和工件接触区内，消耗大量的能，产生大量的磨削热，造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度，可发现在0.1～0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000～1500℃。这样的瞬时高温，足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化，非晶态组织、高温回火、二次淬火，甚至烧伤开裂等多种变化。
   如何保证外球面轴承在运用过程中正常，如何让NSK轴承无损伤使轴承寿命更长。下面由我来给为大家讲解关于保证轴承可靠工作的留意事项，但愿对您有所帮助。抗压强度是指承受单向载荷而不被挤坏或尺寸不变化的能力。
$ y6 D+ j+ |/ B- P& V3 M' z    一般情况下，保证轴承可靠工作留意事项有如下几点要求：
0 W( S! M# y. p0 C　　1、轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
9 U! e, Q# T2 n　　2、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
　　3、轴承及轴颈表面质量和几何外形应严格得到保证。
　　4、采用符合划定的燃油及润滑油。
    5、控制柴油机的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手滚动曲轴使机油进入磨擦表面。
9 R0 `! x+ U/ l( X+ R    NSK轴承的清洁度对轴承寿命的影响相当大，轴承公司曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，外球面轴承寿命也成数倍增长。
对润滑性能的影响  轴承清洁度的下降，不仅影响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化，从而影响润滑脂的润滑性能下降。
  NSK轴承的严重损坏往往不是单一的原因引起的，而是在几方面综合作用下，在恶劣的运行条件下产生恶性循环，导致轴承的严重烧损，因此在事故发生后，往往很难判断是由何种原因所致，也就给我们制定相关的措施带来一定的困难，为讨论方便，先从几个方面进行分析轴承发生故障的原因。
4 w/ E+ m2 Q4 R8 ~   当轴承运用一段时间后，外球面轴承内圈、滚动体、保持架、外圈、滚道等产生一定的缺陷、伤痕，造成轴承的润滑不良，引起轴承的发热，长时间的发热，会导致：1、轴承润滑油的稀释。2、加速材质的疲劳，硬度下降。由于以上原因，而进一步形成恶性循环，加速过热而使NSK轴承烧损。严重的轴承内圈位移，滚动体失圆，冲撞生热，最终熔接在一起。因此在线上运行时，如发现轴承严重发热、冒烟时，不要停车，而应维持运行到前方站，因为此刻过热轴承处于熔化状态，一旦停车冷却后就再不能行走，堵塞正线。
) w5 Q: V2 q( r$ _& X4 J