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磨床床身导轨通常采用的修复工艺

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发表于 2009-6-15 14:58:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有关床身导轨的修复工艺有导轨磨床磨削修复工艺及刮削修复工艺。刮削修复工艺见下表。导轨磨床磨削修复工艺说明如下:
1)按要求做好修磨前的准备工作。
2)以后床身平面为基准,调整机床的安装水平,要求纵横向(10000.02mm
3)在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求,修磨量要尽量少,
4)检查床身导轨的各项精度。

( f5 u% |/ c* c$ P
9 ~) ^! M5 f0 }( {( d
床身导轨的修复工艺

  _6 v9 F8 a: G% G- K2 D4 S
  

. D9 S4 d# _" V. z! ^# M
  
  
% @; c$ `+ _2 [$ B+ H! f* \
  
允差
8 x5 u' [" X  q
mm
需用工具、检具名称及规格/mm
           ; j4 @1 }9 q6 Z

, u3 y/ b% z: g/ e
           
1
床身V形导轨的刮研
1)导轨在垂直平面内的直线度
2)导轨在水平平面内的直线度
3)刮削接触点数
! l  h4 t) D8 |8 U9 K
0 f  ]. q% z' W9 p& t) y* ?2 a1 H- Z
(4)表面粗糙度
10000.01
全长∶0.02
只许凹
10000.01
全长∶0.02
( ?+ _; F  Y7 |9 T% v7 V8 h
16/25 ×25
; S, w2 K. m9 b2 F1 S3 h* b

8 m  t  Y+ ]0 y: w8 o7 _. C& w
Ra1.6/μm
11500V形直尺
. j0 Z+ r+ |; ?% ^6 c2 n3 @9 E
20.02/格框式水平仪
3200V形水平仪座
* @2 {4 o5 E. c6 L
4)百分表,磁性表座
1)用V形平尺拖研刮削至要求
' x; ~" f0 O& m3 P4 m

4 a& G* T* v3 ^5 f, s4 r
2)将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量,画出垂直平面内导轨的直线度曲线,再按曲线修正其直线度
3)水平面内的直线度,一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证,即V形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3
4)检查V形导轨与床身后平面的平行度
2
床身平导轨的刮研
1)平导轨对V形导轨的平行度
2)平导轨在垂直平面内的直线度

4 n* k! F3 F/ L' b
3)刮削接触点数
6 i8 r$ h, t, r; H/ u$ j" i
4)表面粗糙度
全长:10000.02

9 x" i9 ^- l4 l5 l/ _6 R1 i
10000.01
全长∶0.02
(只许中间凹).
16/25 ×25
: g+ p# y( k6 S! ~
Ra1.6/μm
1 1500平形直尺
6 R9 z! R- j% o# ]5 b
2200测量桥板

* J8 \/ i* l" N1 E9 S

. L% ?2 J1 I9 z2 f& J
30.02/格框式水平仪

2 u# f) v+ X- Q! @( K: G
(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求
- ~4 d$ z7 P. D
* N7 i$ W5 m8 h  ~( {
(2)按放置水平仪,以桥形板长度移动,逐段测量,水平仪在全长上读数的最大代数差即是导轨对导轨的平行度误差,其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出
3
床身后平面的刮削
1)后床身平面与床身导轨的平行度
2)后床身平面的接触点数
纵向:10000.01
横向:10000.01
10/25 ×25

' Y! y" P, A4 A, a2 s& O$ N! `
1400×400平板

' Z* }) {2 b/ C, X* D7 M; d
& @1 w. |9 o* c) W# @& \+ y
20.02/格水平仪
3200测量桥板
1)床身导轨刮研修复后,应再刮后床身平面,复检接触点数及与导轨的平行度
% M. U# \4 g* v0 M! y1 ]. e. f: O

- y* M4 o# Z) @$ l8 k; J4 G
2)用平板拖研刮削后床身至要求

; W6 {$ |( W( d) W! z3 r- }! [. ~3 }$ K
3)检查后床身平面对导轨的平行度,在纵向和横向分别测量,两水平仪的读数即为平行度误差
发表于 2009-6-16 23:48:19 | 显示全部楼层
内容比较详尽,不过只适用于国产磨床
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