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分析导致INA轴承使用过程中产生的噪音

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发表于 2012-2-28 15:36:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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为了尽可能长时间地以良好状态维持INA轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。 保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。  
: H) m: c+ J: p* U; ?7 H0 q    轴承的清洗:拆卸下轴承检修时,首先记录INA轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。; u! E1 T1 V7 k
    拆下来INA的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。9 i  \0 r; [& K: g* O+ ]# n# v9 o
导致INA轴承早期磨损的原因是多方面的,归纳起来有如下五个方面。- B7 t* T2 n1 V2 C% Y; l3 M$ ^8 R
  ①结构设计不合理 包括设计计算的误差;结构设计、尺寸、精度不当;轴承合金材料、镀层材料以及轴承衬背材料、润滑油选择不当等。6 U' I0 O& [( X  A) q! V
  ②生产工艺存在缺陷、加工质量不高 包括轴承合金的烧结、浇注、双金属板材的轧制以及镀层的镀复工艺存在缺陷、机械加工工艺落后等,导致INA轴承合金材料的金相组织、成分、性能以及尺寸精度未达到设计要求。! g8 }6 ^* y, b* z
  ③装配工艺不良 包括装配工艺落后,生产管理不文明、不严格;装配后未达到原设计的装配精度要求。柴油机出厂前不科学、不适当的磨合,都会导致轴瓦的早期损坏。
4 x! L0 T3 ^1 @0 F2 z4 J  ④使用及维护保养不善 包括操作规范不健全,维护保养制度不严,操作使用者失职,过分超载,超速等人为或意外的工况以及环境恶劣等。
) R1 z# b+ t" |& z0 g* l) _+ w( s  ⑤受其他部件的牵连 润滑油的失效,滤清器选择不当或失效,轴承座或轴颈过大变形、损坏、振动等都会引起轴承相应损坏。
3 e8 K# H1 C4 z5 X- U8 w; e1 Y滚动轴承的滚动外表若有裂纹、压痕或锈蚀,就会发作像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声,其周期能够固定不变但大多与转速成必然的对应关系,伤痕在沟道上会延续发作,伤痕在钢球上就时隐时现,并且这种噪声随装置和光滑前提而有必然的转变。5 Q6 M4 v' e- h4 V1 }
    这类噪声的节制办法有:装置时不成敲击INA进口轴承,将进口轴承与轴组装后再装入INA轴承座中时避免轴承装斜;库存时避免轴承锈蚀和运输时避免冲击振动;运用粘度高的光滑脂。7 ?2 F  L2 {. z/ G( ^# n8 A0 O& F: j0 n
    滚动轴承内有尘埃等异物,会发作非周期性的振动和所谓尘埃声,其振动与噪声的巨细不定,并且或有或无。
& h. K  T- f4 Q1 J* F    尘埃声的节制办法有:改善INA轴承的清洗办法,装置前将进口轴承、轴、座孔以及相配零件悉数严厉清沈干净;肃清光滑剂内的异物;改善INA轴承的密封;防止运用资料不纯或嵌有异物的塑料坚持架。
" r  V  C0 ]+ ]. T    润滑剂选用错误、润滑剂缺乏或发作老化硬结,都能招致INA进口轴承发生振动和噪声,并且这种噪声没有必然的规则。关于这种状况,只要选用适宜的光滑剂,调整其光滑剂量,延伸光滑剂的运用寿命并合理确定改换周期。
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