分析导致INA轴承使用过程中产生的噪音

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为了尽可能长时间地以良好状态维持INA轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。 保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。  
    轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录INA轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。
3 g: t, ^: H& F1 u    拆下来INA的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。
导致INA轴承早期磨损的原因是多方面的，归纳起来有如下五个方面。
. Q! z' Y; T- ^  ①结构设计不合理 包括设计计算的误差；结构设计、尺寸、精度不当；轴承合金材料、镀层材料以及轴承衬背材料、润滑油选择不当等。
  ②生产工艺存在缺陷、加工质量不高 包括轴承合金的烧结、浇注、双金属板材的轧制以及镀层的镀复工艺存在缺陷、机械加工工艺落后等，导致INA轴承合金材料的金相组织、成分、性能以及尺寸精度未达到设计要求。
  ③装配工艺不良 包括装配工艺落后，生产管理不文明、不严格；装配后未达到原设计的装配精度要求。柴油机出厂前不科学、不适当的磨合，都会导致轴瓦的早期损坏。
( H, e* h+ M! l0 w0 A$ s: P  ④使用及维护保养不善 包括操作规范不健全，维护保养制度不严，操作使用者失职，过分超载，超速等人为或意外的工况以及环境恶劣等。
  ⑤受其他部件的牵连 润滑油的失效，滤清器选择不当或失效，轴承座或轴颈过大变形、损坏、振动等都会引起轴承相应损坏。
+ x6 {2 y- B" d0 V( g) B滚动轴承的滚动外表若有裂纹、压痕或锈蚀，就会发作像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声，其周期能够固定不变但大多与转速成必然的对应关系，伤痕在沟道上会延续发作，伤痕在钢球上就时隐时现，并且这种噪声随装置和光滑前提而有必然的转变。
    这类噪声的节制办法有：装置时不成敲击INA进口轴承，将进口轴承与轴组装后再装入INA轴承座中时避免轴承装斜；库存时避免轴承锈蚀和运输时避免冲击振动；运用粘度高的光滑脂。
% q) A7 n8 Y2 y7 L: y& f    滚动轴承内有尘埃等异物，会发作非周期性的振动和所谓尘埃声，其振动与噪声的巨细不定，并且或有或无。
    尘埃声的节制办法有：改善INA轴承的清洗办法，装置前将进口轴承、轴、座孔以及相配零件悉数严厉清沈干净；肃清光滑剂内的异物；改善INA轴承的密封；防止运用资料不纯或嵌有异物的塑料坚持架。
    润滑剂选用错误、润滑剂缺乏或发作老化硬结，都能招致INA进口轴承发生振动和噪声，并且这种噪声没有必然的规则。关于这种状况，只要选用适宜的光滑剂，调整其光滑剂量，延伸光滑剂的运用寿命并合理确定改换周期。
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