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向各位朋友请教

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发表于 2009-6-16 06:53:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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设备:MD1420B万能外圆磨床
8 v3 ?' ?" f, f; ?# x
8 M- A1 p3 @& p3 m工件:光轴。直径30MM,长度130MM。9 c* o. n, d$ C& S5 j4 t" G

$ n: {3 H. ^2 g$ T( R! b+ l材料:T106 n. t, \- U0 t* Z$ K
% J1 c0 H1 E! d, x( F. t
热处理:HRC53--58
6 }, H5 @$ q9 j( d* V
( [5 g" t# D& W4 q问题:1)加工后,表面出现细小棱线。2)某一侧线的测量尺寸大于其他各线。通俗的说,工件被加工成“扁圆”7 j6 Q' \  D9 b+ {! Q, j/ ^

# h! I0 f, t; G! B( D; h* _! v' J6 Q应对措施:1)拆卸砂轮,调整静平衡。2)测量主轴和铜瓦间隙,无超差。
5 X. B- `: H9 C: c6 E0 U! J. H7 r1 W: d) L) e
备注:按照外圆磨工序,研磨中心孔,是首要工序,在此,排除中心孔为多棱孔的因素。
) o+ K" m8 v( k5 z4 ?  q) ~) P0 L' @/ z( ?
结果:再度磨制,上述两点缺陷依旧存在。
' f" R5 U! C) A* D; A% g) o
* s( @9 ]% I- Q" ]0 c$ x/ H求教:1)上述两点缺陷,怎么修正?2)应对措施中,是否有遗漏的地方?
% J( U7 ^$ }, |( r8 Q5 e& R# r, M8 A: n0 ]/ M7 A& c
请各位朋友指点。    我在线等各位朋友指教。
 楼主| 发表于 2009-6-16 06:55:38 | 显示全部楼层
通俗的说,工件被建工成“扁圆”5 o# X* N0 E4 @2 O1 C
---------------------------------
0 b) {6 t2 h9 G* E0 m5 q7 B6 l: J哦,打错。
4 J9 ?3 w# \' M, G! n1 S+ b# V7 m2 p/ k7 ^4 _( r( U4 a
通俗的说,工件被加工成“扁圆”。
7 H, g% M% h; @' V- _7 a/ }4 l  S$ w% L( P7 q, J  n* s2 @8 K
请问有版主在吗?能否给改一下?
发表于 2009-6-16 11:06:32 | 显示全部楼层
头架有问题
发表于 2009-6-16 12:20:57 | 显示全部楼层
可能是主轴台和尾座,有问题,检查下轴承坏掉没有
 楼主| 发表于 2009-6-16 17:45:48 | 显示全部楼层
本来打算和各位朋友好好研究一下,但今天没做这个工件,所以没上来,在此致歉。
2 [2 V: c- V6 U" w  q% d  Z, h4 T" }# M# ~: a! C- ]
头架已经重新检查过,没有问题。
# t  v& n" K; G6 \' Z
4 ^2 }4 V4 \) T, F! R多谢,楼上朋友的指点。
 楼主| 发表于 2009-6-16 17:47:52 | 显示全部楼层

4 s% ?. N  R3 ~  Z研磨者好。+ G$ K/ E- A7 C7 G$ D
8 u7 W- \  P4 y' J
您说的这些,前几天已经检查过了。
/ q5 C+ q, |! @
; m" [0 w/ t/ ~) g4 ^  s没有什么发现。3 d  h7 d7 n2 d

$ }, D9 z* e% J8 G9 s5 w5 [4 q现在我真的很无奈了。
! t) t& @  {7 ]. h- V# T2 Z( U$ o0 z1 P1 W: t" s
所有的办法和能想到的问题,都检查测量过。
发表于 2010-10-6 02:34:29 | 显示全部楼层
重磨两个顶针试试。
发表于 2014-4-12 00:52:07 来自手机 | 显示全部楼层
走刀量太慢砂轮太锋利的原因吧
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