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[资料] 砂轮选用,急求答案

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发表于 2012-3-14 19:39:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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分配套图纸

分配套图纸

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泵头分配套,L=32MM ,D=28mm,d=10mm+ Y" y4 C/ C, h& E! ^
无心磨加工前,圆度在0.005mm以下,但是上了无心磨之后,圆度却超过0.01mm。' [9 Q! h: q" f) n) ?0 i( @0 I
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通(附图纸,很久没画图,画工粗劣些,请各位见谅)" T; t5 E$ A9 ^1 j' ~
材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62,无心磨床型号为1080
5 J' f# e* Z$ p这里有两个问题
0 R" O$ y; T, j# d! R, r- N1、无心磨削时,砂轮应该选用什么材质,才能保证圆度控制在0.005mm以下?3 ~. N. x5 M8 h0 m. ^) A7 z5 }* t
2、在沟槽与φ6孔之间的点位,上无心磨床之后,感觉会给“挤”压下去,该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决?
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发表于 2012-3-15 00:06:59 | 显示全部楼层
这些交给学徒了
 楼主| 发表于 2012-3-15 09:02:24 | 显示全部楼层
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??太简单了?% U* F! m! E1 @" r0 |5 ~4 C5 E8 g
主要是第二个问题的解决; H( S" `3 {, V' m& ]. u

点评

其实我瞎说的,我都没有看  详情 回复 发表于 2012-3-15 21:34
发表于 2012-3-15 21:34:39 | 显示全部楼层
niceboy 发表于 2012-3-15 09:02
% D- {2 g6 Y! ?$ g# ~??太简单了?( o& }- ^; e" X/ M( J
主要是第二个问题的解决
  k. C4 P4 M' t# b5 f4 Q; @
其实我瞎说的,我都没有看
* j2 Z2 Y, U* F/ j
发表于 2012-4-4 17:48:14 | 显示全部楼层
泵头分配套,L=32MM ,D=28mm,d=10mm: D9 n6 w+ ?: x& Q$ q5 x' W4 ~
无心磨加工前,圆度在0.005mm以下,但是上了无心磨之后,圆度却超过0.01mm。: Z6 `8 [! P8 Y# g  P" m  ], }
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通(附图纸,很久没画图,画工粗劣些,请各位见谅)" w" O8 i- J/ N- l" ]' }
材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62,无心磨床型号为10802 p  \; a* V( k8 Q4 t; \) V. V% o0 p
这里有两个问题1 N8 q% M" B. ?, {! o7 |
1、无心磨削时,砂轮应该选用什么材质,才能保证圆度控制在0.005mm以下?) W* b* V, v& T7 Q
2、在沟槽与φ6孔之间的点位,上无心磨床之后,感觉会给“挤”压下去,该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决?
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1.针对如粗材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62,无心磨床型号为1080,个人建议你用SA/WA的混合磨料,你要保证圆度控制到0.005以下,就必须要求砂轮有一定的磨削力,同时圆度小的话,对你砂轮的粗糙度要求就高,而两者兼顾的话,需要砂轮即有光洁度又有合理的锋利度,顺便问下你磨这个工件需要几道工序,最终是否要抛光?
  ~$ D. B- q9 B" n2.沟槽与φ6孔之间上无心磨床之后你感觉圆度差了,反应出你在磨削当中砂轮变形量小了么有让刀过程,导致圆柱度差了,这个就需要砂轮不仅有适当的磨削性还有适当的抛光性,达到你的尺寸精度在原有的基础上变化不大。
, a1 k5 d0 m- m  e* s8 U+ r3.期待你继续跟进,最终解决问题
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发表于 2015-3-19 21:38:22 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}
发表于 2016-2-2 23:08:15 | 显示全部楼层
解释的蛮详细的
发表于 2016-9-18 11:49:44 | 显示全部楼层
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本公司代理克利斯顿砂轮,金刚石砂轮、陶瓷砂轮、树脂砂轮等磨料磨具产品,联系电话:18918219882
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