自动平面磨床（大水磨）为何磨不动硬钢，要么烧刀，要么烧钢？

临风听雪

请教各位大侠：自动平面磨床为硬钢何磨不动、烧刀？我公司一台富裕FSG-1224A大水磨350*40*127最近发生磨不动硬化钢的情况。以前每次可以下刀5-8丝，现在下2丝不是烧刀就是烧钢。按网友的介绍，磨硬化铁选的是WA 46LV砂轮。检测砂轮转速1500/分正常，平台正常。请教各位网友，这是何种原因引起。

许昌

好像下刀太多了吧   用中刚玉    最好用CBN

临风听雪

2# xhwutongshu
0 u# Q& \& p  t: r. C
以前也是这么下的，一直用的诺顿砂轮，另外的一台小一点的水磨一样的砂轮一样的钢，可以下5-8丝，真的是很郁闷。厂家说机台坏了，但给不出个具体答案

许昌

要是机台坏了  你自己可以判断啊  主轴的间隙大了噪音就特别大更麽不懂料的  但是不会特别烧刀啊

金属狂人

速度和进给都不变的话
我感觉不是机台问题

张国耀

2# xhwutongshu  
8 c, Z& B6 Z/ i7 F
' e. \7 H+ ?& j* `7 @以前也是这么下的，一直用的诺顿砂轮，另外的一台小一点的水磨一样的砂轮一样的钢，可以下5-8丝，真的是很郁闷。厂家说机台坏了，但给不出个具体答案
, d; ?5 t& L0 R3 K3 F8 |- w临风听雪 发表于 2009-6-17 22:24

                               
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7 j  l& {/ E6 H+ n* l2 t+ a9 HNORTON服务商应该懂得这个最基本的理论。
9 C% ?+ v- R7 C磨大工作面的砂轮应该改变一些组织。
- z, Q5 t/ ?3 p在原来的基础上让砂轮组织变软一些，让砂轮组织松一些。
这是一个典型的烧伤的问题。
2 w# ~7 I4 \" F. W4 R通过你上面的一些问题很明白反应出来的。今天时间有限。明天详解一下这个问题。
7 X9 S) w( p* ~今天有几个好的问题。明天一块解决！

临风听雪

NORTON服务商应该懂得这个最基本的理论。
. s; _" u, ]: d8 \8 c( Q% }磨大工作面的砂轮应该改变一些组织。
- {  e2 y( p& b9 P3 D9 w3 t, \在原来的基础上让砂轮组织变软一些，让砂轮组织松一些。
这是一个典型的烧伤的问题。
通过你上面的一些问题很明白反应出来的。今 ...
精密磨具 发表于 2009-6-17 22:55

                               
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期待，谢谢

临风听雪

[b]另外需说明的是，以前也是这些砂轮，常用的这些料，以前可以打自动下刀，现在只能手动下1-2丝，磨软的没问题，磨硬的最易烧钢板，5mm宽一条一条的伤痕。常见的两种材料操机者报上来的：CR12MoV（模板）、SKD61（芯子），另有H13、45#等料

精益中技

纵向进给量过大的原因，减少纵向进给量试试，还有砂轮是否修得过细，砂轮修大细易烧工件，改善砂轮修粗一点或将砂轮修成台阶式，应该可以解决问题

精益中技

纵向进给量过大的原因，减少纵向进给量试试，还有砂轮是否修得过细，砂轮修大细易烧工件，改善砂轮修粗一点或将砂轮修成台阶式，应该可以解决问题

张国耀

请教各位大侠：自动平面磨床为硬钢何磨不动、烧刀？大水磨350*40*127最近发生磨不动硬化钢的情况。以前每次可以下刀5-8丝，现在下2丝不是烧刀就是烧钢。按网友的介绍，WA 46LV ...
3 t, W$ M6 K* Q& J( F3 _临风听雪 发表于 2009-6-17 21:39

/ U6 z" M# \9 M- u) e0 d! p  l. H                               
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上面朋友给你说了一些利用现有的条件解决的方法。
1、减少横向进给量
2、砂轮修整的粗糙些
3、砂轮中间修几个槽 增加排屑、增加热量的散发。。。。。
2 T9 q4 e' t0 h8 N! X# ?  ^! Y, L# Q4、砂轮的周边打一下孤，增加排屑
8 N' R9 _  A, W3 }/ F5、增加冷却与磨削液的有效供给。
。。。。。。。。。
2 n1 T! z6 S9 Q! l' V4 `8 L但是如果想提高效率与减少这些麻烦的出现就需要选择合适的砂轮。
选择好合适的砂轮
其一：可以不出现一些不必要的麻烦。
其二：提高效率。
1 E0 R/ Q0 V5 B其三：不出现工件的废品。
其四：。。。。。。
$ U) Q+ @7 N$ |+ @。。。。。。。
不一一详述了。怕跑题了。呵呵。
关于你砂轮的选择选择白刚玉按道理还是可以的。
- ~$ O+ X& k" T% R9 p- m) N7 V你前面的加工实例也证明了你选择的正确性。
! k' n4 i7 }3 V& M$ I但是砂轮里面的因素随时加工的方式不同、加工的工件不同、磨削参数不同。。。也需要改变砂轮里面的一些因素与参数。
对于出现烧伤的问题你就需要让砂轮的硬度搞软一点（原来基础上）
/ z, }  }, y8 m# Z6 i砂轮的组织再变大一点（也就是砂轮疏松些）
& J8 x7 W) m, a/ m1 T如果想达到更好的效率、更好一点的光洁度可以选用铬刚玉砂轮。PA。也就是有人叫的红砂轮。因为是红色的。
/ O: w! t3 }( w8 [3 F: G5 v2 W, R6 g解答完毕。如果还有不明白的可以给我联系
7 ]8 F, q7 L) {1 F  x+ h张国耀：13523489941
QQ：378799864
5 i& [) [$ P+ E( B" k4 ?4 o邮箱兼MSN：guoyaozhang@live.cn
. [3 D9 }8 \9 }. V0 @* Q8 {& a) z附一下：我也是做并卖砂轮的。但是你用哪家的砂轮俺都会给你如实及时的回答你的疑问！嘿嘿。
4 F! I- g) }) t+ L9 j- k希望给你带来帮助！

临风听雪

谢谢各位老师的关注和详解，我先让他们去试试看。

我也会尽力给大家带来帮助。

磨时间

换一种砂轮试看

dayumachine

我想还有三种原因会有可能：1是会不会是磨床主轴掉刀？2是磨床的上下滑轨间隙变大了，所以抗力降低，砂轮向下切削时让力太大，前面这两种解决方案就是收主轴滑板的间隙，一般间隙控制在左右两个丝就可以了；3是否测一下磨床主轴的转速是不是降低了，如果转速比原来少了，肯定会烧刀，因为他的切削力下降了。第三种原因的可能性大一些，因为机台用长了，可能主轴的性能降低了

临风听雪

论坛就是个长知识的地方，谢谢各位的详细解答。

tv942

主轴有间隙了吧