设为首页收藏本站小黑屋
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

扫一扫，访问微社区

磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 做无心磨 产品总是跳 怎么回事？
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 1456|回复: 17

[求助] 做无心磨 产品总是跳 怎么回事？

 火 [复制链接]
发表于 2012-3-18 14:34:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×
各位前辈好   我是新手  是做轴承套圈的  外径11-34mm 高度7-9mm 余量在0.02-0.05mm  做无心磨的时候  产品在磨削区域靠前的位置  总是往上跳是怎么回事？？？？而且产品总是打砂轮   什么原因？   请高手们指教！！！！！
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-18 17:57:02 | 显示全部楼层
新手做薄壁工件时都容易出现这种情况，跟你的中心高有关系

点评

斯诺威轴承
那打砂轮是怎么回事？ 除了刀板不顺 有毛刺 里面有余量大的产品 还有什么原因呢？  详情 回复 发表于 2012-3-18 22:08
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-18 19:18:17 | 显示全部楼层
导板没调平中心太高.

点评

斯诺威轴承
打砂轮的位置一般都在砂轮的中心 和导板平不平有关系吗？  详情 回复 发表于 2012-3-18 22:11
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-3-18 22:08:19 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2012-3-18 17:57
0 _3 p* L+ M: S: q3 O
                               
登录/注册后可看大图

6 B3 w- B7 ^; ]; V9 N新手做薄壁工件时都容易出现这种情况，跟你的中心高有关系
& ?7 n4 i* L8 g, G5 m0 Q
那打砂轮是怎么回事？
% o" @$ G) A  n9 C除了刀板不顺  有毛刺
. n9 H8 j5 F! t" w8 @! j里面有余量大的产品/ C- [% I' C7 ^2 D& Y
还有什么原因呢？9 W& v4 ^$ i6 R% S% C3 N% A. H: H
/ P2 p$ L. ^" B6 A8 C. Z+ f
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-3-18 22:11:29 | 显示全部楼层
544677358 发表于 2012-3-18 19:18

& T1 z1 b/ s! l5 I2 Z' b                               
登录/注册后可看大图

- ~0 z6 Q' K# e. f导板没调平中心太高.
/ T" O$ _7 [0 Y% x, W/ C- ]  `' P
打砂轮的位置一般都在砂轮的中心   和导板平不平有关系吗？

点评

斯诺威轴承
M10100的磨削中心高是多少？ 机床是买的旧设备 说明书也没有 中心高应该怎么算？  详情 回复 发表于 2012-3-18 22:15
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-3-18 22:15:00 | 显示全部楼层
斯诺威轴承 发表于 2012-3-18 22:11

: T  ~) s% i) p6 K2 c8 ?                               
登录/注册后可看大图

" a- j8 u' [4 _打砂轮的位置一般都在砂轮的中心   和导板平不平有关系吗？
3 [) H2 P* h0 [! j4 |" Z* y/ n5 k
M10100的磨削中心高是多少？   机床是买的旧设备   说明书也没有   中心高应该怎么算？
回复 支持 反对

使用道具 举报

路胜
发表于 2012-3-18 22:17:32 | 显示全部楼层
中心高太高了吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-4-20 23:13:27 | 显示全部楼层
斯诺威轴承 发表于 2012-3-18 22:15

: }; t7 ^! L6 U' C, \5 Y                               
登录/注册后可看大图
3 r5 C0 g* I: C3 p5 ^. M9 {
M10100的磨削中心高是多少？   机床是买的旧设备   说明书也没有   中心高应该怎么算？

9 J& s# A5 z1 \; y& ~1 y* A  Q    先看砂轮 导轮的中心线，然后产品中心高10左右就行
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-4-22 15:15:59 | 显示全部楼层
工件中心高=360XγX(砂轮直径+工件直径)X（导轮直径+工件直径）÷（砂轮直径+导轮直径+2倍的工件直径）注：γ为常数，一般取7或8
+ j; ^7 [* j" n+ g$ q3 v8 u无心磨床的中心高是个变值，计算出来的中心高只是一个参考值

点评

斯诺威轴承
顺便问一下 我做的是轴承套圈 产品外径14-28 高度7-10余量0.012mm （分两次做） 精磨 砂轮应该用什么级别的 硬度和 粒度 还有 就是产品的垂直差 应该怎么掌握好？  详情 回复 发表于 2012-4-26 18:20
回复 支持 反对

使用道具 举报

tuhao89
发表于 2012-4-23 13:47:43 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2012-3-18 17:57

1 \2 g) K4 W  s' V9 B" B5 ]# }                               
登录/注册后可看大图
4 `# R6 |# r  ^
新手做薄壁工件时都容易出现这种情况，跟你的中心高有关系
# N- ?  e! U. d0 r
扶料块没调好。; u9 n; I- }- \3 d7 z% D9 x
中心高不对，
3 o% j; N- s# l; h* b: |  x# q) `2 D
回复 支持 反对

使用道具 举报

tuhao89
发表于 2012-4-23 13:51:49 | 显示全部楼层
斯诺威轴承 发表于 2012-3-18 22:15
" U) t" c% w; X+ n
                               
登录/注册后可看大图
5 K8 M5 o) B; ~2 F
M10100的磨削中心高是多少？   机床是买的旧设备   说明书也没有   中心高应该怎么算？

7 D1 v4 V1 W" D" O* n0 \12型和18型不一样，要注意。
; v6 F* P1 ~5 t' g/ }
回复 支持 反对

使用道具 举报

马爷
发表于 2012-4-23 16:16:38 | 显示全部楼层
你说工件会跳，那就是中心高了。工件吃砂轮，说明你做的工件材料与砂轮不配套
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-4-26 18:20:44 | 显示全部楼层
无锡枫叶 发表于 2012-4-22 15:15
5 l% `" H( @9 Q" C* D# I8 J
                               
登录/注册后可看大图
- }0 P. ?1 Y, l) a6 Y1 N
工件中心高=360XγX(砂轮直径+工件直径)X（导轮直径+工件直径）÷（砂轮直径+导轮直径+2倍的工件直径）注： ...
6 q. s2 d8 B+ h0 p' m3 S
顺便问一下   我做的是轴承套圈 产品外径14-28   高度7-10余量0.012mm （分两次做） 精磨 砂轮应该用什么级别的   硬度和 粒度    还有  就是产品的垂直差 应该怎么掌握好？

点评

傻瓜式，告白
我做的是外径24--36mm,高度5--8mm的，用A70L的就可以啦  详情 回复 发表于 2012-4-26 22:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

呕耶
发表于 2012-4-26 19:21:42 | 显示全部楼层
我遇到这种情况都是导轮粘东西了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-4-26 22:04:36 | 显示全部楼层
斯诺威轴承 发表于 2012-4-26 18:20

' P, H1 u9 x. ^( t                               
登录/注册后可看大图
  D  W& W0 z: Y  o# u
顺便问一下   我做的是轴承套圈 产品外径14-28   高度7-10余量0.012mm （分两次做） 精磨 砂轮应该用什么 ...

+ E* o# N: V) s) q我做的是外径24--36mm,高度5--8mm的，用A70L的就可以啦
7 E$ {4 J6 B5 d3 n
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-4-26 23:04:10 | 显示全部楼层
1.中心高高了。2.导轮没修平。3.刀把上粘了东西，使刀把不平也会出现跳动现象。
回复 支持 反对

使用道具 举报

12下一页
返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明：本论坛属技术交流，非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见，与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除，请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得，版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用，请在下载后24小时删除， 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论，如有侵犯原作者的版权， 请来信告知，我们将立即做出整改，并给予相应的答复，谢谢合作！
中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-7 00:28 , Processed in 0.222518 second(s), 33 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表