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[求助] 无心磨不规则纹

 火.. [复制链接]
发表于 2012-3-20 21:04:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望已解决
   
1 @! A4 b9 j( Y

11

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& l! ]( L5 c. n4 |- V- ^请教高手无心通磨后出现划痕,《而且是不规则划痕:进口端一面有划痕一面没有(背面)》。我用的是M1080D无锡机床厂的无心磨。刚修的砂轮和导轮。工件外圆25长度40,精磨留5丝余量。工件尺寸稳定,也没有大小头。机床中心高210,工件中心高我取的是12.25。一批工件176只大概有二十个出现这种情况。请大侠们帮忙分析下原因。不胜感激!
# v* O- I& }) C' U/ ?' S

最佳答案

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磨削的痕迹判断不是划伤类螺旋纹。直接排出后导板过紧。。 磨伤类螺旋纹我一般叫暗纹。暗纹其实是砂轮挤压工件后在工件上留下的痕迹。 个人调整习惯。调大倾斜角。当然别调太多。同时把水平角调大。 调整前把砂轮导轮都修整下再调试。。 个人意见。不成熟。。。。。。。。

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历害  发表于 2013-4-14 14:31
发表于 2012-3-20 21:04:16 | 显示全部楼层
磨削的痕迹判断不是划伤类螺旋纹。直接排出后导板过紧。。
) k0 n: s$ Q$ e/ g/ V: F; D8 n, t+ d6 \磨伤类螺旋纹我一般叫暗纹。暗纹其实是砂轮挤压工件后在工件上留下的痕迹。
6 b. {. L  U' Y. A  `# s个人调整习惯。调大倾斜角。当然别调太多。同时把水平角调大。
9 z' z) B. N* W( O2 s6 A! g4 w调整前把砂轮导轮都修整下再调试。。. |, G4 s. a7 r# H0 Y+ m
个人意见。不成熟。。。。。。。。

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个人觉得说的很有特点  发表于 2012-4-1 19:17

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
阳光依旧 + 10 很有新意

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发表于 2012-3-20 21:08:40 | 显示全部楼层
看不清楚         
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发表于 2012-3-20 21:12:37 | 显示全部楼层
检查你的刀板和出口" d7 J# q1 J9 z5 ?: ~! s
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 楼主| 发表于 2012-3-20 21:13:12 | 显示全部楼层
中间靠前一点不是有一到那一道的划痕吗?我是用手机拍的,见笑了
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发表于 2012-3-20 21:19:23 | 显示全部楼层
有2个可能. l# R  r$ l+ y0 C
在磨削的时候,尾部导板沾了脏东西# \5 K4 O$ z- t/ `5 m+ n# ^, f- l7 L
6 t! K; z1 Z4 g3 r  O
另外就是 上道工序造成的磨伤,在本次磨削的时候没有磨出,上道工序可能造成了烧伤

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很有可能是第一种原因,如果床子没调好应该是一批都不好。问题是每批活都有这种情况,概率是不是大了点。粗磨也是我干的,第二种情况就可以排除了  发表于 2012-3-20 21:30
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发表于 2012-3-20 21:59:29 | 显示全部楼层
我建议你把中心高升高点,还有就是你检查你的托板是否由严重的磨损,还有前后的导板,要是磨损了就更换,
# m/ e5 x! d# F( ^另外你选择的磨削区长短也有一定 的关系!/ U1 v. e3 r. F
你去调一调试试看!不行再找我

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很遗憾还是不行。。。  发表于 2012-3-23 18:23
同意你的见解,建议你去调试下检查下的  发表于 2012-3-20 22:13
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发表于 2012-3-20 23:59:31 | 显示全部楼层
前面几楼都说了,我看最先是不是换一支好一点的钻石笔再从新修整一次。也许这样就好了......) v; _; p! v' {( K

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小企业用的是金刚笔,哪有钻石笔呦。。。  详情 回复 发表于 2012-3-21 20:31
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 楼主| 发表于 2012-3-21 07:43:59 | 显示全部楼层
感谢大家的建议,我会一一排除的。结果出来了在和大家分享
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发表于 2012-3-21 15:54:21 | 显示全部楼层
希望看到你改善后的结果
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发表于 2012-3-21 20:25:20 | 显示全部楼层
你的工件在磨的时候是不是不是那么顺畅
7 U* w% Q2 A$ \8 L: L( ?2 X* y9 x  n$ }+ `

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没有啊,都一个接一个磨得。今天检查了下导板和刀板都挺好的,很是无语  详情 回复 发表于 2012-3-21 20:28
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 楼主| 发表于 2012-3-21 20:28:02 | 显示全部楼层
: C5 a1 S3 {# E. a5 V! S
没有啊,都一个接一个磨得。今天检查了下导板和刀板都挺好的,很是无语
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 楼主| 发表于 2012-3-21 20:31:06 | 显示全部楼层
xieyu20110518 发表于 2012-3-20 23:59 9 D+ O1 U3 t. ?
前面几楼都说了,我看最先是不是换一支好一点的钻石笔再从新修整一次。也许这样就好了......
# o# o6 s1 x! g( d$ n5 q. l' o" S) E
小企业用的是金刚笔,哪有钻石笔呦。。。1 p0 k2 ]* ], n* K% \- C
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发表于 2012-3-21 20:57:43 | 显示全部楼层
你这个属于烧伤 应该是磨削区问题 还有出口挡板
  `! S. }( c; F0 X, z9 J

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今天调了下磨削区域,靠前和靠后都没能解决问题。狠头疼,貌似有点难度  详情 回复 发表于 2012-3-22 19:37
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发表于 2012-3-22 19:12:29 | 显示全部楼层
我觉得应该是你精磨的余量太多了批量的话。砂轮会很吃力吧。磨一会就会产生工件有螺纹吧还有就是金刚笔换一下角度试试

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我一批也就百十来个,应该没什么问题,砂轮导轮今天也修了一下,仍不见好转  详情 回复 发表于 2012-3-22 19:39
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发表于 2012-3-22 19:35:48 | 显示全部楼层
你导轮有没有比砂轮长

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用一把直尺测量砂轮和导轮端面是不是在一条直线上就会有结果  详情 回复 发表于 2012-6-5 22:54
额 还有这种情况?怎么判断  发表于 2012-3-22 19:43
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