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[求助] 圆度问题急!!!!!

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发表于 2012-3-23 11:48:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我厂刚刚买了台险峰1083A的无心磨,通过公式计算出来的中心高是305MM,垂直角度2。7 导轮的修整角2度,刚开始磨的时候是在0。005,大概磨200-300根就变到0。01以上了,请问这是什么原因,各位大侠帮忙分析分析是那出问题了

点评

能说下公式吗  发表于 2012-3-23 20:50
发表于 2012-3-23 12:16:46 | 显示全部楼层
砂轮损耗
发表于 2012-3-23 16:20:55 | 显示全部楼层
5μ圆度变成10μ的圆度么?
 楼主| 发表于 2012-3-23 16:47:21 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2012-3-23 16:50:15 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-3-23 12:16 ' B8 ~0 G: b$ _: k% O( E  P* ~! C
砂轮损耗
% U6 V" H* d. v( C
确实砂轮磨损的很快,这是砂轮太硬了吗?  不过现在导轮修来修去的,现在新问题出来了,就是 2头磨的到,中间磨不到,导板没有问题

点评

磨削面太低。  详情 回复 发表于 2012-3-23 19:55
 楼主| 发表于 2012-3-23 16:55:18 | 显示全部楼层
还有托架和导轮怎么一 体的  那不是导轮水平角不好打了?现在一 打水平交托架就跟着一 起走   郁闷死了  从来没碰到过这样的设计!!9 g/ D! v2 Y$ q

点评

我用的也是那种一体的。。。  发表于 2012-3-23 18:21
发表于 2012-3-23 18:04:04 | 显示全部楼层
换砂轮,确定砂轮粒度、硬度、材质!
发表于 2012-3-23 18:11:48 | 显示全部楼层
磨削量大的话,最好分粗精磨,最后一遍少磨一些。如果磨量太大吗,你换再好的砂轮什么都没有用。
发表于 2012-3-23 18:29:18 | 显示全部楼层
使用问题,重点导轮
发表于 2012-3-23 19:55:14 | 显示全部楼层
无心磨333 发表于 2012-3-23 16:50 1 C* b/ {( o# J
确实砂轮磨损的很快,这是砂轮太硬了吗?  不过现在导轮修来修去的,现在新问题出来了,就是 2头磨的到, ...

3 A2 |9 J, U, U$ p+ h磨削面太低。
 楼主| 发表于 2012-3-25 19:25:34 | 显示全部楼层
544677358 发表于 2012-3-23 19:55 2 g; h& L1 y0 L9 E; |1 R. x8 K% R! X
磨削面太低。

' I: h( g4 u6 s2 f0 j) u# B4 m" u; q" }垂直角度?

点评

赞同  详情 回复 发表于 2012-4-25 09:32
发表于 2012-4-25 09:30:11 | 显示全部楼层
调整修整调度。
发表于 2012-4-25 09:32:45 | 显示全部楼层
无心磨333 发表于 2012-3-25 19:25
7 {  ^8 [% C; N9 r0 l/ g& M7 i: W垂直角度?
$ m/ e- k% x  p4 N4 z7 B
赞同{:soso_e179:}
发表于 2012-4-25 09:49:59 | 显示全部楼层
中心高高了
发表于 2012-5-6 21:16:38 来自手机 | 显示全部楼层
减少磨削量,重新修整砂轮,险峰的1083蛮好的啊
发表于 2012-5-27 18:26:18 | 显示全部楼层
无心磨333 发表于 2012-3-23 16:50 5 ~' g% g" r1 W% g, {
确实砂轮磨损的很快,这是砂轮太硬了吗?  不过现在导轮修来修去的,现在新问题出来了,就是 2头磨的到, ...
/ W) k. M" G! b: U+ V
休整角不能调大,,大了就2头磨,中间磨不到
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