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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 轧辊磨床 › 磨削中凸0.1的辊型问题
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查看: 1532|回复: 18

[求助] 磨削中凸0.1的辊型问题

 火 [复制链接]
发表于 2012-4-6 09:32:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轧辊：3750*940 硬度：70-73HSD  材质：高镍铬6 f6 `9 j7 h- O' x+ {6 e
砂轮：诺顿 46 中软 1060*125*304.8" B' e7 M) e0 S7 N! J$ @

6 a9 Q2 v. ~! B) D* k0 a+ h; J之前一直在使用，磨削平辊辊型时，效果都挺好的，没有出现过，走刀印去除不了的问题；但是磨凸度辊时就有刀印去除不了。2 c8 P+ I7 {: v6 T
; ]2 t0 F! k% U2 a  T; p3 z
是不是砂轮在硬度匹配上及砂轮的厚度有问题呢，换个软点的砂轮会不会好一点呢？: L& p2 w( Q; M; x+ a
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发表于 2012-4-6 12:35:24 | 显示全部楼层
现在这个问题好像出现的比较多啊！！！不过走刀印还是容易消除的！看看现场的磨削条件，改改参数，不难。

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大少爷
光刀走的越多，轧辊越难看，我倒是觉得跟砂轮有点关系。  详情 回复 发表于 2012-4-6 13:00
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 楼主| 发表于 2012-4-6 13:00:01 | 显示全部楼层
颓废天堂 发表于 2012-4-6 12:35

8 V  ~" Q, e0 f/ P                               
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" ~2 @) G3 O* L
现在这个问题好像出现的比较多啊！！！不过走刀印还是容易消除的！看看现场的磨削条件，改改参数，不难。
+ [6 V! P% j: E0 W7 G4 B0 \! N
光刀走的越多，轧辊越难看，我倒是觉得跟砂轮有点关系。, p+ _; C5 F  o' I' \
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发表于 2012-4-6 14:00:06 | 显示全部楼层
磨凸度辊是会出现走刀印的， 你看看我之前写的关于磨凸辊处理走刀印的方法，也许对你有些帮助
6 u& R9 [3 E7 K' f

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大少爷
之前有看过，也许咱们的设备有点差异，而且砂轮应该也比你的大的不少。 这砂轮空转，电流就得15左右了，所以那个0.5A，调，是有难度的。 我想，是不是砂轮有点点硬，造成脱粒不是很好，才导致这个问题的，砂轮  详情 回复 发表于 2012-4-6 14:08
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 楼主| 发表于 2012-4-6 14:08:54 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2012-4-6 14:00

8 r* \5 ]1 T4 f- ^0 `                               
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+ f% X6 X4 [* Q0 g# h, ~7 K: b. R( Q9 |磨凸度辊是会出现走刀印的， 你看看我之前写的关于磨凸辊处理走刀印的方法，也许对你有些帮助
9 b# h; e1 c/ W1 ]2 s- T
之前有看过，也许咱们的设备有点差异，而且砂轮应该也比你的大的不少。1 _) [. i( U  `

  B4 E& J$ \5 g9 \# ~这砂轮空转，电流就得15左右了，所以那个0.5A，调，是有难度的。: X( ^0 y0 _9 ~! R

8 x* m1 ~2 X9 f4 M+ h. d9 X# d我想，是不是砂轮有点点硬，造成脱粒不是很好，才导致这个问题的，砂轮太宽应该也是个问题。
, U- m5 D9 z' p# v; B+ g

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好像磨凸辊都存在这样的一个问题,关键是对板面的影响程度,你说的有走刀印,到什么程度??从侧面用强光电筒照不是很明显就可以了,还是在于轧机的使用情况 0.5A的电流,在险峰系列中这个真不好控制,砂轮空转电流是10,再怎  详情 回复 发表于 2012-4-17 18:20
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发表于 2012-4-6 20:26:31 | 显示全部楼层
磨削在中间结束？？？这是谁这么不负责任啊？？这样磨出来的辊子能用吗？？这肯定是错误的做法，光色差就够你受的了。走刀印很容易解决啊！！！3刀之内保证没有，哪那么复杂。。。。？？！！
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发表于 2012-4-6 20:30:25 | 显示全部楼层
砂轮硬度对走刀印影响不大，当然不合适的砂轮对表面影响很大，太硬太软都不好，但这并不影响走刀印。至于U轴间隙，也不是造成走刀印的原因。
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发表于 2012-4-7 20:44:22 | 显示全部楼层
我认为机床U 轴的传动链有问题了8 Z$ U3 v, Q' q& ?+ \

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大少爷
U轴是丝杆传动...  详情 回复 发表于 2012-4-9 09:16
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 楼主| 发表于 2012-4-9 09:16:33 | 显示全部楼层
磨床学习 发表于 2012-4-7 20:44
% V& F( R0 k' ?( r- y6 h
                               
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) f# u4 T, c5 T# \2 y% A7 s我认为机床U 轴的传动链有问题了

3 T! m; ~& e7 T$ R$ y6 L* c" d9 v; JU轴是丝杆传动...
- G5 q  B5 ?1 T( R6 c" H
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发表于 2012-4-9 13:49:57 | 显示全部楼层
大少爷 发表于 2012-4-9 09:16
3 @: @, G8 ?( V6 y9 `# j3 N
                               
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) |$ z: i3 U* h" I
U轴是丝杆传动...

# L" `8 v# y. b, EU 轴传动包括两种，1丝杆传动    2凸轮传动；你说的丝杆传动，它还包括有以下几级传递链伺伏电机 带动减速机构，由减速机构带动丝杆，这里面有很多地方需要间隙调整的，
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发表于 2012-4-10 21:06:37 | 显示全部楼层
我又来了了，哈哈

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磨床学习
哈哈，有人？  详情 回复 发表于 2012-4-10 21:44
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发表于 2012-4-10 21:44:38 | 显示全部楼层
颓废天堂 发表于 2012-4-10 21:06

* S3 w1 b! `0 w1 G5 b5 b                               
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+ ]6 b. P0 m( G/ Y2 B  ~0 h
我又来了了，哈哈

$ c5 S) I9 U/ Z: J哈哈，有人？
8 Q( D3 A* L* U  i, ?& {( [
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发表于 2012-4-11 20:37:18 | 显示全部楼层
晕了，怎么会没有人 啊！！！
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发表于 2012-4-17 18:20:58 | 显示全部楼层
大少爷 发表于 2012-4-6 14:08
& y8 a& o& s, E) g" h
                               
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- d/ G. F& O! q" v9 Y2 d# B1 _3 `; V5 G之前有看过，也许咱们的设备有点差异，而且砂轮应该也比你的大的不少。
- Z/ v  h* {( \9 x- Z- x# N
+ b6 _* M* w# [) a这砂轮空转，电流就得15左右了 ...
9 c8 Q! }9 s( v
好像磨凸辊都存在这样的一个问题,关键是对板面的影响程度,你说的有走刀印,到什么程度??从侧面用强光电筒照不是很明显就可以了,还是在于轧机的使用情况; v5 R6 p' D# L2 V9 h
0.5A的电流,在险峰系列中这个真不好控制,砂轮空转电流是10,再怎么抛光也不可能到0.5,至少也有5A左右电流1 ]5 I# M; F) A* R6 {6 g8 I
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发表于 2012-5-7 18:35:43 | 显示全部楼层
解决了没有，+0.1好像是冷轧的
( u2 `) _7 _2 Q  V9 {4 `. e- K; M我们都用的150磨的，有点细刀印没关系吧' ^, F, z! p' x
尤其是磨铸扎辊的时候，有点细刀印没关系，看起来像斜纹/ A9 I& X# \+ o
如果走半趟的话，看起来是好看，但辊形变化相当大，用测量臂测量的话+ b. ~& H8 Z, d3 E( _* \
根本不合格，曲线偏差相当大，个人不建议

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大少爷
还没有呢。 我这里是热轧的，砂轮是46粒的。 以前磨得还行，现在不知道为什么了，唯一换的就是砂轮，粒度还是一样的。  详情 回复 发表于 2012-5-14 14:06
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 楼主| 发表于 2012-5-14 14:06:29 | 显示全部楼层
kmhaoxin 发表于 2012-5-7 18:35
* {' l- @( _1 K! O; p
                               
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! {% I8 m4 _2 O# ^0 E# x1 O* A
解决了没有，+0.1好像是冷轧的9 s! B/ A! S* Z) ~/ x$ ~
我们都用的150磨的，有点细刀印没关系吧
) |  _& }" b( h* |3 Y: ]尤其是磨铸扎辊的时候，有点细刀印 ...
( `. v! G; V# J+ n
还没有呢。+ W2 m1 J# Q( E) G0 M! A: a
我这里是热轧的，砂轮是46粒的。
& f6 S! u& N5 |以前磨得还行，现在不知道为什么了，唯一换的就是砂轮，粒度还是一样的。) m" ~( W6 B. Y- Y$ x0 J
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