找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1031|回复: 7

大家讨论下加工工艺!!哪种方法最好!!

[复制链接]
发表于 2009-6-26 21:40:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:52:04 | 显示全部楼层
小槽0.36,大槽0.53,深16MM,侧面是0.55
7 e; p7 a! L2 P9 \! S3 s0 J
* Z! \0 ], @7 M0 R$ h' K' |    前几天做的,品检是过了,保证在0.01。为什么会有些喇叭口????( x  {- H5 b3 K3 `& K
   你们的加工步骤是是怎样的
发表于 2009-6-27 02:05:50 | 显示全部楼层
主要是弹刀和砂轮爬刀" E' ]3 P  s8 d) |0 |5 h
柱子变形和力的控制不当- E+ ]$ R& A8 N- Y# w. r
不过0.01已经凑合啦$ Q9 E5 Y- R# J+ E, ^8 C
不过还能控制到更小
发表于 2009-6-27 12:56:38 | 显示全部楼层
砂轮最好用泰乐利220#的,大槽0.53部分可以一刀拉;小槽0.36部分分几段拉一刀拉.
 楼主| 发表于 2009-6-27 17:54:04 | 显示全部楼层
主要是弹刀和砂轮爬刀& e& R1 h- x$ p* @0 G, G2 Z
柱子变形和力的控制不当
, H- w5 M+ _  ?5 W, v6 o, w8 D8 [不过0.01已经凑合啦4 u; p+ Q0 `! o
不过还能控制到更小- G. |0 H( B8 V; A: ^# d1 G+ a) H
金属狂人 发表于 2009-6-27 02:05
/ E4 r& ^. V8 B% R8 [4 x, ]& b% }0 D' O5 J
; Y. a5 g, D. {2 N$ A! Z3 P
( o% Z! N7 c6 G3 n- ~, N
  是弹刀,切深的时候扒刀,,
* X- |+ _1 z# d' f
' R7 F2 i+ X4 D+ m0 h& `4 U我是分几段做的,如楼下所说的,一刀拉不太好吧。我是用350#的
+ X8 k8 ^0 W) i) U3 D# t7 G
" {  z$ X3 c+ c* V( N! q. h 怎么样来控制到更好呢?
发表于 2009-6-27 19:10:18 | 显示全部楼层
350#太细拉,如果只是0.53的槽,我建议用180#就可以了,就因为下面有0.36的槽,才建议用220#.3 p3 o. w* m  d* M
因为砂轮太细了容易发烫,粗了强度又不够,最好还是用泰乐利砂轮& w, P, b2 K; }7 ?# C( _' \7 {

0 {  _& A- l! [5 X: B5 V& C$ G" Y: L& A
昨天我店里磨好了一份芯子:槽是0.55*12.8,侧面是2.5,数量60件(槽是线割单边留0.1余量).  e. B# @1 _6 I* L4 }3 N
砂轮:120#修到0.555
) T9 T. U& {% k% n6 h1 y加工方法:分段一刀拉! \) U# {9 v  C2 e
结果:上口0.56,下口0.55
发表于 2009-6-27 23:21:04 | 显示全部楼层
这样的基本上没做过,我也是来学习一下的。
发表于 2018-6-9 16:02:11 | 显示全部楼层
路过涨知识                 
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-25 13:20 , Processed in 0.171928 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表