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无心磨调机

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发表于 2009-6-26 21:51:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨台湾机12型磨直径13长七十的圆棒两端和中间差0.002mm要求只能差0.001mm表面光洁度为rao.2机床用了两年多测量是用气动测量仪
发表于 2009-6-26 22:00:59 | 显示全部楼层
是中间大还是小
 楼主| 发表于 2009-6-26 22:05:18 | 显示全部楼层
两边小中间大
 楼主| 发表于 2009-6-26 22:06:54 | 显示全部楼层
要求两端两毫米处都要测量
发表于 2009-6-26 22:42:48 | 显示全部楼层
停止磨:. L, k- }' V; a' c& X  O( @
把导轮修整角度,往左和右打0.5度左右,试试看。还有就是支持刀片一定要平。7 H. V4 I$ g/ k2 ?& _+ K( [2 a: v$ i  l

  T/ P+ y8 [( v8 d如果还是不行,请对导轨进行铲花
5 u% _, s% E  A; @' x0 T* e" ^0 i
通磨:* S! D6 C3 p1 ^' Z& z
调整磨削角度,增大磨削区域,基本可以解决。
发表于 2009-6-27 15:20:32 | 显示全部楼层
唯一最好的方法就是每根材料头一根紧跟下一根研磨就没有问题了,基本是头尾统一,如果是人工喂料的话,肯定接不上,我建议加上自动喂料装置。

评分

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发表于 2009-6-27 16:07:40 | 显示全部楼层
是啊,台湾机的通病就是这样,一般两头比中间要小,0.001MM还算好了,你的产品尺寸要求很严格
' X/ X7 G9 L. e  f( G5 b6楼的说法很好,料一根接一根的出就不会出现这样的问题了.
发表于 2009-6-27 16:15:25 | 显示全部楼层
是啊,台湾机的通病就是这样,一般两头比中间要小,0.001MM还算好了,你的产品尺寸要求很严格* m' P7 W8 b2 M0 o' f
6楼的说法很好,料一根接一根的出就不会出现这样的问题了.
( q' x+ S9 t" U$ e/ @1 w) y% Y6 m364390610 发表于 2009-6-27 16:07

1 Q) g- K- ]3 k: J, l  a1 q* j/ a9 x( w) `/ g; k0 Z
6 S9 G9 D) U& b  G4 n, w
这个属于调试的问题,还有中心高垫的有问题
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:30:30 | 显示全部楼层
是光靠调机可能有点麻烦通磨,调试了很久还是有差,最好的锥度0.0015以前还行,后来经常通磨,切磨,改过来该过去,现在很难调过来,送料肯定要首尾相连,
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:34:39 | 显示全部楼层
因为是外国的产品所以要求特严,气动量仪的精度一格0.0005用千分尺测基本量不出来,差不多都是一样大
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:38:31 | 显示全部楼层
很感谢各位的帮忙,我以前也是做了四年的调机,又做了四年的无心磨生产和售后维修.
发表于 2009-6-27 18:44:40 | 显示全部楼层
楼主 是兴富祥出来的吧??+ _0 P0 s8 k. W' j  u
$ K" t- u8 t' w& Z: G9 A! F# x: s
导轮的修整角度不知道你是往左还是右调整的,可以换个方向,试试看,一般往左不行,往右可以改善。
9 @) S" U/ r. Q. v" P9 Q# K3 z" F; @7 R
中间大两头小,调试实在不行,那就需要对修整座铲花了。
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:58:05 | 显示全部楼层
是的,往左往右都试了,还是一样,现正打算铲一下砂轮修整座,但没铲刀,刮刀倒有一把,从台湾带把要两千再加上铲的也不是太好,只是基本能应付,明天再自己亲自动手再试下,检测一下主轴间隙,调到0,005mm再看下,再不行也只有铲花了
发表于 2009-6-27 19:01:14 | 显示全部楼层
主轴间隙,调整到 0.03--0.05就行了,0.01以下,会抱轴的哦。" p9 K9 C$ Z, ?3 ], r
0 y4 x6 a" ~; b2 Q

: W/ q& u1 O1 o9 S铲刀自己做啊
 楼主| 发表于 2009-6-27 19:25:45 | 显示全部楼层
想拿钨钢焊一下再磨,但没台湾的弓型铲刀用的爽,再加上自己铲花不是太历害,0.005是可以调的只要瓦刮的好就行,国内生产的台湾机一般12型都是3-5个丝18型5-8个丝
 楼主| 发表于 2009-6-27 19:33:56 | 显示全部楼层
乔佳的无心磨导轮驱动有点改进,我也做过它一段时间的售后维修,小问题也较多
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