无心磨问题。。。。

酸果果

1 （无心磨）假如砂轮磨削区是50‰，工件磨削时是从头上一点一点磨削还是50‰全磨上。
8 y7 l6 d; v0 t- H  a. t2 在无心磨上砂轮修整出来是弧形（就是说2头高中间凹）这样正常吗？
; Z7 ]7 U( O5 ^5 r3（无心磨）精磨时我导轮倾角1.5度，水平角1度，这样搭配可以吗？
4 试磨出的工件尺寸没有问题，就是表面光洁度不是很理想，有严重的螺纹形花纹，请高手师傅们给指导下，谢谢了。

研磨者

1:按照砂轮宽度的80%磨削，短的工件磨削区域短对尺寸没有影响，长的工件磨削区域短，尺寸会不一致。磨削的时候工件会在你调整的磨削区域内不断的磨削，只有到尾部才会慢慢停止。
: F7 x% b* e) g2 V% ?, ?# x7 ~% [3 `2：砂轮需要的是平，最好不要通过外力磨削仿形板来控制砂轮的形状，吃刀的位置是根据导轮修整和倾斜角度决定的。
3：倾斜角度根据工件的尺寸调整好后，水平角度在什么位置不重要，重要的是通过调整水平角度来获得你想要的磨削位置.
4:螺旋的花纹要看是黑色还是白色
* l# G& \6 R  c, l7 |6 I+ K) e黑色的螺纹：
& N$ K( r1 A! o2 v- T+ S①黑色可能是砂轮磨到刀片
②或者修整砂轮的金刚笔的钢质部分磨到砂轮。
$ Y+ [' p* J1 e+ v! {3 V: }  k③刀片表面磨削的不够好，有黑色的烧伤，工件在磨削受力时压紧在刀片上会有黑色的螺纹。
④导板调整的不好有斜度
* q7 [) ?& V* p/ M& R, F$ L5 u; Z7 `白色可以用手感觉到的：
3 D5 s$ t  m) L4 y; |! Y4 j# N①刀片损坏，造成割伤工件
②工件磨削速度过快，损坏了刀片
③导板不平，或者有凸起部分
④砂轮修整过细，造成磨削受力过大，工件在挤压时受损。
9 ~1 w2 r( v5 h' u7 [. _2 p* W自己慢慢感觉体验吧,注意观察

364390610

这样的问题好多人都问

denniswanlj

导轮倾角大和倾角小有什么磨削区有什么变化，水平角度要做怎样的相应调整

denniswanlj

[url=http://www.chmcc.cn/redirect.php?goto=findpos

导轮倾角大和倾角小有什么磨削区有什么变化，水平角度要做怎样的相应调整

t&pid=25922&ptid=5983]2#[/url] 研磨者

670625

你的回答太好了，谢谢！对我帮助很大。

乐无心

远思讲很清楚,共同学习,

luguirong

1 （无心磨）假如砂轮磨削区是50‰，工件磨削时是从头上一点一点磨削还是50‰全磨上。
答：虽然是50%，真正做磨削的也只有30%，吃刀开始慢慢的吃的多到中心磨削区，一般后面10%都是抛光作用的，没有百分百的50%，一般看效果，自由调试的！
2 在无心磨上砂轮修整出来是弧形（就是说2头高中间凹）这样正常吗？
答：错！首先纠正一点，两头高中间低不是砂轮修成这样的，修成这样的是导轮！这样是正常的!
3（无心磨）精磨时我导轮倾角1.5度，水平角1度，这样搭配可以吗？
4 a* J6 `6 g: P答：你忽略了一点，在这两个角度中间还有一个导轮修正器修整角度，所以，你这两个角度也没有直接能连起来说的道理，任何机器去调，都没有绝对的角度，是自己去调试去摸索出来的。
4 试磨出的工件尺寸没有问题，就是表面光洁度不是很理想，有严重的螺纹形花纹，请高手师傅们给指导下，谢谢了。
$ g5 o" Y2 O/ o答：综合你上面说的3个问题，我总结了一下，你应该没有好好去调整摸索你的机床角度，所以到第4个问题时候，我给你点意见，个人觉得是你的机床角度没调好，导致的，导轮倾斜角可以放大一点试试，配合导论修整器的角度，水平角度最后调。注意不要让刀板不和砂轮平行了。

gt紫藤恋

是机床角度没调好， 导轮的 倾斜角度可以 放到2，导轮修整器角度1，水平角度就 需慢慢调整

老K

学习！再学习！谢谢了！

469346236

很给力....顶.............:lol

changqiliu

有没有什么系统的资料学习一下阿

mmmx

如果问题要贵宾回答那多好