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无心磨问题。。。。

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发表于 2009-6-30 13:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 (无心磨)假如砂轮磨削区是50‰,工件磨削时是从头上一点一点磨削还是50‰全磨上。3 s& ~" Z5 d8 O& V8 b4 Y8 Z
2 在无心磨上砂轮修整出来是弧形(就是说2头高中间凹)这样正常吗?
! ]" N" T( J  O( c3(无心磨)精磨时我导轮倾角1.5度,水平角1度,这样搭配可以吗?
. b6 U6 m! {( Z( r" y4 试磨出的工件尺寸没有问题,就是表面光洁度不是很理想,有严重的螺纹形花纹,请高手师傅们给指导下,谢谢了。
发表于 2009-6-30 15:11:39 | 显示全部楼层
1:按照砂轮宽度的80%磨削,短的工件磨削区域短对尺寸没有影响,长的工件磨削区域短,尺寸会不一致。磨削的时候工件会在你调整的磨削区域内不断的磨削,只有到尾部才会慢慢停止。
- P9 y7 r& i5 Q, K' R, g: j5 l2:砂轮需要的是平,最好不要通过外力磨削仿形板来控制砂轮的形状,吃刀的位置是根据导轮修整和倾斜角度决定的。
9 B8 \  t, v; Z" B% F& Z3:倾斜角度根据工件的尺寸调整好后,水平角度在什么位置不重要,重要的是通过调整水平角度来获得你想要的磨削位置.9 ]+ B$ k2 W  H' }  S2 I
4:螺旋的花纹要看是黑色还是白色
" }3 s: X' i: h& r5 t* \- }黑色的螺纹:3 F% q0 H4 [* ^+ c
①黑色可能是砂轮磨到刀片
5 n2 e9 ]) z2 p! ^! {- x% e②或者修整砂轮的金刚笔的钢质部分磨到砂轮。
, e8 h6 U* s* G③刀片表面磨削的不够好,有黑色的烧伤,工件在磨削受力时压紧在刀片上会有黑色的螺纹。1 N$ L. _: y. m/ q' `
④导板调整的不好有斜度
: U3 G) c, i+ u8 ]白色可以用手感觉到的:
! M# `. T/ i4 {. ^①刀片损坏,造成割伤工件/ S8 j) h& L5 w& G, b" d9 m; g! V; U
②工件磨削速度过快,损坏了刀片& @  Z8 r. K! Y: I- f+ m+ K1 |3 j2 g
③导板不平,或者有凸起部分
3 [  B4 @- }7 O3 l: m7 m' O④砂轮修整过细,造成磨削受力过大,工件在挤压时受损。
: q" r/ R- I' u自己慢慢感觉体验吧,注意观察

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参与人数 1威望 +4 收起 理由
张国耀 + 4 太专业了!

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发表于 2009-6-30 20:47:43 | 显示全部楼层
这样的问题好多人都问
发表于 2009-7-19 20:26:42 | 显示全部楼层
导轮倾角大和倾角小有什么磨削区有什么变化,水平角度要做怎样的相应调整
发表于 2009-7-21 19:34:53 | 显示全部楼层
[url=http://www.chmcc.cn/redirect.php?goto=findpos
导轮倾角大和倾角小有什么磨削区有什么变化,水平角度要做怎样的相应调整
t&pid=25922&ptid=5983]2#[/url] 研磨者
发表于 2009-10-11 18:17:00 | 显示全部楼层
你的回答太好了,谢谢!对我帮助很大。
发表于 2009-10-14 21:52:55 | 显示全部楼层
远思讲很清楚,共同学习,
发表于 2009-10-18 19:42:08 | 显示全部楼层
1 (无心磨)假如砂轮磨削区是50‰,工件磨削时是从头上一点一点磨削还是50‰全磨上。
1 _! S1 Q7 ^, o0 g答:虽然是50%,真正做磨削的也只有30%,吃刀开始慢慢的吃的多到中心磨削区,一般后面10%都是抛光作用的,没有百分百的50%,一般看效果,自由调试的!
6 M7 O: _; v  w4 e2 在无心磨上砂轮修整出来是弧形(就是说2头高中间凹)这样正常吗?
% m9 m7 e% A1 }: o答:错!首先纠正一点,两头高中间低不是砂轮修成这样的,修成这样的是导轮!这样是正常的!8 T* s9 i5 L* T
3(无心磨)精磨时我导轮倾角1.5度,水平角1度,这样搭配可以吗?2 a5 p9 B4 s+ C/ j
答:你忽略了一点,在这两个角度中间还有一个导轮修正器修整角度,所以,你这两个角度也没有直接能连起来说的道理,任何机器去调,都没有绝对的角度,是自己去调试去摸索出来的。- g5 q+ \8 k/ G8 ]
4 试磨出的工件尺寸没有问题,就是表面光洁度不是很理想,有严重的螺纹形花纹,请高手师傅们给指导下,谢谢了。/ G* q! H8 p9 E
答:综合你上面说的3个问题,我总结了一下,你应该没有好好去调整摸索你的机床角度,所以到第4个问题时候,我给你点意见,个人觉得是你的机床角度没调好,导致的,导轮倾斜角可以放大一点试试,配合导论修整器的角度,水平角度最后调。注意不要让刀板不和砂轮平行了。

评分

参与人数 1威望 +60 收起 理由
研磨者 + 60 感谢你的专业知识

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发表于 2009-10-19 20:50:05 | 显示全部楼层
是机床角度没调好, 导轮的 倾斜角度可以 放到2,导轮修整器角度1,水平角度就 需慢慢调整
发表于 2009-10-20 20:07:56 | 显示全部楼层
学习!再学习!谢谢了!
劳模 该用户已被删除
发表于 2011-1-5 20:32:51 | 显示全部楼层
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劳模 该用户已被删除
发表于 2011-1-5 20:34:02 | 显示全部楼层
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iceyun 该用户已被删除
发表于 2011-1-5 22:20:30 | 显示全部楼层
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发表于 2011-3-28 15:55:58 | 显示全部楼层
很给力....顶.............:lol
发表于 2011-4-15 00:54:44 | 显示全部楼层
有没有什么系统的资料学习一下阿
发表于 2011-4-20 21:46:48 | 显示全部楼层
如果问题要贵宾回答那多好
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