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0.025表面粗糙度怎么加工

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发表于 2012-5-31 14:22:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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光轴,     硬度HRC50~55,      材料SUS440C           表面粗糙度0.025     怎么样加工才能达到这个表面粗糙度要求?
发表于 2012-5-31 15:42:50 | 显示全部楼层
有图纸看看吗?要求比较高,用细的砂轮
发表于 2012-5-31 17:14:26 | 显示全部楼层
座等高人解答……
发表于 2012-5-31 20:16:42 | 显示全部楼层
马氏体不锈钢,磨加工时注意冷却,因为该材料升温快。先用46#GC粗加工,放0.05-0.07用80#-100#GC精加工。
发表于 2012-5-31 20:41:57 | 显示全部楼层
关键是设备精度,要是主轴跳动大的话,再细的砂轮也没用。
发表于 2012-5-31 22:12:33 | 显示全部楼层
0.025粗糙度,,镜面抛光啊
发表于 2012-6-1 08:54:30 | 显示全部楼层
你好楼主:
9 {2 b) _( X* E1 L5 w    第一我想确认一下你用什么机床加工工件的大小和长度,如果想问问题先把条件数清楚
7 y' e" O* W* l2 T大家才能更好的帮你想办法。
9 I: r7 g% J, a6 \+ K   如果是切入磨和走刀磨削提高粗糙度的方法不太一样。
) x$ X, f+ t" c5 J请拔条件说清楚大家才能帮你选配砂轮和帮你编辑磨削条件* `7 i; g7 [$ d0 s: D  Q
   

点评

喜吉亚DGP-40 工件长度214,直径是50( 0/-0.01)  详情 回复 发表于 2012-6-1 09:34
 楼主| 发表于 2012-6-1 09:34:57 | 显示全部楼层
yaobole 发表于 2012-6-1 08:54
% ]: ^7 e7 d9 D7 {你好楼主:; L/ R0 t( Q8 q$ h4 D1 A  {) q
    第一我想确认一下你用什么机床加工工件的大小和长度,如果想问问题先把条件数清楚
2 R: _. m& A" N8 G. f大家才 ...

, _( [# x6 u( G; _6 }7 P& P# X喜吉亚DGP-40    工件长度214,直径是50( 0/-0.01)
发表于 2012-6-1 10:09:30 | 显示全部楼层
日本机床还可以,呵呵我们的竞争对手 我在丰田工机工作。
- o2 F: n. H: E$ ?' z) W9 V6 k; k第一想磨削到Ra0.25第一次你要记住不可能一次磨出来的。磨削有一个行话叫打底子,就是你先把工件先加工到0.4的时候在进行磨削才能达到0.253 h( S7 d$ T$ G& r
具体
; g5 {( W/ ]. J- B5 y& |: {        可以不要更换砂轮你的砂轮80粒的就可以了 砂轮修正用F200的速度。: z+ L8 K: {, F1 `
     微研磨的时候进到0.005磨削4次再光刀2次,如果到0.04的话就可以了。如果不能达到/ c2 V1 O$ ^! R! z5 K
在用F170的速度修砂轮在磨削。直到把工件加工到0.4 F3000 头架转速是40+ L: n' Z3 c. Z2 u
         出去修砂轮用F100速度修正0 w5 W4 i+ ]: E' L" y2 _/ s
     那时候粗磨的进给是0.005磨削4次台面的移动速度是F3000 头架转速是40
3 f! s+ @; {# o6 H3 l( D7 d           精磨用进给量0.002磨削6次台面移动速度是F2000 头架转速是25
4 a) Q9 B8 \6 G" P                    微磨就不要进到台面移动速度还是2000 头架转速还是25
1 s7 v( Z# o% Y7 ?! A# f                                                                                             你可以先测试一下
  l( F* G. d: J( Y/ n, a% U0 \                        
' k- {* U) f! @     
1 W# V' q$ m' c/ Q
6 ~4 n* a& v; s1 E: Q2 L# L! V

评分

参与人数 1威望 +3 收起 理由
旭金刚石工具 + 3 很详细。不错。赞!

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网友  发表于 2013-12-13 17:07:37
精车后研磨磨削。
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