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0.025表面粗糙度怎么加工

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发表于 2012-5-31 14:22:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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光轴,     硬度HRC50~55,      材料SUS440C           表面粗糙度0.025     怎么样加工才能达到这个表面粗糙度要求?
发表于 2012-5-31 15:42:50 | 显示全部楼层
有图纸看看吗?要求比较高,用细的砂轮
发表于 2012-5-31 17:14:26 | 显示全部楼层
座等高人解答……
发表于 2012-5-31 20:16:42 | 显示全部楼层
马氏体不锈钢,磨加工时注意冷却,因为该材料升温快。先用46#GC粗加工,放0.05-0.07用80#-100#GC精加工。
发表于 2012-5-31 20:41:57 | 显示全部楼层
关键是设备精度,要是主轴跳动大的话,再细的砂轮也没用。
发表于 2012-5-31 22:12:33 | 显示全部楼层
0.025粗糙度,,镜面抛光啊
发表于 2012-6-1 08:54:30 | 显示全部楼层
你好楼主:7 M: o8 c: O, c% z
    第一我想确认一下你用什么机床加工工件的大小和长度,如果想问问题先把条件数清楚
# a7 M. [2 m. b1 Y# L9 A大家才能更好的帮你想办法。  Z. u3 ?7 g% C
   如果是切入磨和走刀磨削提高粗糙度的方法不太一样。5 [' _. z- H, S3 b0 S
请拔条件说清楚大家才能帮你选配砂轮和帮你编辑磨削条件
  H) I  ^7 G2 @: j' l9 n   

点评

喜吉亚DGP-40 工件长度214,直径是50( 0/-0.01)  详情 回复 发表于 2012-6-1 09:34
 楼主| 发表于 2012-6-1 09:34:57 | 显示全部楼层
yaobole 发表于 2012-6-1 08:54 + M, s* O' T$ z! n
你好楼主:- [9 r+ Z0 X/ O
    第一我想确认一下你用什么机床加工工件的大小和长度,如果想问问题先把条件数清楚* q. d2 ?( u; ~6 K$ f8 a/ O
大家才 ...
% g! T2 O+ X$ {* w+ r
喜吉亚DGP-40    工件长度214,直径是50( 0/-0.01)
发表于 2012-6-1 10:09:30 | 显示全部楼层
日本机床还可以,呵呵我们的竞争对手 我在丰田工机工作。
9 ^8 a% f1 e7 p4 q: n第一想磨削到Ra0.25第一次你要记住不可能一次磨出来的。磨削有一个行话叫打底子,就是你先把工件先加工到0.4的时候在进行磨削才能达到0.25, ^7 f3 v" V3 c6 u6 v4 @7 N
具体
6 V/ J# a8 z( q5 S/ w: P, b        可以不要更换砂轮你的砂轮80粒的就可以了 砂轮修正用F200的速度。3 f0 o! S0 P% ]* c, s5 |
     微研磨的时候进到0.005磨削4次再光刀2次,如果到0.04的话就可以了。如果不能达到
) ^6 Y7 R# h1 J0 _! J- i在用F170的速度修砂轮在磨削。直到把工件加工到0.4 F3000 头架转速是40
' N* S. A: G* E* `1 p         出去修砂轮用F100速度修正) Z. @2 y/ `& [  d/ [$ }6 o( s
     那时候粗磨的进给是0.005磨削4次台面的移动速度是F3000 头架转速是403 Z/ E3 Y& _1 W$ s: ]. o% m% d& n$ j# S
           精磨用进给量0.002磨削6次台面移动速度是F2000 头架转速是25
2 O4 F& b/ M4 T  I                    微磨就不要进到台面移动速度还是2000 头架转速还是25% T# V5 G! u6 F* Q' x) L+ k
                                                                                             你可以先测试一下+ O7 s0 k5 n- g0 X4 Q; u! Q
                        ! ], I5 y) z' z9 \" p7 L
     
) h2 S! j2 \* s+ _
  w, N- @& W! Z( R5 W; ~' C) V! }$ ]

评分

参与人数 1威望 +3 收起 理由
旭金刚石工具 + 3 很详细。不错。赞!

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网友  发表于 2013-12-13 17:07:37
精车后研磨磨削。
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