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看看这种表面缺陷是何原因造成?

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发表于 2009-7-19 08:24:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件长600,外径30,45号钢,GC80砂轮,全合成磨削液。磨削角度3度配3度半。前后导板调平了的。
发表于 2009-7-19 08:32:13 | 显示全部楼层
磨削不够充分,工件行走过快,导致砂轮不能充分磨削。
6 G0 g3 _* q: f1 V$ r! E7 m. J' c降低导轮转速,更换FA或者WA的砂轮(光洁度没GC好)。适当减小垂直角度和修整角度,精磨3度半有点高。
发表于 2009-7-19 09:55:05 | 显示全部楼层
主要检查刀片,刀片可能在磨削的时候表面氧化了
" o' i! l  D  E" Q+ ]
9 g; p4 U) `" ?1:检查刀片,是不磨削的时候造成刀片表面有烧伤,或者刀片表面有氧化的地方。 5 n0 |: d# @; k# T
2:砂轮修整的不够好,砂轮端面非常的不平,也会造成这样的情况。 5 x  Y! @9 B/ V  _% E+ K9 x
3:检查修整砂轮的金刚笔是不是不锋利了,造成包裹金刚石的金属材质与砂轮直接接触,从而阻塞砂轮缝隙。
" Z5 j2 q' }2 E  G0 r: j4:刀片有没有被砂轮磨到。" d  Q. G3 P( s' {2 L* V
5:工件过于弯曲。请检查$ v. u6 k& ~7 o6 ^7 \3 R
6:导轮修的不平。
( z2 }  N) c" C5 e5 L7:刀片的中心高前后不一致。
6 ~8 `# w# B3 p# |8 A9 N- n+ P2 P8 n) [5 \
前5点很重要,尤其是砂轮修整尤为的关键
发表于 2009-7-19 18:10:21 | 显示全部楼层
也可能砂轮切削力已经小了``  表面可是有振纹和烧刀发黑```个人觉的可能与切削力有关``砂轮与转速``

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 楼主| 发表于 2009-7-21 10:44:58 | 显示全部楼层
我是楼主,补充个条件,磨削液有问题,在有空调的时候,十分钟就生锈,当然刀板也生锈.
发表于 2009-7-21 10:48:35 | 显示全部楼层
楼主补充了就是水份的问题!
发表于 2009-7-21 18:13:21 | 显示全部楼层
走太快,水小了
发表于 2009-7-21 19:19:58 | 显示全部楼层
前后中心不一高会出现哪些问题啊,我的机器就是因为托架上后面那个锁死托板的夹点断掉了,不知道是不是因为这个原因,我现在磨的货都是有点听起来声音有点不对劲而且后面的火花似乎怎样调角度都是有点大,希望能帮忙一下,,,,,, 3# 研磨者
发表于 2009-7-22 20:26:52 | 显示全部楼层
行程有点快,或砂轮磨损了
发表于 2009-7-23 21:36:36 | 显示全部楼层
砂轮纯了,重新修整就能解决
发表于 2009-8-1 22:40:06 | 显示全部楼层
砂轮不够锐利,
发表于 2009-8-2 19:08:28 | 显示全部楼层
有时端面也有问题
发表于 2009-8-23 19:58:16 | 显示全部楼层
2楼的说的没错,砂轮没修好
发表于 2009-8-25 19:31:43 | 显示全部楼层
砂轮修整的有角度了且与托板不平行
发表于 2009-9-2 19:14:57 | 显示全部楼层
砂轮没修好
发表于 2009-9-12 20:01:24 | 显示全部楼层
角度也有问题
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