塑料注塑机托模开模的故障原因和解决方法

坤爷

故障产生原因
9 T% o& e4 ?0 F( x0 W托
模
部
分
0 w* A: ?( W! n0 a) W  h顶针无动作
9 Q# [3 x) }1 L* w/ [2 O1、顶针电磁阀无电或阀心卡死不能工作
9 Q* {. e  b' m2、顶针故障卡死。
3、模具托模架故障。
1、查电磁阀及电路。
2、拆修顶针。
3、修理模具。
顶针压力不够
' K1 a# K8 Y( z( _; G6 ?1、压力电磁阀未工作或故障不能工作。
  t' {$ H) k  e2、活塞油封损坏失效。
3、顶针压力调得太小。
* t' j. ^+ u% d7 \0 z. @8 S1、查继电器或拆修电磁阀。
! ]+ a: u- q! J$ U7 @2 p% j2、更换油封。
4 u" F: o% `" h( z0 D, `- p3、增加顶压调整（V6）。
开
' W2 \: N1 K* g' x7 ^模
# m1 c2 a. ]8 q6 C$ J部
分
1 c/ o- h+ V! x: `& ^无开模
- F4 {! R0 `$ X! i" ?1、冷却计时器T4未工作或未发讯号。
2、开模电磁阀、引阀未通电工作或因故障不能工作。
3、充满阀V10阀心卡死，未能开通油路
4、顺序阀V11内单向阀卡死，不能工作
( u1 B- z- M$ b" I5、模缸卡死，不能动作。
6、开模完行程开关LS1被误动作。
1、检查电路。
2、电路查继电器，或查电磁阀，排除故障。
3、拆修V10，检修阀心排除故障
4、修理V11，排除故障。
1 q/ r! J4 _0 W+ x; c5、检查LS1，使之正常工作。
6、检查调整LS1。
开模完后，模缸缓慢下缸
1、关快阀和引阀未復位。
2、模缸内油封损坏内泄。
' [( c0 l7 ?. |/ c9 R3 j1、检查电磁阀D5、D4。
2、拆修、更换油封。
  X+ c0 \. Z, g& ^文章关键词： 塑料 注塑机 故障