塑料注塑机进料系统的故障分析与排除方法

坐井说天阔

故障产生原因
7 v" w+ U" {5 I0 ]1、螺杆不旋转
/ {' f1 ^3 C4 ~( _* i" H# i$ Z1、 加料电磁阀未通电或电磁阀故障卡死。
2、 加料完行程开关LS5被压到或故障发生讯号。
3、 油马达故障内部卡死。
& s, E+ l& R; Q7 Z9 \" ]4、 传动轴卡或平键断裂。
+ [7 K& P3 G. w  ]! O, H5、 料筒胶料烧焦卡死螺杆。
# q# ]8 ^8 Q7 O& W6 C6、 料筒温度不够，不足以熔解胶料。
9 Q* r) i. Z5 J& o7、 螺杆压缩比与胶料压缩比相差相差太大。
: s% l& Q) B+ ~0 g$ l0 `6 \8、料筒进杂物卡死螺杆。
! w2 g# }  z2 z: l6 E  f1、 查继电器，拆修电磁阀。
2 {$ C7 Q# I1 j0 O! @3 K2、 调整LS5并检修或更换元件。
3、 拆修油马达。
4、 拆修传动轴，检查平键并更换。 5、 清理料筒。
8 S) z1 O! ]+ o( z/ ^+ s7 f7 Z6、 调整温度到胶料熔融状态。
7、 更换压缩比相宜的螺杆。
+ `/ q# {5 ~$ N9 J' `8、清理料筒。
2、螺杆能旋转但不入料
0 l" T8 E9 f) k1 [5 o& l; w" x1、料门内无料。
' E. W7 t& |9 O) l2、胶料粒太大卡死在入料口位置不下落
3、料筒上节温度太高或料筒无冷却水，使入料口胶料熔融成团，形成架桥现象堵塞料粒下落（对于低温胶料）。
4、背压太高。
2 q. l8 K( Y! D# a+ n! }1 [3 _1、加上胶粒。
4 R2 q0 N0 f* j4 ~! s% ~2、检查胶料。
7 H* B, q: J  l- ^& x' S% ~) B3、降低上节温度并给料筒接通冷却水。
4、重新调整背压。
3、入料时螺杆旋转缓慢。
1、加料电磁阀阀心工作在小流量位置。
& D* \1 @  u% t$ L# M! W( [, F2、总压电磁阀未通电工作或故障卡死。
3、总压调得太低或总压电磁阀内泄，压力上升不到动作压力。
1、拆修电磁阀。
: r6 \$ o; c2 s' ]# a2、查继电器，拆修电磁阀。
3、调大总压，更换内泄总压阀
7 Z1 d! |; C% D0 k+ J4、入料不正上升或上升缓慢。
: F$ y+ V+ e+ q  Q1 E7 l1、入料量太小。
2、螺杆与料筒间隙太大。
3、V14调整背压太大或故障卡死。
1、入料部分之2
8 D6 P  ^  s4 n2 }4 m2、更换合格的料筒螺杆。
1 G! Z0 \6 g- }7 u5 ]4 [2 F$ C9 J3、重新调整V14或拆修之。
文章关键词： 塑料 注塑机 故障