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塑料注塑机进料系统的故障分析与排除方法

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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故障产生原因
5 e* a" i( ?8 K" L8 [/ O1、螺杆不旋转
4 _$ y' C: J$ {2 E# R( M7 P1、 加料电磁阀未通电或电磁阀故障卡死。5 L6 ~2 [5 e) [! U
2、 加料完行程开关LS5被压到或故障发生讯号。
! @( X6 c; |4 S8 S3、 油马达故障内部卡死。# j, X/ f/ s3 p3 ]& K
4、 传动轴卡或平键断裂。& i  t$ y2 t* `  r1 T
5、 料筒胶料烧焦卡死螺杆。$ _8 w" N, E9 D& z
6、 料筒温度不够,不足以熔解胶料。
) G2 t' u# @* _# l7、 螺杆压缩比与胶料压缩比相差相差太大。) e8 u' {: d0 b% p1 g9 l& o0 X' l
8、料筒进杂物卡死螺杆。
1 P$ s" q8 J9 ^- {  q5 W7 x1、 查继电器,拆修电磁阀。+ G* O) x; X5 ]. @
2、 调整LS5并检修或更换元件。  O0 t9 j  i7 x
3、 拆修油马达。
) T, x' j9 Q0 q4、 拆修传动轴,检查平键并更换。 5、 清理料筒。
+ P% m* L4 \; i6、 调整温度到胶料熔融状态。7 S1 ]8 W$ R1 q# l
7、 更换压缩比相宜的螺杆。0 f& l$ a( V  L  j
8、清理料筒。
: ]. J# ]2 Z8 u, P" q2、螺杆能旋转但不入料
3 }6 |) _4 }& |2 s& s1、料门内无料。
4 F$ [  P* j$ S2、胶料粒太大卡死在入料口位置不下落
$ i4 V! }7 Z; {2 e/ e3、料筒上节温度太高或料筒无冷却水,使入料口胶料熔融成团,形成架桥现象堵塞料粒下落(对于低温胶料)。/ H' U. i8 b; S) X$ B# X
4、背压太高。
' ?* O' O. o4 p/ [+ ?1、加上胶粒。
4 |) H- S# i3 F+ }2 K2、检查胶料。8 B. I6 z/ ^' Z- z  k
3、降低上节温度并给料筒接通冷却水。( d3 U$ {5 c9 `! _
4、重新调整背压。
) [( g; d" R! n" e4 [3 K) s9 o' u3、入料时螺杆旋转缓慢。
: T  s9 |8 z8 y3 y1、加料电磁阀阀心工作在小流量位置。7 @4 \4 |1 \" w- P
2、总压电磁阀未通电工作或故障卡死。
, R6 p6 M' z2 J" p1 t3、总压调得太低或总压电磁阀内泄,压力上升不到动作压力。4 Z( A/ F  Q3 E* j) R( I: e8 s
1、拆修电磁阀。! ]' y, Z; F/ v# [* f$ ~
2、查继电器,拆修电磁阀。: J( f% ?' O& T. n
3、调大总压,更换内泄总压阀& N: J  W7 w$ L7 G3 A# G! X
4、入料不正上升或上升缓慢。
# U+ m6 E  w' c4 [9 @1、入料量太小。
1 d( z6 F  k3 M* c, J- Z2、螺杆与料筒间隙太大。8 f! X: o# \! G7 a2 [! z: i
3、V14调整背压太大或故障卡死。1 Z4 _& @& H. G8 U! ]. ^- n7 w
1、入料部分之2+ z3 ^$ o( y7 g5 C9 r' Q9 k! w/ A
2、更换合格的料筒螺杆。6 U8 w" N7 Z' U6 B4 F  H
3、重新调整V14或拆修之。
; R' ?3 `/ w" B% P& i9 d8 I- @文章关键词: 塑料 注塑机 故障
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