仪表车床安装步骤

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仪表车床效率高、使用简单、成本低廉、应用范围广，所以在江浙一带应用非常广泛，为江浙制造业成本的降低立下了汗马功劳。但是按照传统的机械加工观念，仪表车床不入大雅之堂，非但教科书上没有.
" _/ b+ V1 ^8 p+ a' R4 ^. G% K一般来说，标准附件包含大拖板连杆一支、小拖板连杆一支、离合器手柄一支、大小圆盘手柄各一支。使用前首先安装连杆和手柄。
（1）检查机床
1)  开箱后检查机床是否完整。
& |0 l+ v  K( Q6 g+ A2)  检查配件是否齐全。
, d" N6 a3 r% {7 x3)  如果机床是带电器的整机，请在开动机床前先对电器线路进行检查，以免出现故障及安全事故。
4)  如果机床是带电器的整机，请检查机床主轴旋转方向是否正确。
（2）机床的安装
首先在水泥预制板架设的工作台上打上地脚螺栓螺孔，浇上一层水泥浆。放上穿好螺栓的机床（螺栓不用拧紧），前后轻轻摇动机床让其保持水平。静置48小时，机床由于自重会逐渐下沉将床脚下水泥压实，待水泥干后上紧螺栓即可（这是一种常用的方式）。
机床也可以安装在自制钢架工作台上。安装时请注意防止导轨变形，保证床脚与工作台面水平组合。
* m3 [/ ?- F  C) }（3）主电机的安装
, ]. B. W/ Z1 p: S) G% W主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式：水平安装电机与机床在同一平面；垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。机床出厂时不带电机，用户需根据机床型号和切削量选配适当功率电机（0.5~3KW），电机外壳及床身机架必须接地。建议在皮带和离合器部位加装防护罩以确保使用安全。
（4）主轴轴承间隙的调整
, j3 {& ^( t" J# R+ e& n4 S; V新机床在出厂前调整好主轴轴承间隙。经过使用一段时间后，要对机床主轴轴承进行适当调整，确保轴承的最佳间隙，以保证机床的使用效果及产品的稳定，提高主轴轴承的使用寿命。调节方式请参考如下图，调整主轴箱后端的锁紧螺母，使主轴轴承获得适当的间隙，一般情况调整后，用手转动主轴能平滑转动2~3圈为宜，然后试运转。
7 i$ r- k  F/ p- ?（5）弹簧夹头夹紧力的调整
7 ^( _( z' j8 Z) r! A- T通过对压板前后位置调节来实现。
+ M: g# B+ y) y  \, [7 [/ X( \（6）皮带的更换
仪表车床皮带盘有中置和外置两种。外置皮带盘只需拆除离合器部分就可更换皮带。中置皮带更换时需要拆除主轴，具体步骤如下：
$ ^1 ^. }4 o2 I9 M6 h' l4 w1)  拆除压板，向前抽出拉管和夹头。
; {8 d$ Y8 L8 s, _& y2)  从主轴上旋出离合器杠杆座，拆下离合器支架，拿出滑套松开并取出锁紧螺母。
3)  松开前后端盖螺丝，取下前后端盖。
4)  松开皮带盘的锁紧螺母。
5)  将主轴由后往前从主轴箱中压出。（若需更换轴承在此部同时拆出更换即可）
' ]( E4 V& H' u0 ?6)  换上新带，倒序安装各部分部件。（注意安装时两锁紧螺母应反方向并紧防松）
. N. [9 }8 b# S- Z+ |- o) r7)  调好主轴轴承间隙。
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