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直压式塑料注塑机的保养要领介绍

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗6 o0 j! E/ T( \! I
1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退  V/ M6 D" K$ S8 a* b; l  g
1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当* x' a" C7 \2 l" ?
1.4 检查射嘴磨损状况" ^  {  W8 q+ u$ S8 t- O+ P
1.5 定期检修射嘴中心位置
* I4 N* Z' E$ f) y( ^1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧  i7 ~6 I. B# O5 x3 \
1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧9 W3 m+ ]7 ], V
1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通
$ o/ s" V5 S, ^" a" {5 d; u& c3 S" m1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质0 L9 ^5 }# N0 E/ Y  G
1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能' x  t# B: Y. j% G
1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施
/ b* @  f# e3 V# c* w- d1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住
: X4 @' W% A  c2 L2 G. {& A# [5 a8 m# j1.13 检查电热片工作情形) y. W' H6 c4 R# h; S
1.14 目测感温线插接情形
5 V* Q+ g+ C8 y  K0 o2 m; T1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积2 s$ K' N; N  E; Y( c! _- D9 l- W& J
1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁; o1 h  q  M+ h5 o' s$ l. F& b0 x
1.17 检查各限位开关是否松脱2 y2 ]5 C5 ~) ~$ s
1.18 定期检查将料管固定螺母打紧
: G6 F' r9 A" P$ v, Y1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱
5 [! ^% q7 z5 Y1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧
! B+ r% e$ r' H: i# e4 @7 [  _0 P1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧0 E$ K  P7 v: o5 s0 W4 A' R
1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧
5 z' i7 R' d1 A( z1.24 保持机械滑动面清洁( g( b0 l/ [% R: y- Z% v% }# G8 ~
1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑
* d7 ]0 {$ m. P" y) k4 y1.28 机台面杂物及油污清除干净9 e& ?1 [  o3 \* H
 6 ^' K1 f4 V6 e0 [; Z
2 直压机锁模系统保养要领
7 \. t) G* |1 C2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧. M: O- N: v* }! u; e% d
2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧
% x/ j( @5 I5 \, f, `. y' j5 V; p7 ~' b2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧
' g7 q; T% c! s! r. |) D/ j( u2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧# G$ H9 @, R8 C
2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧
- }! x2 s$ U  W2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能
+ c: |' G/ L4 Y+ E2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作9 x" p( d/ ~" P6 }
2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁$ K, n; s  Y# `9 h6 ^3 B# H
2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整
* o) @( i) t/ e1 @( i( o4 m2.10 每次停机应先将模具开启
. E1 v4 j3 `+ P2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具
& D: b$ I# N" t! b( J$ T. G, S# i, {8 F5 `2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下
# Q0 N$ f0 n( Q: y2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动. z% B  ]! F  y8 |9 [/ E' l- T
2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁1 E4 d5 m; t: o' G2 H, C
2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固
: U3 ~' ]' s% p9 x) F2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙
4 X: e1 o) |; L( Y9 B2.17 保持锁模机构滑动面清洁/ g+ u6 h' B$ d, R# z' g# `
2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑
0 |! t% ?! r3 @: D5 M( ?: K 2 [# l' u' D6 y% M  G* I
3 直压机油压系统保养要领
$ {$ {4 R; L# e5 j$ {3.1 避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损
! m( U" U, @% W' y5 Z$ g3.2 避免将重物推放在油压零件上及践踏其上% c$ \9 ~. I# H/ ^# k
3.3 定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网
2 P+ {- J# W- @9 a1 ]7 y3.4 油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路
1 `2 f! R7 |2 X% t7 C, n, D( ^" ?3.5 随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够
3 ?4 u, R8 K. e# w) W# a; R3.6 严禁与水混合避免损坏油压系统% g5 i: |8 r1 z6 z1 T
3.7 严禁粉尘或塑料之污染液压油
: p6 O3 ~; [. o1 @5 t( z3.8 注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况
) F* v& ^, r0 k3.9 液压油抽样送检或更新检讨6 I6 z1 }+ ]+ I. f9 {
3.10 油压缸内部尘封油封检讨是否更新
# ^0 o9 e' ~  ~3 `) R) W6 X3.11 定期检测油压系统之流量值压力值及校正
0 g) {% B. H1 d) @3 V" O3.12 定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧5 E. H0 o: H8 t- v7 U1 P9 P& w5 L2 @+ F
3.13 定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧# k. q- a* R2 ^4 `
3.14 冷却系统功能运行的检讨改善
2 ^$ s& c0 x0 H0 X8 m5 U3.15 定期清洗冷却器
/ G$ T4 F4 x6 H& Q. x: s3.16 冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
9 C" z- Y5 @' u- v+ F7 K, V0 S3.17 冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃
7 {; V& g: H4 T 1 h* m1 A' w0 \5 h0 `- Y: ^
4 直压机电器系统保养要领
: j* O3 W, Z" h+ ]; i4 Z. i4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠
/ F; U/ I5 @8 T6 t- v% l6 R% `4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧: B$ a1 ~5 e- R% }
4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧
& w. N. ~2 S5 H: i1 K. X4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦. s6 p7 y" _0 G8 w
4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常
, A9 m5 B' `, q4.6 各油制接线座是否固定锁紧6 p) _+ H" V8 u+ G6 q
4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形; ~7 |7 U* {" Z6 X6 L" y
4.8 发现遭受污染应立即停机处理: Y2 ~1 D" m5 v5 A
4.9 不可将物品堆放在通风口处
+ T" N. E. R: {+ x0 I; C0 u4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁
0 ?  ]: A' l4 F- I5 Q8 G" x2 O, t7 k文章关键词: 塑料 注塑机 维护
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