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直压式塑料注塑机的保养要领介绍

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗$ V6 M; y: V+ u6 ?+ l$ C
1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退
/ s! l, g6 q( \5 q8 A5 c7 ^1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当
: Q8 Z3 \' ]  `: ~6 k1.4 检查射嘴磨损状况' H' t& U: m  x+ y
1.5 定期检修射嘴中心位置7 o6 S8 t1 K# [) R! A  x4 P
1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧* a  \+ ^. @7 i0 q: c
1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧
$ {7 v$ \/ H- X: p2 m5 s, f  o1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通
2 H( m2 A+ ]/ C$ g4 S& K6 X: D5 i1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
+ I" @. i( i" U# g1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能2 k7 c- B" `4 R5 A
1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施
" G; t, c. m% i1 z/ W5 p7 Y1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住" E/ Y& g, J7 m) O& H8 m5 ?
1.13 检查电热片工作情形
4 {* @. N' o+ m+ {; M1.14 目测感温线插接情形
3 B9 i' H9 X1 `9 ^8 Z% q$ V1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积; Y& y4 }; ^2 S8 W
1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁6 J& Y$ o6 K- s9 k
1.17 检查各限位开关是否松脱! E0 w+ T( |: t( o& |# V* ?
1.18 定期检查将料管固定螺母打紧' W& m) M7 N: I  @4 g
1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱
4 J8 y. X* H7 {  ]. R1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧$ M' h3 b1 \6 m4 Y
1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧, i3 D! _- l. n9 A( ?
1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧
6 X2 ]: J- n0 V) Q2 `* A8 }1.24 保持机械滑动面清洁3 l" N- |+ v; B& H4 Z: e5 t
1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑8 n3 |6 d* \0 D4 {" t
1.28 机台面杂物及油污清除干净6 i& M' E4 z3 R- O9 I* c& _
 
+ y: _: o1 ^2 H& N, x& x* z! @2 直压机锁模系统保养要领9 I$ H% u' j2 [% q5 P0 J
2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧" n7 T# y  K3 @2 L2 |
2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧; q9 f) R* q) D% b7 {$ e: q
2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧+ W. f5 ]8 W, V' X* l2 _8 h/ Z
2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧
9 _" l3 h; t" M8 d: e" j2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧
; f( T/ X4 Z- B( y: `$ J  p4 u2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能5 J3 w$ A# a% |$ m4 U: K# ^; m
2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作
- U  ?% [2 T+ [2 B/ i( g2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁: s+ [4 M1 o; U9 H+ H) ~; d2 s; p+ o5 c
2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整5 R% v. y, F8 ]0 I% o( f# x
2.10 每次停机应先将模具开启
7 |" t# N# B6 q1 V; ~. H) ]2 V2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具
- D/ r( C+ E/ B" H1 c9 c6 ]2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下( E2 h! Z# G( Z
2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动
6 ]& j+ U$ @+ a# r' M" w' P/ {5 J2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
  @# v1 b$ C& S2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固& f5 C  Y  W+ |% `& a
2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙2 d& f0 U' n3 y
2.17 保持锁模机构滑动面清洁: v9 n2 x) b! i/ V  R- a
2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑
. Z' p+ A( P" Q8 _- T0 T 
) W9 s! A6 o# m3 \4 w' S3 直压机油压系统保养要领
2 w* H  [# B4 {3 H3.1 避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损+ Z3 a2 n0 q, s  \
3.2 避免将重物推放在油压零件上及践踏其上
8 C6 {/ N; V2 D# W: Z6 J0 z$ c5 I3.3 定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网6 ]( r/ n& X/ K+ j
3.4 油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路
+ g; e6 _1 E! \5 V' Z3.5 随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够* ?4 F- f, u- t
3.6 严禁与水混合避免损坏油压系统0 j* A  W- x" B% I5 }* U, z
3.7 严禁粉尘或塑料之污染液压油
1 b, t( B8 O9 `3.8 注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况5 i, D* n: B1 n: ]( d& k& O) r
3.9 液压油抽样送检或更新检讨
1 o# G9 c* P3 d5 ^, }# W3.10 油压缸内部尘封油封检讨是否更新- E2 P( F% O- {
3.11 定期检测油压系统之流量值压力值及校正5 n  H7 k- d" P: ~
3.12 定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧- a/ N1 ]7 S, @! _: V# K5 N& A6 ?8 E
3.13 定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧/ `0 E+ j7 G+ X5 ]
3.14 冷却系统功能运行的检讨改善
! r; G0 e- V* @( K1 S9 u' O3.15 定期清洗冷却器
  m8 l% M% e* y. h( l0 d3.16 冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质; n/ W+ k% K: n$ H
3.17 冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃9 i2 N0 S$ O7 ?5 ~) v  V% |, y
 " x! o' w& [2 e+ i" ^" n
4 直压机电器系统保养要领
' [2 {: E( ^5 M6 `  t/ N. `1 z4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠
0 E1 [8 B- j# m2 v4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧) F4 M% s. Z# l3 }
4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧1 S5 d+ P8 l$ R2 {" M' E
4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦
2 u7 N- l4 I% w- D+ z3 ]- ^; X! u( T4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常3 {& i+ N6 p7 L2 m% a
4.6 各油制接线座是否固定锁紧
: i" J# h7 ?! d) [$ P) O5 Z4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形5 a5 x7 x" q! u. y& n& f
4.8 发现遭受污染应立即停机处理
5 z. _8 S+ k" E5 t4.9 不可将物品堆放在通风口处
+ s8 k' D  T* E1 A# A4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁
! F2 t4 k& D4 ]% A  t/ P" v! C+ A0 X文章关键词: 塑料 注塑机 维护
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