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直压式注塑机的保养要领介绍

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.1除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗; o4 Q" j2 X- y# `
1.2料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退
+ C, Z; }& S) y- N$ b6 h9 I, G1.3停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当
8 K. P5 O: L$ h" K, @1.4检查射嘴磨损状况
" m' i& N6 M% {& f1.5定期检修射嘴中心位置
: c6 `$ q4 ?5 Q" |0 }1 Y1.6定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧
7 R8 f0 m; p+ }6 q, D1.7检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧
; n6 Q4 F5 I2 j4 F( ~3 l  |1.8定期清理料管冷却环并保持水路畅通$ O) r7 L2 P+ ~/ K; x! [6 L) }
1.9料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
1 ?9 W% T5 u' a& J2 {  B- b1.10检查螺杆过胶圈封胶功能! e; H: \) n4 p8 G( N- {  e9 {
1.11注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施) e8 {" l* N& V/ t% X
1.12靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住
$ G. h0 p/ j3 G$ O8 c9 w1.13检查电热片工作情形- A" o3 \$ U, ]. ]2 J: |
1.14目测感温线插接情形
& `" x9 w( A# _( A' ^1.15注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积
. ^9 A9 I7 n( [1 ?" \, F# Y  J3 y/ v1.16检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁0 f( _% S& e4 [  ^" V# r- i9 I* @7 J
1.17检查各限位开关是否松脱
: |: s- f% J5 T' S1.18定期检查将料管固定螺母打紧, p' X$ ]2 G" e
1.19定期检查射胶螺杆压板是否松脱9 P# K' U7 Z2 L, r) u
1.20定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧
) q6 T+ Q; W% c! J2 Y3 e% m  m1.21定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧
% }4 E$ b# a4 y, d* C; J1.22定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧1 Y1 R, t& O1 R3 K& Z. U: Z2 N
1.24保持机械滑动面清洁- w$ d$ U% J0 i# \7 r6 o( [
1.26定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑& s+ q9 m2 C* x" q1 ~: k" M: B* N) X
1.28机台面杂物及油污清除干净2 v. e$ f+ h# K& G( S$ D% ]
2直压机锁模系统保养要领; h* ~; J+ j0 e1 i$ a- j
2.1定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧  [  L$ c/ B% S  U
2.2定期检查头板座固定螺丝是否锁紧5 l* N4 Y( M. E9 f0 }" t. n$ x( t
2.3定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧
* [! S4 w# Z7 o2.4检查大油缸体固定螺丝是否锁紧( \2 `, o' v2 p) i" ]4 g1 c5 S$ c
2.5检查快速油缸本体与压板是否锁紧) A4 `. T- p, }0 l' f& E! k( A
2.6前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能
3 y( s0 C/ B0 p0 |+ G% ?( s; @2.7检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm以上时前后安全门限位开关是不动作
3 |7 Z9 e# `" L) @4 g2.8检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
# K  f% [( f: L4 Z2.9控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整
: T- Y' x3 r. ?& E* h. p+ ?' u/ {8 _2.10每次停机应先将模具开启
5 p9 i5 W9 Z/ x3 m  Y& H1 w2.11避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3之模具( _0 y7 f: E" W1 |, H9 q
2.12调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下
; ~& h7 L  ^3 }; q- U* A2.13顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动
7 L1 L" A3 F0 @7 Y( |; ]3 C5 z2.14检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁: X. Z# S& f  B% ]7 S  ]
2.15检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固, |4 V, j* f$ E2 u( T: j
2.16滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm间隙
$ z0 F. Q1 v8 k: o2.17保持锁模机构滑动面清洁5 e; ~# U- D$ U4 o( k
2.18定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑5 c. Y3 @, ?$ Z
3直压机油压系统保养要领: t- z) X* X* P6 i$ l0 ?
3.1避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损
5 {& `1 y( V: F" y3.2避免将重物推放在油压零件上及践踏其上0 T' ?  v& L1 u) f
3.3定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网* X: R8 A6 {* Z* V4 f
3.4油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路; ~; G8 y4 U" D# u* O' n8 e! T
3.5随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够3 {' _  a  B. ~- b4 q
3.6严禁与水混合避免损坏油压系统
& r2 X% ^5 l; o9 s5 N8 h& q- N3.7严禁粉尘或塑料之污染液压油# _% i0 s5 F6 s7 w, `3 d0 Q& T
3.8注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况+ p' y2 T2 _; ^# G5 F1 s. s' S$ l7 U
3.9液压油抽样送检或更新检讨% S. u) J5 \. b
3.10油压缸内部尘封油封检讨是否更新
- q2 \; i5 z+ \8 R( J* G  C( \7 {3.11定期检测油压系统之流量值压力值及校正
+ E4 g- M8 V2 D9 z3 a3 C9 S3.12定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧/ \7 c6 o. ?7 {
3.13定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧
% d. s/ C7 E1 ?5 q3.14冷却系统功能运行的检讨改善
; _! v: z- r2 n) I/ p) G& g4 a( c3.15定期清洗冷却器& ]5 E5 e$ y$ ?5 {& \5 i) E0 Q
3.16冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
7 a( r  e# a: x5 f, t) A' U8 v3.17冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃
6 u% {- F9 o# O5 k  E  F4直压机电器系统保养要领
8 Y! f+ j3 m9 T+ X: s" [5 I4.1每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠
; j, u0 n, Z7 _% k& ]5 `4.2检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧/ _1 v: O. K$ B2 K# ?
4.3各端子台接线必须定期检查并上紧6 j. ?( I" _7 @3 ]6 ]1 ]3 Y
4.4外部配线应避免物品碰状及磨擦5 X0 V9 @* y/ w# E5 b9 A9 w) e! x
4.5检查各限位开关是否松脱与功能是否正常
' K& c- K- y# C% t, ^5 a4.6各油制接线座是否固定锁紧. R. |" Y7 p$ h; c1 `2 j
4.7检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形
" E  f1 @% S% h! O' p4.8发现遭受污染应立即停机处理$ t7 H% Q! d; |6 g
4.9不可将物品堆放在通风口处; o" T- K4 K9 u7 a1 G. l' @
4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁5 P) t* y. q% y. G# k1 I7 i1 V
文章关键词: 注塑机 维护
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