找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 136|回复: 0

离心机常见故障和排除方法

[复制链接]
发表于 2012-7-2 08:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  随着分子生物学,遗传工程研究和应用的发展,离心分离技术也经历了数代更换,由低速离心机,高速离心机,超速离心机到超速冷冻离心机,超大容量冷冻离心机。在这里给您介绍些离心机在临床使用过程中常见的故障,排除方法及维护注意事项,希望对你的工作有所帮助。' ]4 I, _# `8 b# ~9 ]
  一.在使用过程中经常出现电机不能起动的现象:6 ?. D4 J5 V- g) g7 C3 S9 S0 `
  1、主电源指示灯亮,这时应检查炭刷磨损程度,如炭刷磨损超过总量的三分之一,应及时更换新的炭刷。
7 R; }; x+ ^% p7 N  2、主电源指示灯不亮时,检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断,同时检查电源线是否接触良好,如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。3 x: Y7 N' y" U
  3、还应检查真空泵表及油压指示值,如油压过高而主机也不能启动,必须检查各油路是否堵塞,特别是节流小孔是否畅通,如不畅通应清洗使之畅通。
/ m6 V6 u( \; g) S  4、轴承损坏或转动受阻,轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大,电机达不到额定转速,应及时清洗或更换轴承。/ [% O! d7 ?5 C- I9 b
  5、整流子表面有一层氧化物,甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降,应清理整流子及电刷,使其接触良好。
( k& a6 O: s# s  6、如转子线圈中短路或断路,可用万用表检查,重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂,样品渗漏,转子损坏。- X" g, ]$ ~8 W/ y1 X3 X
  对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序,正确选用合适的离心管和离心转子,注意严格控制每一步操作操序,尽量减少人为的不必要的损伤,在转子的安全系数及保证期内使用。
" B& @2 r7 ^6 y. s  二.电源问题:9 T7 }; p" a8 C  N
  1、电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一,与电机不转的故障相同,应分别检查电源及保险丝。
+ s6 j- L4 ^- ], ~  2、电压过低,安全装置故障也可使冷冻机不能启动,电压过低可能是电网电压低;配电板配线过多;电源线过长(理想长度为3米)等。电源线容量不够,不仅使电压降低,还会造成意外事故。当电源电压降到180—190VJ时,冷冻机不能启动,影响制冷效果。
- q. D+ M+ ^$ u$ L. ~: ^  3、通风性能不好,如仪器安装在日光直射或通风不良处,散热器效果差,或散热器盖满灰尘,也中会影响制冷效果。9 Y& \! M' g2 t; ~2 h
  4、离心管重量不平衡,放置不对称;转子孔内有异物,使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动,转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
3 y& S% E6 ^. n# g4 F  以上原因大部分均系不正确操作所致,在找出原因后,正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中,如出现任何异常现象均应立即停机,不得强行运转,以免产生不必要的损失。
8 \6 D( p3 |: S8 w# W  三.下面简介离心机的维护及注意事项:, B1 @3 s, j/ {+ e3 M+ o
  1、离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置,对一般低速离心机(台式)可放在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡皮吸脚,借助于大气力压力及仪器本身的重量,紧贴于台面);
# Y* D( a4 u& S9 s  2、大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上,水平放置。选择合适的转头离心机工作前,应将负荷平衡,重量误差越小越好,否则会引起剧烈震动,损坏离心转子及转轴。
0 o7 U2 ?; f: }# f  3、离心器支架离心器分离支架必需安置离心管后运作,严禁空架运转。. T1 H6 y0 K; _- j
文章关键词: 离心机
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-2 03:46 , Processed in 0.172743 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表