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液压系统常见的噪声故障处理

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发表于 2012-7-4 22:13:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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柱塞泵或马达的噪声. b' i2 s$ |. |; l4 r7 {
  (1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有:
+ y/ a' F3 |. H# i0 J: M  ①液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。
; Q8 E' ^# ^* X: R. G  ②液压泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入。3 t) z" l9 R, `2 P& _) X  i
  ②油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。& ?5 o) b7 V0 t5 [
  当液压泵工作中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理。
8 R9 y: e& E7 J. N  (2)液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
7 C4 O' P" o  E, H+ C" U. X  (3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
$ {1 F' a5 {1 }% l: d  2.溢流阀的噪声
7 H" l' q8 U7 v( f$ u4 i5 |. t  溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有:
+ s. m% P0 p0 m' q7 i  (1)油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。
3 T, D6 f. v2 e7 T* \$ E7 R  (2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损,使针阀锥面与阀座不能密合,造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声,此时应及时修理或更换。
: e0 G  q  z% I# _3 \  (3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定,使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。0 L. j: [1 R* S& C7 q4 n; [
  3.液压缸的噪声
$ e' o$ W  N+ ], p$ n# ^; ]0 Q9 N+ M  (1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
) {3 Y4 J2 s; L  i: ^2 L  (2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
9 k' r4 S' t/ f  x  4.管路噪声2 v1 g: ]' T1 W3 o! s$ h, x
  管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。% a' ~$ N; u% \+ o
文章关键词: 液压系统
发表于 2012-7-17 11:15:14 | 显示全部楼层
你所说的很实用很实在我学习了谢谢
发表于 2012-7-26 08:57:16 | 显示全部楼层
好贴,好好学习
发表于 2013-3-21 21:46:01 | 显示全部楼层
此贴很专业 大家好才是真的好
发表于 2013-3-21 21:56:54 | 显示全部楼层
好贴啊,而且很详细,学习了,谢谢
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