铆接机的工作原理

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铆接机的的工作原理
铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：
径向铆接机（JM）：
电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
摆辗铆接机（BM）：
电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。
2 b$ M3 E) I% `, r项目
7 q2 a' ]2 A9 E8 {+ G4 I径向铆接（JM型铆接机）
; o' p7 m% |0 h7 E$ D- e- L摆辗型铆接（BM型铆接机）
$ |2 V% C% o8 j* ^% _铆接质量
0 P% ^: ?1 W7 s总体评价：最优。该型设备采用目前公认的最先进的11瓣梅花型摆辗技术，铆钉材料沿直径方向变形，并形成与工作载荷相切的纤维质流，大大提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好，可加工带电镀层的铆钉，铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力，该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好，一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力最小，因此铆件铆后无不良变形（铆杆弯曲、墩粗），内应力极小，不会产生任何内裂纹。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。
总体评价：较优。该型设备采用冷摆碾成型技术，铆接质量略低于径向铆接。铆接材料是沿圆周方向变形，并产生回旋纤维质流，抗载荷能力较径向纤维稍差。铆接时要求有一定程度的对中，并需要夹持。铆后伴有少量内应力。
铆接范围
总体评价：最广泛。径向铆接适用领域相当广泛，除摆辗型铆接机能加工的领域外，还可铆接半封闭型的铆件，例如锁壳内的铆钉；静压止动型铆件；例如万向节接头；长径比较大的铆件，例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件，加工性极好。还可铆接塑料和陶瓷材料。
6 w9 t# t2 G* d* C总体评价：较广泛。适合一般要求的铆件加工，对于长径比较大的铆钉易铆弯。
3 t$ U6 P& |: M0 }$ {安全环保
设备安装多重安全保护装置，可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪音很低，并且劳动强度低。
/ X6 \: y) A/ l设备安装重安全保护装置，可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪声音较低，较径向设备略高，劳动强度也很低。
# O# Z* v( `- K9 _6 v3 w, j" ]9 T投资额度
吨位相似的径向铆接机较摆辗铆接机贵几千元人民币，但性能价格比较其高10%左右。铆头（铆接模具）造价低廉，80-200元/只，可使用约2-3年。
$ d" f9 r9 m3 Z( R8 u& |价格万元。铆头（铆接模具）造价低廉。
$ ?2 c. J; i0 T9 d# L8 d整体评价
该设备是摆辗铆接机的替代型产品，其整体性价比高，铆接质量好，成型完整均匀稳定，表面光亮平滑，无内裂和内应力积蓄，变形无回弹。低耗高效，方便可靠，并且可加工多种材料和形状，是实现各种工艺性要
该设备是依据90年代先进技术而生产的新兴设备，它的低耗高效，操作方便替代了传统落后手铆、冲铆、热铆等工艺，是体现企业加工、生产能力的重要设备
* Q( k% t/ q7 `+ v. i; i文章关键词： 铆接机