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喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法

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发表于 2012-7-4 22:13:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、纬向系统/ W& S9 B2 h- x& A5 Y7 i+ ~
1、 纬纱在进口侧布边形成双纬:检查绞边纱开口是否正常。. I7 C, k4 z  Y
2、纬纱在织口内形成无规律双纬:应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有,应及时处理。" ?8 h8 {0 e9 Y
3、纬纱为弱捻或者粗细不匀:检查纬纱,发现弱捻或者粗细不匀及时更换。( K; x3 _8 V4 N
4、探头H2有污渍或积花:织机显示长纬,而纬纱正常,查看探头H2是否有污渍或积花,如发现有应立即处理。) F3 ~" S  l" B2 B
5、机械故障:纬纱吹出主喷嘴后未到头,连续几次在同一位置,应检查主喷嘴气压是否正常,辅助喷嘴气压设置是否合适。
( w2 w  r4 p& B9 ]+ V, w二、经向系统# M+ V. e5 i8 u( l* E' U: ?: F, @2 a
1、织轴质量:为了提高经纱张力的均匀度,整经应采用间歇整经,集体换筒方法,在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽,高压上浆,使经纱上浆均匀,降低毛羽,帖服毛羽、提高浆纱耐磨性,为使经纱表面光滑,减少织造过程中的摩擦,宜采用后上腊,腊的用量应控制在0.25-0.35%之间。
% n3 ^' \& x5 }2、合理选用开口机构:不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样,喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构,梭口清晰有利于纬纱通过梭口,减少因绊纬而造成的纬向停机。, [1 _7 K8 k( p; u1 U3 m0 s
3、梭口尺寸的配置:缩短梭口长度,可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。
  y% g6 l; Z! j' O3 V4、后梁高低的确定:高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。
, D# d+ n* |. O' _6 T1 t& i5、上机张力:上机张力是指平综是经纱的静态张力。在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。上机张力小,易引起开口不清而造成绊纬形成停纬,因此,适当增加上机张力可以提高开口清晰度,减少停纬和纬缩的产生。) t* |5 x/ r* J; D& J# f) A! z
经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬,为了解决喷射受阻造成的停纬,要合理调整前梭口的几何形状,1、前移停经架,减少经纱磨擦距离。2、将综框按组织分层、但下层经纱不可浮起过高。1/1=1+1=2两片高、两片低。2/1=2+1=3,三片高,三片低。2/2=2+2=4,四片高,四片低。依此类推,把上层经纱分成几层。减少毛羽互相纠缠。3、使用滑石粉。增加开口清晰度,适当增加上机张力,张力的大小要在断经和开口清晰之间选择合理方案。
, a% T! Q  h" T2 v  M1 t4 O- {& Q三、温湿度
3 n! {: f/ s2 \4 a, ?8 N$ l织布车间温湿度控制得是否得当,将影响喷气机生产能否顺利进行。织布车间的温湿度要根据纱线种类来设定,棉织温度可控制在23°-30°之间,相对湿度必须控制在70%-78%之间,若温湿度过低纬纱收缩性质会发生变化,影响纬纱飞行造成停纬。8 `( M+ B; v" H: O$ B0 C2 h: ^
文章关键词: 喷气织机
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