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铸铁平板和平台的工艺要求

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发表于 2012-7-4 22:26:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.铸铁平板和(铸铁平台)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。/ Y" ?' Q4 c% k; e1 J3 K  @$ c
2.铸铁平板和铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
. q. T: q$ \: I) `! y6 ^. A3.铸铁平板和铸铁平台的精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。3 A4 x2 Z4 w) t$ b. t
4.铸铁平板和铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。4 B5 H3 t: s) c6 _4 T  @- {
5.铸铁平板和铸铁平台的工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。/ b! g5 K/ q; q5 K/ V8 ]0 ^
6.铸铁平板和铸铁平台应去磁和稳定性处理。
/ w3 u0 U2 ^+ F+ y1 Y# G7.铸铁平板和铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
  x5 Y. c% Q( {' W8 F1 z8.若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。; _$ g+ ~% U# o: l; p/ R6 e
文章关键词: 铸铁平板 铸铁平台 铸铁工艺
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