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激光雕刻机日常维修和维护的注意事项

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发表于 2012-7-4 22:26:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一 X导轨的滑块上油方法?$ ?& |2 P' y2 I( n; ?; p4 `$ h
① 将激光机关闭电源,用内六角扳手将滑块上的镜片拆下(保护镜片)。拆下透镜后露出四个六角,分别拆下,这时滑块与皮带脱离,在将线性导轨上的固定钉依依折下,(注意不要碰磕导轨)(不要将滑块拆下)这时把握导轨反向放置,露出滑块与导轨连接部位,若滑块缺油,会在这时看到滚珠是发亮的,上油时把针管里的润滑油挤出一点,用木制牙签把油添到缝隙,依次加油时带滚动滑块,让润滑油尽量使每个滚珠沾到2 k5 s' y% |9 m& X0 w& H2 z
②上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意让导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在固定把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。
" n" t/ g) L% S' E% _# b' _二 经常清洁的部件:
3 u+ `# t7 @0 _" o: W) g① 反射镜:共3片.2片开放,一片密封开放的镜片每镉一段时间(依据使用情况)(一般在1个月左右,用医用酒精沾镜纸或棉花擦试)
# o3 @& z0 ?. M- `: ~6 v( W3 u②冷却风扇:机器工作3――4个月左右,把后机盖打开,这时激光管和风扇已落了很多尘土需要擦试,擦干净后再装后即可.
+ ?4 e/ A! T: V' {三 轴承上油时.
: L8 d2 o6 A; N/ f! }' k7 U( }( F① 用棉纤把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,带针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可., Z( B9 t; ?) G: F8 L$ f
四 升降平台的调整.
- l4 ^* L# p, L8 |( o因为X导轨是水平的,所以用钢板尺量平台即可,办法是将机器关掉,在平台的四个角分别用钢板尺量出垂直距离,平台上面的钉是固定用,下面的钉是调整用.5 ]/ r. V& A( M) e* A$ u" }0 U
五 雕刻中字体有重影的出现.
+ D  `9 `3 D& p/ e" s, |3 J' D① 在机器旁用手感受一下皮带的松紧,看看X轴齿轮磨损情况,听听X轴线性导轨运动时是否发出刺耳的声音.- S& z4 y/ u1 d* e4 A3 Y2 s9 X! h! Y
② 可以先将皮带,齿轮分别拆下,清理干净,将滑块上好润滑油再把机器装好,适当调整在雕刻文字,是否还有同样现象出现没有,即可若还有,就打开sslaser的文件,调整参数。/ s/ D8 B& X. y: x8 V0 G
六 大幅面雕刻时前后左右有明显强度异6 n: y' {: z9 H2 x7 @6 F8 P6 r/ c
① 首先看看平面与镜头是否保持水平,在看看出光路对不对,若有问题及时解决,若没有、看看当地电压稳不稳,看看室温多少度,一般室温低会对激光管冷却有好处,若再不行清与厂家联系。0 r" S) P$ m: j  `; J( y. o- V4 l
文章关键词: 激光 雕刻机 维护
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