求助：斜面双R加工

lihengwen · 发表于 2009-7-26 17:20:29

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因朋友有批活儿可做，自己就买了一台7132平面磨床，但鼓捣了好几天，废了10几片砂轮，最终也没做出一件合格的成品。
该零件长约850mm，共两种，截面图如下：
模条截面图.jpg

本人对磨床一窍不通，请各位高手多多指教，谢谢！

吸血鬼 · 发表于 2018-6-14 00:09:29

..hao好长的工件啊

lihengwen · 发表于 2009-7-26 17:34:11

四面全需要磨床加工，两端用卧铣平整端面。
这两个凹凸槽的R角把我给难住了，起初借朋友的数控车床修整的砂轮，但磨两块后就又需要再修整一次砂轮，挣的钱还不够修砂轮来回的路费呢。
自己确定的加工工艺是：45#钢锻打调质－－刨床粗加工四个面及凹凸槽－－铣端面－－磨床精加工－－成品
请教：
1、该加工工艺合不合适？
2、自己修整砂轮需要购买什么样的修整器？哪家的质量好又便宜？

lihengwen · 发表于 2009-7-26 19:30:15

这个问题对于高手们有可能特简单，可我到现在为止修整砂轮用什么样的工具都不知道，汗！

liushan5212 · 发表于 2009-7-26 20:17:23

哥哥，我都替你犯愁啊，这种东西做过半年磨床的学徒都会做啦。

huangbin · 发表于 2009-7-26 21:00:07

你只要买一个金刚石修正笔就可以了，底座自己做都可以，稍微做点角度出来

CHENGCHENG · 发表于 2009-7-26 21:28:56

你那个太长了啊但是好简单啊

wxm11863 · 发表于 2009-7-26 21:38:40

R4和斜度一起做,然后再接R3.

liuweiming · 发表于 2009-7-27 14:35:45

859MM 比较长` 你的平面磨磁台是4百多的吧 `` 工件可以用铣床开粗（注；应工件太长斜度和R均用铣床开粗，铣床完全可以做到预留0.5，也可节省成本）后上磨床开粗（斜度及R）留0.02——0.03 再用100K 砂轮到位 ``精加工时接刀注意接口莫重复同一位置`` 我看你那象是双飞燕的模```

lihengwen · 发表于 2009-7-28 17:27:08

我买的那台7132磨床是云南产的，加工尺寸为320×1000mm。
能详细说明一下磨床加工时的过程吗？

还有就是加工完成后怎么测量？
我现在是用线切割割了一个样板，放加工面上根据肉眼观察缝隙，但这样误差太大，并且位置偏差也大。

再就是修整砂轮的斜度和R角需要购买什么样的修整器？
我从网上查了一下，修整器种类太多了，有R角修整器、万能修整器、透视万能修整器、成型修整器……
眼有点花，不知道应该采购哪种的，能给指点一下吗？最好能给推荐一个厂家

多谢各位！

860203 · 发表于 2009-7-28 20:26:38

很简单啊R4和斜度一起做,然后再接R3.

lihengwen · 发表于 2009-7-29 21:12:40

请问：加工完成后有什么好的办法测量吗？
为了图纸的整体整洁，我上传时去掉了公差配合，实际上这两个件的公差要求很严格的，但我想不出其他的办法来测量检验成品符合不符合要求。

lusoch88 · 发表于 2009-7-29 21:50:11

用CNC加工算了

bbahu1985 · 发表于 2009-7-30 01:30:03

你这个不是需要配合吗?靠碰数应该差不了多少,到最后加工凸出来的那个再配一下!做的过程只需要量砂轮就可以了!

860203 · 发表于 2009-7-31 09:31:29

先做宽槽要留R4余量在做斜度和R4 一起做最后做R3如果你不回圆弧接斜度你就要到论坛去找了

860203 · 发表于 2009-7-31 09:33:31

[code][/code]

请问：加工完成后有什么好的办法测量吗？
/ J: W z0 O9 V为了图纸的整体整洁，我上传时去掉了公差配合，实际上这两个件的公差要求很严格的，但我想不出其他的办法来测量检验成品符合不符合要求。
可以用投影去测量啊

好男人GOOD · 发表于 2009-7-31 21:24:31

我觉的你的样办方法不错。由于工件的大限制了它的测量，用样板侧。打高度，然后计算出它的差，再磨。我很多年前做过。休整器买万能卧式的

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