搓齿机系列调整、常见故障及排除

﹌冷眸II

搓齿机系列调整、常见故障及排除
来源：机械专家网     发布时间：2011-02-15 机械专家网
一、 新机的调整。
! n0 J0 C# N& N! p) c首先、根据要加工的工件的尺寸来选择适当的刀具。
/ H5 m. F3 N0 A% U其次、是根据加工工件的扎前直径、两块刀具的厚度以及机床的上下滑台的有效挡矩（出厂值为139.7MM）来计算是否要加垫刀板。如：工件的扎前直径18.83MM，两刀具的厚度为112MM，那么139.7-18.83-112.=8.87，这样就可以得出要垫的垫刀板的厚度。但实际要垫的上、下垫刀板的厚度只要2MM就可以了，（因为上、下滑台的调整斜块上下可调距离为0-3MM。还有根据刀宽来选择垫刀的宽度。
最后、安装刀具时面对机床，上滑台以右手的压刀块为刀具的基准面，下滑台以左手的压刀块为刀具的基准面。另外注意刀具的退刀区是不是靠在压刀块基准面的这一头，如不是请调换过来，确保刀具的退刀区是在靠在压刀块基准面的这一头，切记不要装错。调刀试搓时（建议使用试棒），先把两刀间的距离略调比工件的扎前直径大一点，再把各个螺丝拧紧以免发生意外。试搓时根据图纸的要求再做向下或向上调节。调节上下斜块时根据斜块上的刻度条来做同步调节，不然会出现工件椭圆等情况。如果试搓时出现轻度叠齿，上滑台刀的基准不动，对下滑台的基准进行适量的调节，一般叠齿的情况就会消失。
/ `, l( x& j8 I. {二、 常见故障及排除
现象
6 e8 c) h3 P" q1 }" G8 z: @原因
' T" Y0 y+ Q" o- e) N" I排除
滑台进、退缓慢，出现爬行情况
① 油箱的液压油不足
# N. j- f/ N; {0 y② 电磁阀或液动阀阀芯内部有轻微串油
③ 油缸内部串油
; @. B& U6 D& v' ?8 q# S④ 叶片泵的老化
  ]2 `1 E( z* _9 p⑤ 顶尖的辅助油泵无压力
⑥ 两电磁溢流阀其中一只未得电或电磁线圈损坏
⑦ 背压阀失灵
⑧ 液压系统建压错误造成压力不足
① 检查油箱油味，进行加油
② 检查阀芯的磨损程度及间隙，或更换电磁阀或液压阀
③ 检查油缸内的密封圈是否老化或过度磨损，更换新的密封圈
! X) ?. m8 G" _7 _0 D④ 用建压法检查叶片泵的是否老化。如老化更换新的泵芯
⑤ 检查顶尖的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上
⑥ 检查电路，更换电磁线圈
9 v0 z, T, o, I  r, `' s⑦ 更换背压阀
⑧ 按正确的建压方法重新建压到12Mpa
滑台不动了
& Y! R4 M9 _3 n& _① 液压系统无压力
8 m. V4 l9 o2 v8 x% j② 油箱的液压油低于油泵的进口油
③ 顶尖的辅助油泵无压力
0 K0 I! Z* d/ V  z5 m9 Q, G④ 电磁阀未得电
6 g' b* G) n. M+ D, V0 z9 }⑤ 电磁阀、液动阀阀芯卡堵或严重串油
( ?, E( \5 B$ y6 _⑥ 油缸内活塞脱落
⑦ 双联叶片泵的损坏
! e4 r4 O8 Y/ y) @① 用建压力法建压
2 d6 t6 H8 @( N3 D/ o② 油箱的液压油加到油标尺的上限值
1 m5 G" }- }4 k! V; n③ 顶尖的辅助油泵的压力应保证在3Mpa以上
④ 检查各路线
& N* |! m4 D" W3 _: H) Q; d1 E⑤ 清洗检查各阀，对串油的阀进行更换
⑥ 用封堵法检查油缸活塞是否脱落，如脱落对油缸内活塞进行加紧固
% ?; U$ X; V: B6 l⑦ 更换同等型号的双联叶片泵的泵芯
液压系统工作时有噪音
4 \8 T' Y! B8 U. T/ i8 A, C① 油箱的油位过低
② 油泵的进油口滤网过脏
③ 液压油粘度过大或过脏
, B  Z  _" E  i- {④ 背压阀串油
/ O5 ?' p" h6 c1 n# F① 油箱的液压油加到油标尺的上限值
6 h2 A/ s9 n  Z: S" X( b: @② 清洗滤网或更换滤网
③ 更换正宗的46#抗磨液压油
- R; ^, O2 O6 R④ 清洗背压阀并调整内弹簧的张力
加工工件时经常出现超程并撞缸现象
① 油箱的油位过低，空气进入油缸
② 限位调整滑块调整不正确或限位行程开关失灵
9 M$ [; C  {: @/ Z. B③ 上下滑台的镶条过松造成的漂移
④ 换向阀的串油
* J6 Q. M5 I: W① 油箱的液压油加到油标尺的上限值，并对油缸进行排气
② 调整限位滑块、更换限位行程开关
% j8 f% z( x+ z; G4 [③ 预紧镶条到合适位置
④ 更换换向阀
# z$ T0 F5 j9 ]/ i6 X2 g5 ]/ i9 }加工工件尺寸不稳定
① 扎前工件的直径大小不一
: Y4 z& p4 j' b, h; f② 刀具未拎紧
③ 油缸杆与滑台的连接螺母松动
④ 油缸体与滑台体的连接螺丝松动
# j  D( q+ ]9 f+ @⑤ 固定同步齿轮的压盖松动
0 A2 y; f) z7 e( [⑥ 同步齿条松动
① 更换脉冲发生器
  M6 o' c- i0 b& H② 拨码开关拨到正确位置
. A! K% ?  G: l; r( d③ 更换步进电机的航空插
④ 更换步进电机
3 _9 v4 u/ J! I7 y' v⑤ 重新安装联轴器
后顶尖不动
① 脉冲发生器失灵
" h& U" E0 T) L+ Q- p3 {. {② 脉冲发生器损坏或拨码错误
③ 连接步进电机的航空插接触不良损坏
: x1 G5 V9 A+ _/ i2 I. ]: {5 g④ 步进电机损坏
& H; M: \4 b- @: v⑤ 步进电机的连轴器打滑或脱落
+ y/ G: u0 L, L5 J% @① 更换脉冲发生器
② 拨码开关拨到正确位置
# b) Z- H& a# ~. |6 ]( ^③ 更换步进电机的航空插
8 @2 [8 v3 x! u3 _; _3 n9 }% b④ 更换步进电机
⑤ 重新安装联轴器
$ w* I& g+ E1 H( S( r/ S$ Z后顶尖直进不退或直退不进
① 步进驱动器拨码错误
: @& B1 }' f$ O# J! |②  脉冲发生器与步进驱动器的联线断路，或脉冲发生器损坏
+ Q; V& |; K/ I: v, \/ j① 拨码开关拨到正确位置
② 检查脉冲发生器与步进驱动器的联线，更换脉冲发生器
: Y& ]$ g3 Y+ ~5 {- }5 X注：①如工件的公差要求在0.03mm范围，建议用进口的刀具。
2 p. @" p& }$ s* N4 m: D+ K②如果操作棉板有人机界面的，请按人机界面的报警提示去解除报警。
: ^9 u4 y; O  }8 S/ U③特别注意扎前直径不能超过Ф40mm，否则后果自负。
文章关键词： 刀具、机床、电磁阀、液压、电机
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