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齿轮及齿轮箱精密焊补的方法

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发表于 2012-7-9 20:44:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前在修补的行业当中,常用的设备的有:激光焊机,氩弧焊机,冷焊机等。! s9 W5 v. _& z1 L4 H" I. h
激光焊机# a, |8 k& q" b! Y4 N  l) p
优点:焊补精度高,热影响区域小,适合于精密模具的修补。4 Z! ~3 e  T: ?' _0 r& L5 w+ N# `
缺点:1、 焊丝适用的直径比较小,一般0.2mm和0.4mm,对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵,效率比较低。1 [; N) x6 {5 k9 _1 B
   ! P6 m( e& Y2 Q$ B, y) l/ m" F' k' ]
2、体积较大,移动不方便,不适合现场操作。3 C7 f1 K# s4 v4 g
    
& X* c9 d; R. G* W+ c& c, w, ^# v3、焊补需在工作台上操作,稍大的模具、工件均无法操作。3 |' Y& S1 W; s1 j9 `1 U; y
4、在焊补直线方面的损伤比较方便,但是针对不规则形状的缺陷,焊补起来比较费劲
, r+ E. b+ P2 q9 U   
, k# ]+ X, H# Y; Z! d5 o; G氩弧焊机* p' b2 x; v! O: s! }3 {# b
优点:焊材对应全,修补速度快。! v2 w  m' G* X! A6 C7 O1 l
  
/ ~1 I' E! |; r) o% @4 o缺点:1、焊补时的热影响区域比较大,工件易造成(下塌,变形,咬边等)现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握,通常有焊缝,或者是焊一周。
0 ~! D$ b3 f0 j0 t3 w% J   
- l, H& s+ {2 b( [2、焊补精度低,对于高精度要求的模具达不到焊补要求。
' \2 y) u0 i+ u- N, v- S 
4 V- F/ a5 t/ ~: {; w  p6 f' T9 e3、较多模具焊补需要预热、保温等过程,较繁琐、耗时。
: z  a) `  }3 P4、需要较丰富的操作经验,在专门的地方焊补。* [, T4 S0 ~( P* W9 l7 f" y/ Q
冷焊机
/ i$ L. l* |6 j/ v$ a缺点:1、焊补精度和光洁度较低
: |4 ^( u) O/ H- c5 ~% g  
) G% g) }, w# h9 i2、焊材对应少,一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。
6 a3 b  X  A4 r0 [ * w& Q0 n3 ?6 G  ?% d. r+ [% R0 c
3、焊补速度慢,不适应工厂快速生产的需求。, L# d0 z1 P) \/ t. p
 
0 f; Q: q' O) \$ k1 n: E$ u4、焊后结合度低,易出现脱离现象。7 H# i) T* n( p& Z; V9 a: S
文章关键词: 齿轮、焊接
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