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轮胎生产过程中的电机故障分析及保护

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发表于 2012-7-9 20:46:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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PLC在轮胎业中已基本推广应用,但从应用开发的深度和广度来看,一般还是取代继电逻辑控制及开关量问题,对中等复杂系统以上的控制系统,1台PLC总还有20%~30%的富余软件。为此,对可编程序控制器富余软件的开发应用,也是设计人员必须探讨研究的,这对进一步充分发挥PLC在轮胎生产自动化中的作用,更具有一定的实用意义。
6 T9 E' |9 X% S& f7 }! }9 I1 C1 交流异步电动机常见故障分析; G. p3 v# \4 Z" y! F3 t+ j, {, B
在轮胎生产过程中,电机的损坏情况经常发生,轮胎厂一年总有几十只、多达上百只电机损坏,影响了轮胎的质量和产量,给企业带来一定的经济损失。根据几年来的使用情况,分析其原因,多系保护措施不当。主要有环境条件、线路故障、负载条件、电压高低、操作使用、维修水平和电机自身质量等原因造成的,现对上述原因作简要分析。9 W) b8 F: R! p7 {  z  i6 F/ V
(1)环境条件
5 n  a$ t$ K6 r9 c% N& Y. |  b( _% {环境对电机的正常运行起着十分重要的作用,电机在极限温度下达不到热平衡时,会因严重发热而烧毁。在轮胎厂的内胎硫化车间和外胎硫化车间,常用蒸汽和过热水,夏季温度比较高。而电机又安装在蒸汽、过热水的管路之间,这些管路的温度在100°C以上,不仅温度高,而且这些管路接口的泄漏很容易喷射到电机上,若不及时处理,将会使电机的绝缘受到不同程度的损坏。我厂用于双模硫化机的电机,每年都有5台左右的电机因绝缘降低而损坏。又如,在胎面挤出生产线上,由于机头上的蒸汽截止阀泄漏,泄漏出的蒸汽被主电机上的散热风机吸入主电机,使55kW直流电机的整流子(换向器)短路,所以轮胎厂应及时解决各管路的泄漏问题。
6 D4 v- q% [7 K% c( D) I8 ^+ @(2)电压高低
5 L% {( K- L! D在某种情况下,电网电压会出现过高过低的情况,在短时间内,电压偏高偏低不会影响电机。但是,若电机长时间在低电压下工作,由于铜耗增加,力矩降低,则电机会由于过载而烧毁;电压过高,定子磁回路饱和,使电流剧增,导致电机烧毁。
3 w/ q3 D' ^) I9 z5 X, T0 g. F! g(3)线路故障
! e7 h6 n& \. G  Q: u* s8 r三相交流异步电动机在缺二相或三相时,定子绕组里没有形成闭合回路,即没有电流,这时电机不旋转。电机的损坏主要是缺一相引起的,故对电机主回路接触器及线路节点的定期检修是十分必要的。要特别注意起动后运行中的电机断相,一旦遇到这种情况,应立即切断电源,以保护电机。4 W, J+ {8 Z) ^7 i6 H
(4)负载条件
% f% w$ Q0 |  B( W" S  Y  n5 m对于造成电机超负载的原因,是一个比较复杂的问题,有重载起动,机械转动中齿轮或铜套失油使电机超负载;也有操作者没有按工艺要求操作使电机超负载,最终使电机设备损坏。; ]% u1 L- w. f' H% m! }
(5)电机质量
2 D% E+ R6 f+ `% D9 h; m3 f' q对于由电机自身质量而产生的故障,这主要靠电机制造厂和电机修理部门,把好制造质量和修理质量,使电机各项性能达到技术要求,从而减少因此产生的故障。& x  M' b0 H! W) Z1 M0 C+ L
2 热继电器保护性能的分析+ Q& h! t$ C/ P) i+ z$ \) C
热继电器是一种传统的应用最为广泛的电机保护器,它是利用电流的热效应使双金属片受热弯曲而推动节点,切断控制电路,使电机停止运行。但是,有些装用热继电器的电控箱电机还是会损坏,我认为不能各种场合一律使用热继电器作为电机的保护器,电机的保护应根据电机在不同的使用场合而选用不同的保护方法,只有这样才能从根本上解决电机的保护。例如,在轮胎帘布裁断机中的供布电机、胎面挤出线的胎面切断电机等,都是频繁起动制动的电机,在夏天比较容易发热烧毁,对于这一类电机,宜选用热敏电阻的温升保护,其效果较为理想。若仍采用热继电器作保护,由于它的频繁起动,较大的起动电流反复冲击热元件,使其性能变差,动作偏离整定值。又如,胎面硫化中所用的热水循环泵、冷却水泵所用的电机,锅炉的引风机电机,钢丝挤出生产线中钢丝牵引电机,都是一类长期运行的电机,由于加热元件长期处于热状态下,同样会使热元件的性能发生变化,使动作值偏离整定值。热继电器要及时准确地动作,就需要定期整定,这对轮胎厂来说也是一件较繁琐的事。所以对长期工作的电机采用电子保护器较为理想。从我厂的电机损坏情况来看,有80%以上都是由于热继电器没动作造成。根据对上述情况的分析,热继电器已不是理想的电机保护器。; H% U0 s5 D$ g" C$ r
3 富余软件的电机保护器0 H( c0 r# J9 b
3.1 电机保护器采集工作原理$ h, W( Q( A- o4 @
信号取于电机互感器的二次回路,经桥式整流及电容滤波后,在R2上取得电压,晶体管T1的基极和发射极加以正向电压,当电机正常工作或1.1倍额定电流时,调节网络电阻,使晶体三极管Ib、Ube、Ic均很小,晶体三极管截止,R4上的电很低,可控硅截止,R7上的输出电压大约为零。在电机过流或短路时,使晶体管导通,触发可控硅导通,在R7上输出-个高电平去PLC输入点,以控制电机的运行状态。( U! e! p" m! m9 ]
3.2 电机保护器应用梯形图3 R' k4 z( }  @9 ^
电机保护器程序采用了日本0MRON的C200H可编程控器地址分配号,按起动按钮00300,经过常闭节点TIM509、00301,使1000 ON自保,电机起动,同时3205内部继电器和定时器TIM509 0N自保。当定时器TIM509常闭延时节点OFF时,电机起动时间完成,电机进入自动保护工作状态,当电机出现过流或短路时,输入点X00400 0N→3206 0N,1000回路中的3206常闭节点OFF→1000输出继电器OFF,电机停止工作。如果在起动时就有短路故障,电流大于电机起动电流,此时00401 0N→3207 0N→1000输出继电器0FF,电机即停止工作。采用PLC对电机进行缺相、过流、短路保护,取消了电流继电器,简化了电动机主回路,提高了电机保护的可靠性。
0 S; m! L8 `0 R4 C$ C8 ?- O# D4 直流电机的主要故障和故障原因及解决方法
2 h' W% x' J2 E# V/ f/ {" N$ a4 B(1)直流电动机不能启动3 l8 X. o8 u4 F
表1直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法
5 D4 t) l+ s8 T' W* m2 }; L原 因9 ?5 ?( p+ [7 r6 G
解 决 方 法
! X( J3 I- Y8 a5 A+ |线路中断2 x/ d5 f/ P' t
检查线路是否完好,起动器接线是否正确,保险丝是否熔断,励磁欠压继电器是否动作。5 d& H  a( C3 \$ O9 p7 k! R9 t5 o
起动时负载过重6 k8 h& o" S5 ~7 G
减去部份负载
+ }( E9 N+ [" q9 E2 \2 T! P电刷接触不良
8 b# u* |  H. l! v3 o检查刷握弹簧是否松弛
9 X( V1 T" f5 g" s3 f, W# ~! @串激绕组接反
) O- _2 {& J! N+ e) v3 W- ~按正确接线图接线( R" L8 X& }$ c0 R
线路电压太低
% y8 e$ V. O5 W用万用表测电压,提高电压后在起动5 u0 m& v& a  K/ v$ Z7 s" N+ h  w- H
轴承损坏或有杂物卡死
: J: E' [6 y  F& n- P  Z) n; X停车后,调换轴承,排除杂物' V! L: f* [$ i5 q
(2)电刷火花过大
5 J% u5 I1 z) c5 A# a8 O表2 电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法6 I- A2 N8 o4 n( t0 e
原 因/ e$ o" Z8 ]8 ^- l& j& L
解 决 方 法
1 V+ B6 c  v" [" `电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短
7 c' r$ u* F$ ~1 Z4 d9 j研磨电刷接触面,更换新电刷/ ^7 H6 @: P8 O; O6 r" L) @; V4 v
电刷上弹簧压力不均匀2 ~& V" G: s- ^8 Q1 L" @
适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104~2.45×104Pa,也可凭手上的感觉( p; R0 j+ I$ }7 A# r- h
刷握松动
# }3 A" s6 \* B; H7 K将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行' o2 [! v; R9 Q4 t2 x
刷握离换向器表面距离过大6 A! u4 A# X9 ]+ i5 {# j
调整刷握至换向器距离,一般为2~3mm
9 z5 P' Q1 f8 }. g" @4 U0 E0 Q电刷牌号不符合要求7 _. ^8 F8 d/ f/ N2 P, L, O
更换原来牌号
) J, H% r. v( c9 p0 p电刷与刷握配合不当" e  b& `, T; C( t+ x8 l9 V5 c
不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷
" B& t& A8 a/ @) b% |7 E3 a0 D换向器片间云母未拉净7 J0 C, @9 O% }& Z: b, Y
用手拉刀刻去剩余云母
- R) X1 M* r( q# L) U换向器片间云母突出
1 O* D, a8 c% _/ Y; P" g精车换向器4 P# }+ n0 v! h( f- d- e8 Y
刷架中心位置不对
% E# n# S# X0 H; _# W移动刷架座,选择火花最好位置; n' f* ]/ d) V  F( ]
电机长期超负载; L. D8 i: W8 ~9 S+ X6 V# G
调整负载,在额定负载内
% d2 w$ `" s# L/ S8 f; }换向极线圈短路
) [. v- E4 \+ U# ], L; M2 g重新绕制线圈
$ T9 Z! Q$ E+ g8 `0 m电枢绕组断路$ ^7 y; v% V3 ]+ t, _& P% T3 }
拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕  k4 p+ l: B- t1 P; F3 c9 F
电枢绕组短路或换向器断路1 O5 Q- f1 }% l8 ^
电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处4 n( |, ]4 L9 L
电压过高
1 h, F- q1 w6 `9 h% j调整外加电压到额定值
) \  ~, P3 `" |# O换向极引出线接反
- a2 m. Z% \7 k帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头
$ \: n. ]9 v$ p! K7 ^0 Z! t1 A(3)电动机转速不正常
- N* M1 o2 w/ |% O5 M, _原 因
. a+ h8 t2 y8 ?5 n- E9 L" y% W& f' y解 决 方 法
0 k( |, I6 q- E3 s$ W励磁绕组回路开路,励磁电压过低
" `; ?8 R; c/ }) d! w5 O检查磁场线圈联接是否良好,接错磁场线圈或调速器内部是否断路,励磁欠压继电器是否动作,励磁电压是否正常
! z$ I0 |  g0 l' ?/ m$ O& Z7 |  l% c电刷不在正常位置7 \$ U* y" h  ^5 _% j/ X/ D
按所刻记号调整刷杆座位置
$ s$ d+ F. @1 }  A2 x4 j电枢及磁场线圈短路+ I5 [: D: _  Z+ T; r
检查换向器表面及接头片是否有短路,测量磁场线圈每极直流电阻是否一样
8 u8 S" q' ], g7 z0 W; g外加电压过高或过低
4 z, Q' r/ H5 z- r4 l用万用表测量,将电压调整到允许范围内& L: J0 D; t7 X3 f7 i) c
文章关键词: 轮胎、电机、故障
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