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请教定位磨锥度问题

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发表于 2009-7-28 12:30:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位师傅,我磨一7MM长直径16.90定位磨前端与末端相差2.5个丝,我试着把调整导轮倾角、导轮修整角度往左与往右个打了1度,这些都方法都没什么效果,请问我该怎么调整呢?谢谢!
发表于 2009-7-28 15:24:46 | 显示全部楼层
才7mm长,怎么会差那么多呢,有没有表达错误。
 楼主| 发表于 2009-7-28 18:45:53 | 显示全部楼层
没有啊
8 R1 N: [( c8 J+ {我也郁闷啊
发表于 2009-7-28 18:53:21 | 显示全部楼层
很简单的调整问题,证明你切磨还没入门,如果0.3的直径你不是不敢放啦
发表于 2009-7-28 18:55:07 | 显示全部楼层
磨长的没问题,磨短的绝不会差那么远
发表于 2009-7-28 22:00:02 | 显示全部楼层
越短越有锥。
发表于 2009-7-29 00:00:14 | 显示全部楼层
后面的辅料架调整的有问题,或则就是中心高前后不一样,刀片后面翘起来了,才会这样,你仔细检查下。
发表于 2009-7-29 15:10:52 | 显示全部楼层
还是调整问题自己摸索,稍微有点调整不一样
发表于 2009-7-29 20:35:47 | 显示全部楼层
锥度调整问题。慢慢调吧,呀呀
 楼主| 发表于 2009-8-1 18:56:17 | 显示全部楼层
就看过人家做过,赶鸭子上阵,确实没入门哦,还望多请教哦!!!!!!!!!!!!!!!! 4# 笑傲人生
 楼主| 发表于 2009-8-1 18:59:10 | 显示全部楼层
$ F; H1 L3 a8 h% l, k* O
                               
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就是这产品
发表于 2009-8-1 23:06:11 | 显示全部楼层
磨这个东东,砂轮,导轮一定要对齐
发表于 2009-8-1 23:18:38 | 显示全部楼层
导轮倾角打到30“,或归零也可以磨呀,要调磨削角度才对,也就是整个导轮座调一下~~~```
发表于 2009-8-12 22:24:46 | 显示全部楼层
如楼主所说的话,应该是导轮轴线与砂轮轴线不平行,应该是有个调整导轮与砂轮角度的装置,我们称之为回转板(锥度)调整,并配合百分表或千分表调整,这种在切入磨方式中,首次试磨,最先调整的就是锥度,锥度调整完后,再调整其它,以保证需要达到的圆度,粗糙度,圆柱度,尺寸分散等精度要求。

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研磨者 + 10

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发表于 2009-12-22 21:27:29 | 显示全部楼层
砂轮根部没清角,产品没退刀槽。
发表于 2009-12-22 21:42:53 | 显示全部楼层
砂轮根部没清角,产品没退刀槽。
8 F% n7 ^+ V$ r7 Ayujun 发表于 2009-12-22 21:27
( e5 Z" H2 p, W2 M# c- X% U& t
4 d, Q% o0 p4 M  z
* U' I" P: y0 K1 _
    回答是正确的
& j5 k. T7 D; a4 T) R5 P6 L  i. v4 y& r+ n! b
% W9 e* N5 G1 @: _* m0 S7 G( [
因为你的工件没有退刀槽,砂轮的边角磨损很快,造成台阶的出现。  只能多修砂轮,或者增加退刀槽。1 }, b7 D8 `' I! p2 U$ m
" i! B( ~2 D  W* Z* B
还可以用金刚石或者CBN 砂轮磨。这样效果要比普通砂轮好
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