找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 802|回复: 7

[求助] 日本大宫磨床oc20s 200L 切入磨中间小0.003mm 着急

[复制链接]
发表于 2012-7-24 01:02:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏1威望未解决
日本大宫磨床oc20s    200L 切入磨中间小0.003mm
' H) f  l* R" H. _; q着急
0 A- d: ?4 e! N, z问题点,两个修正座与砂轮、导轮的轴已经垂直、水平调整好了, 主轴跳动0.04  导轮跳动0.03
0 C4 M$ F8 _, n8 T* m* s不知道搞哪里了
/ V* v" V/ [' V

 楼主| 发表于 2012-7-24 01:15:45 | 显示全部楼层
日本大宫磨床oc20s    砂轮205  切入磨L200  出现中间靠前方3/1处 小0.002-0.003mm2 @, K! p7 t8 T5 ?8 g7 r
9 x% o/ i% T% z" a
修正器新铲刮的,燕尾与主轴水平、垂直跳动0.003-0.004,仿形板与主轴主轴水平、垂直跳动0.002   导轮主轴和修正器燕尾同样相差不多。
" u! w  w, A, V. M主轴跳动0.04左右,导轮跳动0.04左右,都还可以范围。+ ]* c1 {" k9 u& N; N) Q: E5 n, o
角度全部归0,。
: ~/ J  W6 q5 O: N; P" v  {3 o+ O% [5 h砂轮诺顿WA100# 导轮不详。
* k$ y# X5 l( h% o7 U/ d4 H- V3 r2 _+ q$ P- b  @" e% l) w: Y1 `5 ^  D
疯狂。。。。。中间前方80mm处小0.002-0.003& n1 n, {. H9 O0 O+ b; y
9 p- d0 `  W0 n- v+ w/ O
我们要求0.001-0.002
  }/ }) m2 r7 M4 n
回复

使用道具 举报

发表于 2012-7-24 08:21:26 | 显示全部楼层
试试调到最佳状态时,把刀卸下来,开机用砂轮修导轮,再装刀,修砂轮从新调试。
回复

使用道具 举报

发表于 2012-7-24 08:26:54 | 显示全部楼层
坚决抵制日货  不当二狗子
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-7-25 15:32:22 | 显示全部楼层
感谢版主的方法,
' L/ {% C& ?7 V% b2 J* x目前最佳状态170mm处开始小-0.003mm直到180处开始回来。两头一致9 [5 {! X. ]1 Q( G7 e" r4 s5 X
# _" {+ Q' C# G1 A' D
但砂轮磨销导轮的话,只是误差太小了无法用眼睛来找到平行。7 o8 ?: y$ S  ~3 Y( L

* h8 S& E$ w: e我们先磨合机床一下,不要拼命的搞。: E9 B) F- K, J

. j+ ~' {: _( G( B, l有好的解决我会汇报。。。感谢
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-7-25 21:21:07 | 显示全部楼层
呵呵呵,跑题了版主
0 M8 o" _! d( m: _# Q  m我本身也愿意抵制日货,但是我们 能提出更好的机床来做好工件吗?
: V# n( t, l0 z* W! O0 [; w2 ^5 G不是(**牛的)做好一个、两个、十个八个。。。是几千,几万,几十万,一年,两年,五年,甚至更久,我们什么机器能做好。。。。
5 N. q4 T' N9 a" C我们用什么来抵制*子,不是用嘴。。。。。。
2 o) V8 p4 W' ^: E. ?我们现在甚至抵制(假冒伪劣)呵呵。MMD电机都用铝线
' Z  l+ J. u  ~1 \- Q我们承认自己的弱点好吗?2 }; f. |* d. t
打到*子。。。& Q9 y; \- o4 x, ~4 D. w8 l* m0 Z
我们用好的东西和武器,不用嘴。
$ s0 S2 k, F8 f
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-7-28 23:58:00 | 显示全部楼层
已经解决了) \" X! t: X. K- b) L1 r$ Y) ]
还是导轮的修整角度与平行问题
: l* ]* M$ v5 g7 l# \
回复

使用道具 举报

发表于 2013-3-12 17:50:52 | 显示全部楼层
大宫机械是知名的日本老牌无心磨床厂家,设备有切入磨形式,也有通磨形式。
圆度控制在0.5微米以内,圆柱度控制在0.6微米以内。
设备采用发那科数控,全自动上下料系统的全自动化形式。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 03:50 , Processed in 0.133230 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表