无心磨床

dengtao · 发表于 2012-7-27 18:48:08

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有没有高端无心磨床师傅在线。急求一个问题。1050无心磨床。加工工件长50MM。直径16.5MM..为什么每次进料的时候。前面的工件出来圆度。锥度。尺寸。都可以。总是最后的一件料尺寸要小0.02——0.05MM呢？检查砂轮主轴跳动0.005.导轮跳动也是0.005MM。问题在哪里呢？请各位大师指点一下。急急急！！！！

研磨者 · 发表于 2012-7-27 20:06:46

最后一支工件尺寸小，这个是无心磨的通病，主要的调整方式是导轮主轴间隙校正。

不过调整不好也有类似的问题

烟斗阿兄 · 发表于 2012-7-27 22:33:16

远思，你看清楚他说的是小0.02--0.05mm.可能吗？
小0.002--0.005还说得过去。
个人觉得是机床调试的原因，一般情况下后导板是关键。

dengtao · 发表于 2012-7-28 20:55:49

楼上那位大哥，真的最后一件工件要比前面的小0.02——0.05.今天我重新调整导轮轴间隙。有时候要小0.02.有时候小0.03.总之不能间断进料。一断了。后面的那一个就会小。前面不管磨多少件。外圆尺寸都相当稳定。光洁度也很好。材料是16.50的冷拉钢圆钢。要求加工到16.20.正负0.01的工差要求。希望楼上的大哥帮我分析下问题到底出在哪里呢？

460837654 · 发表于 2012-7-30 12:21:55

吃到量偏大了

詩宝 · 发表于 2012-8-7 13:59:49

1 材料中断.
2 导轮角度,看火花.
3 修沙轮
4 材料尺寸不一样大.

詩宝 · 发表于 2012-8-7 14:06:52

本人最近也遇到一个问题,请大家帮帮忙, 我做的是1080的无心磨,晚出来的一头,老是被打,不光滑, 导轮挡板也没问题,不知是什么原由.

拉风 · 发表于 2012-9-11 15:46:59

简单！只要在最后的工件后加几个废的产品一起通过就行了。

zxq0220 · 发表于 2012-9-11 16:37:35

拉风发表于 2012-9-11 15:46
5 Y3 v2 }+ S6 b3 O

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简单！只要在最后的工件后加几个废的产品一起通过就行了。

好办法{:soso_e179:}

大海的话 · 发表于 2012-9-19 20:01:10

詩宝发表于 2012-8-7 14:06

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本人最近也遇到一个问题,请大家帮帮忙, 我做的是1080的无心磨,晚出来的一头,老是被打,不光滑, 导轮挡板 ...

什么工件? 导轮和挡板的调整不好，导轮出口不圆，实在不行就砂轮倒角

龙驣云巅 · 发表于 2012-11-22 19:14:14

料被打有跳伤应该是导板不平吧，拿到平面磨磨一下，再看看。。。。。。。。

dgjinxin · 发表于 2012-11-26 11:14:08

路过，看看

dgjinxin · 发表于 2012-11-26 11:14:55

我这里也要一名无心磨师傅，青大家帮我看看

liaoqian520 · 发表于 2013-1-31 20:15:57

今天又长见识了，用根废棒接最后一件棒，真是好办法

领跑者 · 发表于 2013-3-12 19:48:51

进给机构有间隙

李军 · 发表于 2013-3-12 19:59:40

如果导轮间隙没问题的话，进刀机构肯定有问题，

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