活塞杆圆度问题

罗伯特 · 发表于 2012-7-28 15:27:04

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今天生产中碰到这样一个情况：直径22MM杆子，粗糙度，同心度都达到了标准，可是冒出来一个圆度问题，我们的圆度要求是0.5丝，现在这批杆子的圆度在1-5丝左右，请问是磨床磨坏的还是其他原因造成的？还可以用什么办法修复这批杆子的圆度？
象这样的情况以前确实没有碰到。请各位大侠指教！！

磨工111 · 发表于 2012-7-28 18:42:29

你磨成锥度和椭圆了，，圆柱度如果你锥5丝，可以把锥度磨一刀就好，如果失圆就需要5丝才出来的到，原因可能尾座弹簧不行了，最主要的就是中心孔，还有就是是否砂轮盾了没修，还有就是转速过快，检查下顶尖是否有沟槽

陈焕佳 · 发表于 2012-7-28 20:48:52

圆槌5丝应该没得修了，先检查原才料，如果才料无问题就是粗磨出问题了，
粗磨导轮严重磨选所产生。

陈焕佳 · 发表于 2012-7-28 20:53:57

生产中产生超过3丝槌圆基本上就无法修服，就算再磨几次也于事无补、始终是不圆的。
如果是才料问题还可以从粗磨的磨量小一点慢慢修服！

罗伯特 · 发表于 2012-7-28 21:29:51

磨工111 发表于 2012-7-28 18:42

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你磨成锥度和椭圆了，，圆柱度如果你锥5丝，可以把锥度磨一刀就好，如果失圆就需要5丝才出来的到，原因可能 ...

首先感谢您的回复。我头大的是其他批次的产品没有问题，应该来说是这半年都没有这个问题发生。我估计是不是原材料有没有问题

罗伯特 · 发表于 2012-7-28 21:31:36

陈焕佳发表于 2012-7-28 20:53

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生产中产生超过3丝槌圆基本上就无法修服，就算再磨几次也于事无补、始终是不圆的。6 M6 J! |1 _3 O
如果是才料问题还可以从 ...

谢谢啊！感谢你经常的关照！

陈焕佳 · 发表于 2012-7-28 21:39:13

举手之劳，以后多交流

罗伯特 · 发表于 2012-7-28 21:40:03

陈焕佳发表于 2012-7-28 21:39

9 O' ~; i+ k7 _. w0 u/ `
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5 o% {6 F* Y7 o4 ]# s1 t举手之劳，以后多交流

{:soso_e100:}你现在那里工作啊？

陈焕佳 · 发表于 2012-7-28 22:03:19

罗伯特发表于 2012-7-28 21:40
. G2 m/ p O* O& ?5 d% N你现在那里工作啊？

广东肇庆市。两年前去过宁波

陈焕佳 · 发表于 2012-7-28 22:05:07

是去考察，觉得浙江的企业还行，总体比广东专业点

陈焕佳 · 发表于 2012-7-28 22:09:29

就拿电镀来说、就没有浙江控制的精度，我们这电度正负两三丝。
我们抛光曾加了难度

103702008 · 发表于 2012-7-29 06:41:56

生产工艺问题，你那0.005mm很大了，我是做轴承的，我们产品要求都在0.0015以下。

HHQ · 发表于 2012-7-29 08:22:16

陈焕佳发表于 2012-7-28 22:09
# Y- n- F, t8 S9 H( ]

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就拿电镀来说、就没有浙江控制的精度，我们这电度正负两三丝。
: w7 H$ L5 E- t% e/ U4 j我们抛光曾加了难度

我们公司是在广东南海专业制辊的，做的瓦楞辊和刮胶辊，尤其是刮胶辊的要求很高，精度要求是在0.02以内，可是电镀完以后基本都能保持磨削完的精度，镀完我们并不需要翻磨，可以帮我们省了很多工夫，减低了劳动的强度，其实真的不知道这个电镀厂是怎样可以做得这么好，只是价钱高很多哦。

罗伯特 · 发表于 2012-7-29 09:05:50

HHQ 发表于 2012-7-29 08:22

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我们公司是在广东南海专业制辊的，做的瓦楞辊和刮胶辊，尤其是刮胶辊的要求很高，精度要求是在0.02以 ...

电镀这半年我已经抓的很好了，以前镀过来，大的可以超过15丝，小的只有3丝，还单边的。现在电镀硬铬层基本控制在5丝。

陈焕佳 · 发表于 2012-7-29 10:15:46

罗伯特发表于 2012-7-29 09:05
. `, S" o8 S( ?电镀这半年我已经抓的很好了，以前镀过来，大的可以超过15丝，小的只有3丝，还单边的。现在电镀硬铬层基本 ...

做我们这些产品最烦就电镀、电镀好了就好做，不好了就麻烦！

陈焕佳 · 发表于 2012-7-29 10:18:45

HHQ 发表于 2012-7-29 08:22
' h) k, F2 n H9 h0 Z1 ]我们公司是在广东南海专业制辊的，做的瓦楞辊和刮胶辊，尤其是刮胶辊的要求很高，精度要求是在0.02以 ...

精度2丝应该很好做呀！如果是无心磨只能说是粗磨丫，
你们用的是什么机器。

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