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[求助] 讨论:油基磨削液与水基磨削液的区别?

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发表于 2012-8-1 17:42:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从成分
. T( |) v. c5 c0 m" r1 ^( Q特性
9 j% e/ h) U4 B1 \* I效果' D3 e5 O- |2 a5 [. @; m: F
使用中注意事项  D4 |. W6 E  M, Y; q8 S
。。。。。。。
0 }4 k# F- W3 S  B+ c探讨一下油基与水基磨削液的区别
8 ^2 h9 \4 r, p1 c
发表于 2012-8-1 20:55:54 | 显示全部楼层
有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗?油基的?

点评

水性的,钨钢专用的磨削液[/backcolor]  详情 回复 发表于 2012-12-11 00:47
发表于 2012-12-8 20:28:06 | 显示全部楼层
油基液主要用于表面粗糙度要求较高的磨削,并能很好的防锈,不适于磨削余量较大的磨削,水基液相比来说冷却要比油基液好,并能起到很好的冲洗作用,相比之下表面粗糙度没有油基液好。

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张国耀 + 10 赞一个!

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发表于 2012-12-11 00:46:32 | 显示全部楼层
油质的相对来说,光洁度是比较好,但沉淀效果很差。要经常换水。成本很高。。, I" q5 x  J; ^+ v8 n
水性的,我看过一台机,里面有半箱都是泥。水还是很清。
7 j. s; G: \6 a
发表于 2012-12-11 00:47:10 | 显示全部楼层

6 J% N* J' W" J. b% f/ u水性的,钨钢专用的磨削液$ n2 \7 I) I+ ?5 q. `
发表于 2012-12-20 10:16:06 | 显示全部楼层
乳化的磨削液会比水性的磨削液好吗

点评

除非是要用到油性的磨削液,现在基本都用全合成的磨削液,冷却和沉降好~!  发表于 2012-12-31 16:46
发表于 2012-12-31 16:55:06 | 显示全部楼层
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。
; C/ I2 G; O- O% m$ ~; V/ Q" t2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
; k- `  ]  n: \7 a( f7 G, G4 {3.效率:水性的可以用在高速磨削。/ m' z) L$ b/ s: k
4.工件:现在很多挤压添加剂和沉降剂都能满足研磨和绗磨高要求的。
' d* J7 f. O6 F0 q& ]5.除非是特殊用处,现在一般是用水性磨削,很少用油磨削。

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:51

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张国耀 + 5 赞一个!

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发表于 2013-1-26 22:14:31 | 显示全部楼层
磨削液对磨削过程有非常重要的作用,水性和油性不同地区有不同的使用习惯,大体如下:6 r6 Z+ z9 H4 _6 `1 x- ]
/ N( d- n+ Z" o* {' R
一、组成
1 X" ?* E" o) Q4 c水性,是指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度在5-10%的油水混合液(油少水多),考虑使用情况可以添加防锈剂,防腐剂等起到其它特定功能;9 P4 c% S3 T, y: s) ]" M
油性,是单一组分,油,不能添加其它辅助剂;
* e, b8 F# @# X! u/ F0 W5 S4 Z# Q% `3 L+ {0 K
二、功能
  B" X- ?8 P$ S$ l水性或油性的主要功能是冷却,降低磨削区的温度,保证工件不产生热变;
$ s8 \# g& v+ S& s! q水性由于含较多水,冷却效果优于油性;$ f! p' I( S5 w$ ?* F) Z0 B  q
油性可以最大限度的降低工件与砂轮的摩擦,很大程度上降低了热的产生;光洁度要优于水性;& j  {8 J- d; n# I9 p9 w* I. c
高速磨削通常选择油性;* I* @7 S( ^6 w, W1 L  j
" g7 n1 _# q0 w! _2 x
三、优缺点" z  L6 o- R, T0 B$ ~
水性的经济性优于油性、但需要日常维护(保持溶度、防止氧化等);
" H8 ~1 C4 [; t/ v" j3 H, r油性的后处理成本高!" A- ^( a- r5 p9 ?% \  `0 j# I
发表于 2013-4-2 21:59:16 | 显示全部楼层
。。。。。。。。。。。。
发表于 2013-6-5 12:03:29 | 显示全部楼层
学习了
& z/ @" |3 k& f" O) Z4 X. ^
1 N: u9 ^1 P, K) D7 t各有利弊
6 }- J( `: M9 `根据实际工件选择
发表于 2013-6-24 01:59:55 | 显示全部楼层
水基切消液8 Q' a: J, r, D
优点9 V  F# u/ O$ M7 T
1.散热佳- h" [4 u! i7 m. x7 q
2.流动性佳带削速度快2 B- b6 Y- T0 U6 N
3.可稀释倍数大(成本低): E/ n! Q- B* O* p3 K
4.无燃点不会燃烧
2 ^1 H$ U+ l1 K6 g, T  q: N缺点8 F4 @9 Q% J0 H0 k' c' _$ }" Q
1.        除全合成外 不能回收环保性差 无法处理, j+ Q: u! U: |6 D8 i
2.        有发臭生菌问题3 F% m$ s, M6 u( [; \8 ^
3.        对皮肤刺激性较强(碱性)- b! R8 z: i9 s; t) w1 z7 C( w
4.        润滑性(光泽度差)" H7 E' l4 ^( n- E
5.        使用期限短3 A& y( s2 V" K9 q: ^
6.        防锈差8 b5 v; }7 U3 D: G
7.        稀释水需为低矿物质(纯水)不能使用地下水
2 B+ d" Z+ s& d8 D油基切削液
( ]$ C% |; }0 d  i优点
2 C( T& U  f; I- Q. s4 e- P1.        可回收 环保处理: _6 b0 \4 `6 y/ C
2.        使用期长 细菌问题少. t( R& N9 Q- L% L8 A7 w
3.        润滑性好(光泽度佳)9 T. ?) e% k! g: m5 K- o
4.        防锈能力好
; R& T: w+ F% h8 n+ P8 Z
0 ?& z* z0 D+ D缺点
6 n% _( E' ]7 J1 H' b1.        散热性较差
0 f& V! l6 n. ]! A5 o4 @( W6 f8 X2.        有黏度 带削性差
( O# U4 R9 s( ]5 z; d3.        通常不可稀释 价格高
) ?+ z7 _. _6 Q* Y4.        极高温下有燃点
2 R0 j: t% x4 Y( P9 c0 U8 o9 N* j; x2 R  v! k1 h' {/ b6 g
这是一般来说的比较值 目前在水基方面高档次全合成系列 性能上面已经可以达到油基的效果 但是全合成价格高 一般来说 要是加工件来决定& r* E& r0 G" v3 Y. c4 @
如果是模板建议使用水基-平面度佳 所以降温 与带屑要好2 Z/ k2 t. S4 H2 A( w9 g+ C
小的精密零件加工使用油基-光泽度好 砂轮锐利度持较久2 b! I9 S& v9 m# w
# U$ a% g0 ^4 J9 K; M; ?! d+ d' g
以上建议- w3 f$ K9 n( s& I6 c* Y8 Z
发表于 2014-1-27 14:26:26 | 显示全部楼层
dengbug123 发表于 2012-12-31 16:55
+ G3 X7 G7 \# O1 Y" e1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。( T) a. J8 o" c3 O, C9 {& J
2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
9 q! M, s* T2 E' H1 `( o3.效率:水性的可以 ...

% x+ l  Z9 I5 K* A0 Q刀具,如铰刀、钻头、铣刀等的磨削加工用水性全合成型的磨削液可以么?
5 p* M  q+ l* }2 Q4 d2 h4 _# |
发表于 2015-3-5 14:08:12 | 显示全部楼层
都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:43
网友  发表于 2015-9-7 15:14:09
如果是内圆磨稀土磁铁加工,还是用水水基冷却液好,主要是料泥容易沾在金刚砂轮和产品上
发表于 2020-5-3 22:24:44 | 显示全部楼层
油的防锈性比较好,不存在细菌超标的情况
发表于 2022-3-11 16:43:24 | 显示全部楼层
tiancining 发表于 2015-3-5 14:08
$ X. s/ J8 m- o* d# b' T: |都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

% W/ ?! m  n0 p4 C+ i- O1 @6 G能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水8 N8 R- ~6 b6 x
现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!
, S0 L7 Q/ N+ g7 _5 S. @. D
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