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[求助] 讨论:油基磨削液与水基磨削液的区别?

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发表于 2012-8-1 17:42:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从成分3 |* j8 U5 m% h* {
特性. n' v5 E" {, L, N' N2 e
效果# U4 t5 m% U/ K9 t2 f
使用中注意事项3 A& u* ^  V" S7 P  E
。。。。。。。
$ w# T" [% m& m探讨一下油基与水基磨削液的区别; j9 P8 I# z9 Z; |3 d7 d6 S
发表于 2012-8-1 20:55:54 | 显示全部楼层
有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗?油基的?

点评

水性的,钨钢专用的磨削液[/backcolor]  详情 回复 发表于 2012-12-11 00:47
发表于 2012-12-8 20:28:06 | 显示全部楼层
油基液主要用于表面粗糙度要求较高的磨削,并能很好的防锈,不适于磨削余量较大的磨削,水基液相比来说冷却要比油基液好,并能起到很好的冲洗作用,相比之下表面粗糙度没有油基液好。

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张国耀 + 10 赞一个!

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发表于 2012-12-11 00:46:32 | 显示全部楼层
油质的相对来说,光洁度是比较好,但沉淀效果很差。要经常换水。成本很高。。
1 Z2 L0 c# f5 Z# k+ }水性的,我看过一台机,里面有半箱都是泥。水还是很清。
- F0 h4 h, q% n% d9 e6 N
发表于 2012-12-11 00:47:10 | 显示全部楼层

( \: p2 ?2 P. s0 g# |水性的,钨钢专用的磨削液
* m8 m2 K3 n6 ~6 t5 G. m( q
发表于 2012-12-20 10:16:06 | 显示全部楼层
乳化的磨削液会比水性的磨削液好吗

点评

除非是要用到油性的磨削液,现在基本都用全合成的磨削液,冷却和沉降好~!  发表于 2012-12-31 16:46
发表于 2012-12-31 16:55:06 | 显示全部楼层
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。- m; y& R# B- V9 n9 O! ?. A+ y
2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?3 y7 {: F5 }) p- c+ p
3.效率:水性的可以用在高速磨削。& e  O$ Q6 }3 `9 E9 n& A' m
4.工件:现在很多挤压添加剂和沉降剂都能满足研磨和绗磨高要求的。
: I4 j3 ~+ I' d2 \5.除非是特殊用处,现在一般是用水性磨削,很少用油磨削。

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:51

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张国耀 + 5 赞一个!

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发表于 2013-1-26 22:14:31 | 显示全部楼层
磨削液对磨削过程有非常重要的作用,水性和油性不同地区有不同的使用习惯,大体如下:
# ~- M# O) ^1 S: a; h9 \+ R- K4 H  ]2 i- H8 F0 F1 [1 A/ ?$ O
一、组成
, |/ X2 y7 O' q0 |/ K) T: R: @水性,是指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度在5-10%的油水混合液(油少水多),考虑使用情况可以添加防锈剂,防腐剂等起到其它特定功能;/ p6 F9 }2 G+ }* [2 @/ `
油性,是单一组分,油,不能添加其它辅助剂;
2 m* E/ \. ~9 W' ~
9 q! [# I+ n. v二、功能, Z2 e% J% U5 N2 p' d
水性或油性的主要功能是冷却,降低磨削区的温度,保证工件不产生热变;
! C- B8 I5 [  x% ]# a1 @水性由于含较多水,冷却效果优于油性;+ Y( g' D" u/ R
油性可以最大限度的降低工件与砂轮的摩擦,很大程度上降低了热的产生;光洁度要优于水性;
# n: a  i# K4 b5 l高速磨削通常选择油性;2 d7 }" ]- D$ E
$ t, Z6 s/ I, f
三、优缺点. d" F* c( @8 z' w
水性的经济性优于油性、但需要日常维护(保持溶度、防止氧化等);4 e" m7 q8 Q' n( `
油性的后处理成本高!
8 O. d0 D  ]% Y9 [' I0 z4 ?
发表于 2013-4-2 21:59:16 | 显示全部楼层
。。。。。。。。。。。。
发表于 2013-6-5 12:03:29 | 显示全部楼层
学习了7 Q2 O, T# G5 ?$ d
6 e3 Z) T0 a+ Q3 U0 U! y' X4 ?
各有利弊
8 ?: _% \0 E/ F  {" S$ q5 U. h8 K/ H根据实际工件选择
发表于 2013-6-24 01:59:55 | 显示全部楼层
水基切消液/ x0 i9 A# B' x+ N7 v
优点! O- m9 S, i3 `2 W8 y( o
1.散热佳
& ^$ J1 m% ?7 p( H; b- e2.流动性佳带削速度快
' A& ~: p/ L* y3.可稀释倍数大(成本低)8 b, K3 l$ {3 V
4.无燃点不会燃烧7 m7 r- q, g! k) R( k
缺点
6 c" @/ W- \1 L' ~  h1.        除全合成外 不能回收环保性差 无法处理# G; M2 a/ T; V9 q' g
2.        有发臭生菌问题& Z2 I/ b; W- F0 K5 {, z, D, X
3.        对皮肤刺激性较强(碱性)
# l6 j6 s% q( v# L: X4.        润滑性(光泽度差)! ]: c  I: i9 ~( ^2 F8 n
5.        使用期限短  A% Q* ?9 F! A' S8 r0 l  f' w; [
6.        防锈差: ~, e# j4 C0 @2 C* [% W6 k8 z. ~
7.        稀释水需为低矿物质(纯水)不能使用地下水# k& \: h. d3 O& |+ g8 r
油基切削液3 M' q6 A' V/ _' l
优点+ x* z* V# _8 h5 t! a
1.        可回收 环保处理
" v& [8 |+ g/ Y" P5 Z- M2.        使用期长 细菌问题少
( W3 f. Q8 m6 j3.        润滑性好(光泽度佳)+ ^) R4 t  l  Y/ C% R' y
4.        防锈能力好; L+ H1 q) d# C5 H* |9 K: }
* u* ^) C5 Q' l8 Q* O2 _6 w
缺点( D; ~: M$ ~( _
1.        散热性较差
! v" N) M# E" O5 A7 ?! |5 y! X- k2.        有黏度 带削性差( h. \9 g9 D6 x, N4 ^7 z6 K
3.        通常不可稀释 价格高+ M2 G5 O* y$ }, f+ I  @
4.        极高温下有燃点
4 Z' d8 `2 u/ O0 v# f! ?- P$ {3 g4 N4 F4 P0 h5 K( D$ a$ t
这是一般来说的比较值 目前在水基方面高档次全合成系列 性能上面已经可以达到油基的效果 但是全合成价格高 一般来说 要是加工件来决定' b# q& C! R4 b2 K! L4 i
如果是模板建议使用水基-平面度佳 所以降温 与带屑要好
5 j$ \. u" N7 l# S# q& B小的精密零件加工使用油基-光泽度好 砂轮锐利度持较久- C3 B9 f. C* f8 B( T/ W- i4 e) P  N

+ K9 j; f3 @" o* c以上建议
2 P1 Q# w& t, A& j
发表于 2014-1-27 14:26:26 | 显示全部楼层
dengbug123 发表于 2012-12-31 16:55/ h  s5 |' w  U# i0 O
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。
/ ~3 L( c7 ]/ q: n- q' ~6 `% E2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
/ w% d6 {; O# \" t' X! b8 t$ \1 v1 E3.效率:水性的可以 ...
9 C- W  G, f& a0 i4 F6 }
刀具,如铰刀、钻头、铣刀等的磨削加工用水性全合成型的磨削液可以么?; I# e( w5 L: f
发表于 2015-3-5 14:08:12 | 显示全部楼层
都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:43
网友  发表于 2015-9-7 15:14:09
如果是内圆磨稀土磁铁加工,还是用水水基冷却液好,主要是料泥容易沾在金刚砂轮和产品上
发表于 2020-5-3 22:24:44 | 显示全部楼层
油的防锈性比较好,不存在细菌超标的情况
发表于 2022-3-11 16:43:24 | 显示全部楼层
tiancining 发表于 2015-3-5 14:08
% g# W1 ~3 q! M% ?5 ?6 K  q* U都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

3 }* N4 r4 ]1 U& _' I) r能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水
' v1 j" T1 X- x1 q现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!9 T: u4 \, n' |7 p% K
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