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[求助] 讨论:油基磨削液与水基磨削液的区别?

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发表于 2012-8-1 17:42:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从成分
. A" X& j% f' }/ L: k: _特性
# U$ o& y5 O8 F! S3 n0 h6 I5 _效果
) X0 f( I# M" T- m  I使用中注意事项/ l0 s2 ^) T5 {' r& W$ q. \# f! O* b
。。。。。。。
" Y" d+ m6 x1 y( B! D; K8 W) W! O探讨一下油基与水基磨削液的区别) m! G: B& G) _! o  M4 P4 M! k
发表于 2012-8-1 20:55:54 | 显示全部楼层
有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗?油基的?

点评

水性的,钨钢专用的磨削液[/backcolor]  详情 回复 发表于 2012-12-11 00:47
发表于 2012-12-8 20:28:06 | 显示全部楼层
油基液主要用于表面粗糙度要求较高的磨削,并能很好的防锈,不适于磨削余量较大的磨削,水基液相比来说冷却要比油基液好,并能起到很好的冲洗作用,相比之下表面粗糙度没有油基液好。

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张国耀 + 10 赞一个!

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发表于 2012-12-11 00:46:32 | 显示全部楼层
油质的相对来说,光洁度是比较好,但沉淀效果很差。要经常换水。成本很高。。
$ j# [/ p, A1 \& E9 h2 a- @% H! {% y水性的,我看过一台机,里面有半箱都是泥。水还是很清。
  U# ?7 x4 O& k' r1 K( f* Y; D
发表于 2012-12-11 00:47:10 | 显示全部楼层
发表于 2012-12-20 10:16:06 | 显示全部楼层
乳化的磨削液会比水性的磨削液好吗

点评

除非是要用到油性的磨削液,现在基本都用全合成的磨削液,冷却和沉降好~!  发表于 2012-12-31 16:46
发表于 2012-12-31 16:55:06 | 显示全部楼层
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。) _+ X$ V' N# |( A# W( L- v
2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
- m+ R/ W) u$ S: Q( G3.效率:水性的可以用在高速磨削。! Z+ U6 F3 V  G0 f6 M
4.工件:现在很多挤压添加剂和沉降剂都能满足研磨和绗磨高要求的。8 P8 I$ O: U' H3 O# q' l
5.除非是特殊用处,现在一般是用水性磨削,很少用油磨削。

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:51

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张国耀 + 5 赞一个!

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发表于 2013-1-26 22:14:31 | 显示全部楼层
磨削液对磨削过程有非常重要的作用,水性和油性不同地区有不同的使用习惯,大体如下:; P3 @/ V# r  N( @8 p: \" X

! p) v5 R% a5 r6 w: R一、组成4 h: z7 S' j: F8 e
水性,是指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度在5-10%的油水混合液(油少水多),考虑使用情况可以添加防锈剂,防腐剂等起到其它特定功能;1 N% ]9 y8 b1 A, L( J8 I
油性,是单一组分,油,不能添加其它辅助剂;
# b# a4 i& K/ p* N
& _/ |" T1 S- ~% A  A二、功能! e5 u! y; Y; b7 M! Q5 P5 F( d
水性或油性的主要功能是冷却,降低磨削区的温度,保证工件不产生热变;5 i6 a" `1 O* Y' k: i  G
水性由于含较多水,冷却效果优于油性;
! @. i2 k. B4 T油性可以最大限度的降低工件与砂轮的摩擦,很大程度上降低了热的产生;光洁度要优于水性;
. y$ U* e) \5 z' G# x" b高速磨削通常选择油性;9 J- v: G+ O' h4 K% m0 n
1 }. w& w8 L/ ]: Q) f- V
三、优缺点3 u1 y" Q0 N6 a
水性的经济性优于油性、但需要日常维护(保持溶度、防止氧化等);" H' R- p) g! f- \/ a$ K! u7 [
油性的后处理成本高!" y( N' p0 v0 ~/ N. P
发表于 2013-4-2 21:59:16 | 显示全部楼层
。。。。。。。。。。。。
发表于 2013-6-5 12:03:29 | 显示全部楼层
学习了
* }1 {4 N) X" B$ g2 W
$ J& W% w* e& h. c; _各有利弊
) ?9 |$ I6 q& M  b根据实际工件选择
发表于 2013-6-24 01:59:55 | 显示全部楼层
水基切消液2 ]9 I* C2 L/ \7 n2 ^; x# _
优点: w  V( K5 g; j3 N7 \. W% w' K
1.散热佳) R1 r( [& e6 V' K) m$ K
2.流动性佳带削速度快9 N# E9 `% X. y& k7 Y/ E' d9 f& f  v$ c
3.可稀释倍数大(成本低)- X# e. M4 ]6 r* n8 {, {& C  X
4.无燃点不会燃烧; [* g) F# g! I  Q
缺点$ o- D0 W5 e1 R  {
1.        除全合成外 不能回收环保性差 无法处理
: x" E) u; d4 E. i5 ~2.        有发臭生菌问题% |; a1 x) U- F1 Q8 i% k
3.        对皮肤刺激性较强(碱性)9 E" h/ p- n% w/ W9 t
4.        润滑性(光泽度差)
0 R, F: o& o6 u5.        使用期限短" u( N, y4 x; ^( V2 \
6.        防锈差
0 r, J8 I1 |3 n0 b" ~7.        稀释水需为低矿物质(纯水)不能使用地下水
( c9 `  L  j; O! Z$ r油基切削液
# g* S7 q/ v+ P) B( L0 v& Z优点
! k& w. u) E, X: n9 V: w  c1.        可回收 环保处理
+ s: L! x) ?  v2.        使用期长 细菌问题少
  y( Y* J4 h! F' |  w3.        润滑性好(光泽度佳)' E6 O2 P7 x6 X7 ?4 q
4.        防锈能力好1 V+ s0 e2 A- R# F: v/ N
3 D/ I, U! a8 w, T
缺点+ `. o* c! o, S; O- ]
1.        散热性较差: ]3 w! ?. v0 h( o$ e0 K, j
2.        有黏度 带削性差
! Z) m3 V, z+ J- Q3.        通常不可稀释 价格高
4 ~1 x; X- c; P0 D: e# n2 s4.        极高温下有燃点2 O" \. I2 ~. I0 F7 Z5 \
* E" R  m+ v, o. ]4 y
这是一般来说的比较值 目前在水基方面高档次全合成系列 性能上面已经可以达到油基的效果 但是全合成价格高 一般来说 要是加工件来决定
2 X5 I( ^4 D8 ?$ v  T5 k$ T' M如果是模板建议使用水基-平面度佳 所以降温 与带屑要好# u: U6 b' f' H: k6 Y# G! D% [
小的精密零件加工使用油基-光泽度好 砂轮锐利度持较久
# u+ @" ], m6 o8 M8 c9 N
3 r( @# I- g  ?3 O4 U# O& v以上建议
$ g) U: g5 S" a9 Y4 l
发表于 2014-1-27 14:26:26 | 显示全部楼层
dengbug123 发表于 2012-12-31 16:55/ Z- E# T' D. x  X% i- a
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。
# s" I9 Q8 _; s" D, P/ I3 E) s2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
8 a, s% l* x2 ^4 C& `+ r0 Z: f3.效率:水性的可以 ...
2 [' N) Z. d/ Y& X( ^
刀具,如铰刀、钻头、铣刀等的磨削加工用水性全合成型的磨削液可以么?. p: m  j4 J$ q* S$ a3 r8 ]: r
发表于 2015-3-5 14:08:12 | 显示全部楼层
都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:43
网友  发表于 2015-9-7 15:14:09
如果是内圆磨稀土磁铁加工,还是用水水基冷却液好,主要是料泥容易沾在金刚砂轮和产品上
发表于 2020-5-3 22:24:44 | 显示全部楼层
油的防锈性比较好,不存在细菌超标的情况
发表于 2022-3-11 16:43:24 | 显示全部楼层
tiancining 发表于 2015-3-5 14:08
- e* A9 c, g, ^- W都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

8 A+ {6 x! M5 \, z能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水
# @4 G8 I2 G& L3 g1 [5 F4 C( R2 X现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!, @% Y6 b/ F$ y( b' i
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