40CR材料硬度工艺请教？

my2205au

请教大家
8 Q3 V8 q  o) Y使用场所：40CR材料用来加工轴，装在无内圈滖柱轴承上，因承载力较大，所以对材料表面硬度要求较高，须达到轴承内圈同等硬度，要不可能轴很快会磨损。
几个问题请教:
* U) _$ T! B' A  i6 P, \1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？
2、精车加工后再处理，还是？
% W1 U8 C: |, \: K3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉？

谢谢大家，如果有专业加工轴的朋友，能够提供个工艺路线，不胜感激！

陈焕佳

路过！我也很想知道！

my2205au

只是路过呀，有高手路过吗？

陈焕佳

首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
6 T$ E8 N2 F- S1 |$ t( k8 z1 f0 s你这样说的太笼统很难帮你分析！
* n( K7 S% e+ G如果不怕贵用真空处理

磨刀小伙

炭氮共渗或者高频淬火，直接淬火也可以

my2205au

陈焕佳 发表于 2012-8-10 18:11

$ H. F2 `3 E" a( }! ^  p8 o. U                               
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: E: F; V2 ~: S1 A8 D首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
你这样说的太笼统很难帮你分析！
& s2 J6 M7 x# E+ P7 I, s4 f如果不怕贵用真空处理

- f  I  Y# a, m, @" ]+ A. }7 chttp://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html
* J4 A9 C, A  R% S4 G* I2 Q4 F这个帖子是我发的，就是这工件，如果可以，帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢

东吴傲剑

硬度多少？用高频油淬回火，表面和芯部硬度可基本一致。应该能达到要求。

wzx990

那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

随风的记忆

我来学习的//,,,,

my2205au

wzx990 发表于 2012-8-10 21:32

                               
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那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

* _+ }) H6 K" U  S谢谢指导

谈情说爱

40CR棒料---调直HRC30°左右----初车（预留0.4mm余量）---高频淬火----磨削
4 y& A( v9 c  ]$ y9 h   当然这是我的一个排工序的方法，方法有很多，要合理的运用，我这个也是建议。

斯图特

1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？     整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只有HRC50左右。
2、精车加工后再处理，还是？至于热后还是热前加工，那得看设计要求了，要是渗碳后加工，加工处可也用涂防渗碳涂料来保护。
8 \# S) P0 {- [3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉，整体油淬就不用考虑了，渗碳的话就按方法2.

my2205au

斯图特 发表于 2012-8-11 13:24

                               
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/ p9 ^$ L1 C0 e6 r$ K" ^  s. a! F1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？     整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只 ...

非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗？那比轴承内圈硬度低，还是不能用。
5 j9 l+ q4 ?3 z* a- |5 `4 Z看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料

陈焕佳

对材料的名称不是很懂，但是叫铬钢的应该可以达到六十度

sumone

20CrMo，20CrMnTi碳氮共渗都可以到60，但是必须校直，40Cr高频啥的别想了

zxq0220

可调质后粗精车加工，留磨量0.5左右；
1 [+ X' h2 G# t7 r热处理：渗氮，工频淬火HRC65。工频淬火淬硬深度为1到2毫米。