40CR材料硬度工艺请教？

my2205au

请教大家
使用场所：40CR材料用来加工轴，装在无内圈滖柱轴承上，因承载力较大，所以对材料表面硬度要求较高，须达到轴承内圈同等硬度，要不可能轴很快会磨损。
几个问题请教:
7 G+ r# M5 A6 O4 A) W1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？
9 j" v' B8 h6 B3 |' J) k. E. C2、精车加工后再处理，还是？
3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉？
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3 y1 \& h8 u# \3 r: M谢谢大家，如果有专业加工轴的朋友，能够提供个工艺路线，不胜感激！
* O  d; _) K4 u- I- H% ^
* f9 Z) |! R. a

陈焕佳

路过！我也很想知道！

my2205au

只是路过呀，有高手路过吗？

陈焕佳

首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
你这样说的太笼统很难帮你分析！
如果不怕贵用真空处理

磨刀小伙

炭氮共渗或者高频淬火，直接淬火也可以

my2205au

陈焕佳 发表于 2012-8-10 18:11

% V% f$ ^" c7 l) t, I- l8 F5 e                               
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% Z+ y7 p: V, c- ~! O首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
! i+ B* E) ^7 e你这样说的太笼统很难帮你分析！
如果不怕贵用真空处理

http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html
' N) p" q- ^7 f% O6 Z这个帖子是我发的，就是这工件，如果可以，帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢

东吴傲剑

硬度多少？用高频油淬回火，表面和芯部硬度可基本一致。应该能达到要求。

wzx990

那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

随风的记忆

我来学习的//,,,,

my2205au

wzx990 发表于 2012-8-10 21:32

                               
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那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

谢谢指导

6 N- k: j' u' M$ Z2 _

谈情说爱

40CR棒料---调直HRC30°左右----初车（预留0.4mm余量）---高频淬火----磨削
: ]% ^4 G$ s0 G5 V4 t( }( r; Z   当然这是我的一个排工序的方法，方法有很多，要合理的运用，我这个也是建议。

斯图特

1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？     整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只有HRC50左右。
% _' W0 ?( E8 G. I% ^2、精车加工后再处理，还是？至于热后还是热前加工，那得看设计要求了，要是渗碳后加工，加工处可也用涂防渗碳涂料来保护。
: N* V& [* N3 `+ b$ v( y3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉，整体油淬就不用考虑了，渗碳的话就按方法2.

my2205au

斯图特 发表于 2012-8-11 13:24

; L& U3 ~9 |, r1 u                               
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1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？     整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只 ...

非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗？那比轴承内圈硬度低，还是不能用。
看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料

陈焕佳

对材料的名称不是很懂，但是叫铬钢的应该可以达到六十度

sumone

20CrMo，20CrMnTi碳氮共渗都可以到60，但是必须校直，40Cr高频啥的别想了

zxq0220

可调质后粗精车加工，留磨量0.5左右；
热处理：渗氮，工频淬火HRC65。工频淬火淬硬深度为1到2毫米。