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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 在线求助 › 40CR材料硬度工艺请教？
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查看: 1420|回复: 17

[求助] 40CR材料硬度工艺请教？

 火 [复制链接]
发表于 2012-8-10 16:24:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教大家3 n! ]+ x" z' z  ^5 Y
使用场所：40CR材料用来加工轴，装在无内圈滖柱轴承上，因承载力较大，所以对材料表面硬度要求较高，须达到轴承内圈同等硬度，要不可能轴很快会磨损。$ K, v, j& S) ^9 X2 m; F5 t
几个问题请教:% M6 _# Q) @( O: J/ u+ d0 N: _, i
1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？
# n, I: K% Q- U9 O& T, ^2、精车加工后再处理，还是？
  N- W/ q6 L, P5 K" W# g9 v3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉？9 @" B3 v+ ]& _, e) K) d

$ f( }  x, Y2 u" ?4 K' e谢谢大家，如果有专业加工轴的朋友，能够提供个工艺路线，不胜感激！
0 t4 t8 y* z4 K3 H+ S7 @4 i3 y7 F) r" B2 h* Y1 f
材料, 工艺

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发表于 2012-8-10 16:56:20 来自手机 | 显示全部楼层
路过！我也很想知道！
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 楼主| 发表于 2012-8-10 17:59:44 | 显示全部楼层
只是路过呀，有高手路过吗？
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发表于 2012-8-10 18:11:49 来自手机 | 显示全部楼层
首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、, {7 @1 Y! e4 m2 ]; ^
你这样说的太笼统很难帮你分析！
; a* i# B; N! q  u6 g- G如果不怕贵用真空处理

点评

my2205au
http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html 这个帖子是我发的，就是这工件，如果可以，帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢  详情 回复 发表于 2012-8-10 19:14
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发表于 2012-8-10 18:40:41 | 显示全部楼层
炭氮共渗或者高频淬火，直接淬火也可以
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 楼主| 发表于 2012-8-10 19:14:21 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-8-10 18:11

2 |' B9 r, Z0 T* V2 P  a                               
登录/注册后可看大图
. y% t' ]' O+ H) r" X: k. H: W
首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、# `4 b% y& S6 b
你这样说的太笼统很难帮你分析！
: K  V7 z8 a6 O: s如果不怕贵用真空处理

4 G  i- d& g1 T, O; Chttp://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html
- f( O* h1 x# c, X5 i4 v) j1 ^" p这个帖子是我发的，就是这工件，如果可以，帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢
3 h4 t' a0 G4 O! n
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发表于 2012-8-10 21:01:46 | 显示全部楼层
硬度多少？用高频油淬回火，表面和芯部硬度可基本一致。应该能达到要求。
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wzx990
发表于 2012-8-10 21:32:08 | 显示全部楼层
那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

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my2205au
谢谢指导  详情 回复 发表于 2012-8-10 23:07
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发表于 2012-8-10 23:04:48 | 显示全部楼层
我来学习的//,,,,
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 楼主| 发表于 2012-8-10 23:07:48 | 显示全部楼层
wzx990 发表于 2012-8-10 21:32

. Y  d6 e9 V: T1 N( }- ]1 ~                               
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& N+ Q1 d  E* V. H" k- q$ X
那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，
1 o0 z- P( `- p% p% ^2 ~
谢谢指导4 S7 ^3 E. I7 p6 z% ?$ a
, u5 p6 Y4 Z, ]; P
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发表于 2012-8-11 11:36:26 | 显示全部楼层
40CR棒料---调直HRC30°左右----初车（预留0.4mm余量）---高频淬火----磨削+ M# R' s" d" ?- e1 Z
   当然这是我的一个排工序的方法，方法有很多，要合理的运用，我这个也是建议。
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发表于 2012-8-11 13:24:53 | 显示全部楼层
1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？     整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只有HRC50左右。* x; u: [1 i7 @: l- d! @) \& B
2、精车加工后再处理，还是？至于热后还是热前加工，那得看设计要求了，要是渗碳后加工，加工处可也用涂防渗碳涂料来保护。- U3 x! q+ v' b
3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉，整体油淬就不用考虑了，渗碳的话就按方法2.

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my2205au
非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗？那比轴承内圈硬度低，还是不能用。 看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料  详情 回复 发表于 2012-8-11 13:59
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 楼主| 发表于 2012-8-11 13:59:08 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2012-8-11 13:24

: l' Q$ z. Z" F/ t% z                               
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1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？     整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只 ...

5 {! J; I" R2 g* f8 z9 D3 I- S0 K非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗？那比轴承内圈硬度低，还是不能用。! \1 j) p9 J; D* y) Z/ G/ a9 o: q+ ^
看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料
4 z- `+ l% i2 z6 p5 D9 G, T9 b: _* M
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发表于 2012-8-11 21:58:32 来自手机 | 显示全部楼层
对材料的名称不是很懂，但是叫铬钢的应该可以达到六十度
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sumone
发表于 2012-11-19 23:58:50 来自手机 | 显示全部楼层
20CrMo，20CrMnTi碳氮共渗都可以到60，但是必须校直，40Cr高频啥的别想了
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发表于 2012-11-20 09:13:26 | 显示全部楼层
可调质后粗精车加工，留磨量0.5左右；
; p% K6 C' U: ]3 ]0 u热处理：渗氮，工频淬火HRC65。工频淬火淬硬深度为1到2毫米。
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