请教一个圆冲头接R的做法

被遗wang者 · 发表于 2012-8-16 23:37:26

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本帖最后由被遗wang者于 2012-8-17 00:10 编辑

如图上面只要做R3。0 接顶部保证1。20 要求R3。0与1。530要接顺。头部到R与平面交点是1MM，哎今天做了几个就是接不顺还保证不了1。20愁死我了。最好各位大大们说出具体做法。在线等

（R=0.4不做）

弹指年华 · 发表于 2012-8-17 00:06:16

看我的R接R帖子，你懂的

被遗wang者 · 发表于 2012-8-17 00:14:58

弹指年华发表于 2012-8-17 00:06 看我的R接R帖子，你懂的

R0.4不做就做一个R3我就晕了怎么也接不顺按数下还接过，能教下吗

120369625 · 发表于 2012-8-17 17:01:08

留个名字..以后查帖.我们公司这样的也有...

LMT专家 · 发表于 2012-8-17 20:58:13

上CAD上拉一下切点，多快呀

弹指年华 · 发表于 2012-8-17 21:11:54

被遗wang者发表于 2012-8-17 00:14

6 F& J" C8 i8 ]4 b* N
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5 K- ^( P" _( w% h& DR0.4不做就做一个R3我就晕了怎么也接不顺按数下还接过，能教下吗

如果只需要保证1.2的话，R不可以修3.0。必须修小一点，你试试看，2.7或者2.8R越大越接不到

dingfangai · 发表于 2012-8-22 21:17:01

同意6楼的观点，很多时候实际修的r都不能与图纸上一致，要从加工过程中摸索，积累经验的，

被遗wang者 · 发表于 2012-8-22 21:18:14

恩就是R要小一点

junfeng · 发表于 2012-8-26 16:38:42

根据我多年做冲头的经验，冲头的圆弧不会和楼主的要求这么高。
通常冲头保证的重点是直径，同心度，材质的硬度，光洁度（一般要抛光）。
圆弧，长度，清角，头厚，压入部，都会有很大的公差。

随风的记忆 · 发表于 2012-8-26 19:43:06

这都是很简单的啊。只要会修砂轮，修砂轮是。R机调好R3.0.对好数。X轴下0.165，Y轴进3.0，修好了就按正常磨法一样对数磨就可以了．

Ｘｃｈａｏ · 发表于 2012-8-27 23:45:53

求教啊，我也想知道

LMT专家 · 发表于 2012-8-28 21:41:25

junfeng 发表于 2012-8-26 16:38
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  s, W. a6 ]7 M" C
根据我多年做冲头的经验，冲头的圆弧不会和楼主的要求这么高。
( P# _7 \) v  K$ T通常冲头保证的重点是直径，同心度，材质的 ...

我也这么认为，摇磨床不能死磨，死按图纸加工那还不累死你，而且没有了加工效率还唉叼

飞龙 · 发表于 2012-9-23 19:30:42

主要是砂轮要修好……

吸血鬼 · 发表于 2018-5-11 19:02:34

这个帖子里面有重点，顶一下

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