看你达到高级磨工的水平吗？国家职业标准：高级磨工

张国耀

职业功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、 1 L% E# w: G/ o5 U6 I* ^. O工 ) ~" I9 m% d& X艺 - @% _9 L" b% |, W! W' h7 c准   N- q0 z7 t' ?2 U6 T; x4 x备	（一）读图与绘图	1.能读懂动、静压轴承和多线蜗杆、滚珠丝杠副等复杂、畸形零件图 , L! h* t& v1 S/ m/ @* ~9 j2.能绘制精密主轴、静压轴承、蜗杆、滚珠丝杠等较复杂的零件图 3.能读懂磨床及一般机械的装配图和简单的液压图	1.复杂零件图的画法 2.简单几何体轴测图的画法 ! ^  b( L, m0 U3 X. ?4 _3 ?3.一般机械装配图的画法
	（二）制定加工工艺	1.能制定简单零件的加工工艺规程 . \0 ^6 o* Z$ k! h; l2.能制定镜面磨削工件的加工顺序 3.能制定轧辊等大型工件或复杂零件的磨削加工顺序 4.能制定半自动磨床的工艺规程	l.一般机械零件加工工艺规程的制定方法 2.畸形、精密工件的磨削工艺   R' l6 X2 A* T  S( z& U3.大型或复杂工件的磨削工艺 + Y0 p# r/ G+ V# v+ J! c4.半自动磨床的磨削工艺现程的制定方法 5.数控磨床磨削工艺
	（三）工件定位与装夹	1.能合理使用磨床通用夹具、组合夹具，并能调整专用夹具 5 }2 t* x  T2 Y2 x6 d: E* s2.能分析计算磨床用夹具的定位误差 3.能装夹和调整复杂零件和不规则零件	1.组合夹具和专用夹具的种类、结构、用途及特点 2.夹具定位误差的分析与计算方法 & t7 R( i( ~; N' f7 N3.复杂及不规则零件的装夹和调整方法
	（四）磨具与量具准备	1.能正确选用金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、微晶砂轮、石墨砂轮等先进磨具和特殊磨具 5 T  P; q1 s8 v- s- W2.能测量复杂零件的精度	l.先进磨具的种类、用途、特点及正确使用方法 2.圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法
	（五）设备维护保养	能排除磨床的一般机械故障	1.磨床的结构原理 2.磨床常见的机械故障及排除方法
二、 7 i; f  }! Z1 w& f5 P工 件 加 / d* j6 U8 o- U* {3 c' E/ t工	（一）外圆磨削	能进行高精度主轴的超精磨削，并达到以下要求：公差等级IT5，表面粗糙度Ra0.04 μrn，圆柱度0.002 mm，跳动0.001 mm	超精磨削的条件和方法
	（二）内孔磨削	能进行深孔磨削。工作实例：工件长度140 mm，外径φ50mm，内孔φ25 mm，并达到以下要求： . W" O/ R& l$ q* u, `: ~5 W! V- I磨削φ25 内孔，公差等级IT6，圆柱度0.008 μm，表面粗糙度 Ra0.4μm	深孔磨削方法
	（三）平面磨削	能进行平面磨削。工作实例：工件为25mm×25mm×100 mm的四方体，并达到以下要求： 7 j1 S- c5 d% p: }磨削四面相互垂直，垂直度0.03 mm，表面粗糙度Ra0.4μm，公差等级IT7	平面与垂直面的磨削方法
	（四）刀具刃磨	能进行错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刀磨与修正。工作实例：三面刃铣刀D=100 mm，B＝14 mm，Z＝18，γ0=15°，并达到以下要求： 5 ?+ s7 S* B8 @0 }% V  |α0=12°，β=5°，κr=1°～2°，跳动0.02 mm，表面粗糙度 Ra0.8μm	错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刃磨方法，以及多种成形体的加工方法
	（五）螺纹磨削	能磨削丝杠。工作实例：Tr60mm×6mm，全长2000 mm，螺纹长度1500 mm，并达到以下要求： 表面粗糙度Ra0.2μm，精度 等级h6	1.精密丝杠的磨削方法 ' a. T2 b4 O: G5 |# K2.校正尺的修正知识
三、 ; L: s/ i- e) q* L) l& D精 $ F9 n: K& m( z4 g. [度 检 6 m& Z. w2 M1 j! z. o验 0 s7 Q, P4 f  O+ n6 P% u. k及 ) y! [5 P2 C& N0 z5 C# `误 . F& q9 q% ]  w  o6 M$ ?. H2 y差 分 ! }) U# o. T- ^. [2 r5 E析	（一）内外径及长度、深度检验	1.能掌握与磨工有关的零件的精度检验方法 2.能根据测量结果分析产生磨削误差的原因 3.能正确使用电动、气动自动测量装置	1.机械零件精度检验方法 + E: L6 L9 N# S- \8 X8 B2.磨削加工产生误差的种类及原因 3.有关电动、气动测量装置的知识
	（二）锥度检验	能分析锥度误差产生的原因	锥度磨削的原理及误差分析方法
	（三）螺纹检验	1.能进行螺纹、丝杠精度的检验 7 W- z, d' F$ K2 p2.能分析丝杠产生相邻误差和累积误差的原因	影响丝杠相邻误差和累积误差的因素

对照一下自己哪些符合，哪些不符合需要哪些努力，

自己相对这个标准还有更突出的强项技能

邓国雄

初级工都达不到.......

李军

哈哈，要达到高级磨工真是不容易啊，从这个标准来看，至少需要十年以上或更长的工作经验再加理论知识，才能基本达到这个职称啊。
& ~6 D. k0 c- T

老古董

我暂时还没达到这个水平呢------------------------

精密追求者

主要用不着，用到了自然就学会了。对大师的定义也要跟着时代走。

飞帆

我90分来的吧

WLWL

;P没有十年八年的很南达到呀

boboskyli

学习了！

思考与科技

要求太高了！

cjj20000

初级工刚刚达到。不容易呀