找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 626|回复: 12

[求助] 求救 生产效率低

  [复制链接]
发表于 2012-10-20 18:21:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我用的是M1083无心磨床做精磨加工 磨轴承套圈 轴承钢 用的是白刚玉80L砂轮 修好砂轮后 磨15分钟左右的套圈 就得再修砂轮 不然光洁度达不到 请问我修好的砂轮为什么干这么一小会就不行了呢
发表于 2012-10-20 18:44:45 | 显示全部楼层
砂轮自锐性不好,同时也体现出磨料硬度不行,使修正间隔时间过短了,顺便问下,你进刀量如何呢?

点评

一次磨削3丝  详情 回复 发表于 2012-10-21 18:43
发表于 2012-10-20 19:04:15 | 显示全部楼层
路过
发表于 2012-10-20 19:07:48 | 显示全部楼层
  如果调试没问题的话考虑砂轮硬度加一级试试看
2 ]; p, S( H5 h. c3 M! n% N9 N
发表于 2012-10-20 19:34:37 | 显示全部楼层
也可以查一下主轴是不是松得太利害了,或是皮带太松也会有一点关系,但最主要可能砂轮配型不太好
发表于 2012-10-20 20:32:29 | 显示全部楼层
换多粒的,尖锐的金刚笔试一下
发表于 2012-10-21 17:35:35 | 显示全部楼层
问一下你磨削的区域长吗?

点评

80%左右的磨削区域吧  详情 回复 发表于 2012-10-21 18:46
 楼主| 发表于 2012-10-21 18:43:00 | 显示全部楼层

0 B$ C) t% H3 Q1 r; f& p一次磨削3丝
 楼主| 发表于 2012-10-21 18:46:04 | 显示全部楼层
川宝宝 发表于 2012-10-21 17:35
  i6 V2 m* o* p! y- t问一下你磨削的区域长吗?
; a' f; w- Z! n8 @
80%左右的磨削区域吧

点评

你应该也是老师傅了呀!怎么这个问题也拿出来呢!这种现象就是经验问题、理论不好说,在现场就很容易!  详情 回复 发表于 2012-10-21 23:31
发表于 2012-10-21 23:31:42 | 显示全部楼层
单机游戏 发表于 2012-10-21 18:46 : a9 }+ ?# t- h# d
80%左右的磨削区域吧
, [. M) v$ s8 B1 \& Q& {7 u
你应该也是老师傅了呀!怎么这个问题也拿出来呢!这种现象就是经验问题、理论不好说,在现场就很容易!9 b/ [3 `% }; G4 ?  P/ e
发表于 2012-11-13 12:11:20 | 显示全部楼层
调机没问题的情况下,下面有可能会出现
4 |) N+ [( q' r) Z9 b$ O一 砂轮硬度匹配的问题  硬度不合适会出现频修整。
2 {( w9 L9 j: Q1 @- m9 F8 Y4 }二 砂轮材质 质量的问题 砂轮是不非常便宜的那种,白刚玉里面有水份6 K5 V& E6 E! S0 U7 s7 X4 H
三 金刚笔质量的问题,是不是包厂用的金刚笔。

点评

如果是砂轮型号不匹配的话 那么应该换软一点的还是硬一点的砂轮 谢谢  详情 回复 发表于 2012-11-17 17:56
 楼主| 发表于 2012-11-17 17:56:41 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2012-11-13 12:11
& E& i; i* @. Z' T2 y" p调机没问题的情况下,下面有可能会出现
) ~7 Y( P9 I% h0 _7 e一 砂轮硬度匹配的问题  硬度不合适会出现频修整。6 \+ a2 N* L3 v1 `) Q$ e* c
二 砂轮材质 质 ...

/ Z3 C- \; P! M8 B- v如果是砂轮型号不匹配的话 那么应该换软一点的还是硬一点的砂轮 谢谢
发表于 2012-11-17 20:57:05 | 显示全部楼层
80L中软2级,建议你调下中1M或中2N级的试一试。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 13:56 , Processed in 0.163169 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表