切削油/液的注意事项及优势

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一、水性切削液的维护与排放

1.配水应在推荐比例内，太稀将影响润滑及防锈功能。

2.定期检查PH值及有效浓度。
# E7 v2 a+ C% B3.当PH值及浓度低时补充新切削液。
4.定期清理金属屑，以免污染切削液。
5.工厂放长假时（五天以上）需加入少量杀菌剂（静止时易生细菌）。
6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。
! n+ b( |& w( E7.乳化油不可排入水沟或土壤中，以免污染环境。
& G' P+ R/ F4 e$ ]1 J6 D! M8.全合成型切削液属环保型，满足环保排放，但最好做简单化学处理后再排放。
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' {- a6 a, T& G$ [; K4 S) `二、水性切削液优点
; o/ F8 ]  f* y% [5 w; J, Q1.高速剪切加工过程中，能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。
2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油，抗细菌功能。
3.具有良好的清洗性能。
& M9 f  G: e2 F$ H4.更好的保护刀具，延长其使用寿命。

三、纯油性切削液优点
/ x8 b( U+ L; V0 ]1.良好的润滑性和极压性。
2.使用寿命长，维护简单（定期过滤残渣）。
3.不受微生物影响。
4.产品表面光洁度高，保护刀具。
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