切削油/液的注意事项及优势

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一、水性切削液的维护与排放

1.配水应在推荐比例内，太稀将影响润滑及防锈功能。

2.定期检查PH值及有效浓度。
3.当PH值及浓度低时补充新切削液。
. t3 k7 Z5 x6 L0 i  e6 T4.定期清理金属屑，以免污染切削液。
. e6 X0 A# C1 |! A( A4 r+ W' C5.工厂放长假时（五天以上）需加入少量杀菌剂（静止时易生细菌）。
6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。
. f5 I" H4 t% k8 N) P7 o8 D7 p' W7.乳化油不可排入水沟或土壤中，以免污染环境。
8.全合成型切削液属环保型，满足环保排放，但最好做简单化学处理后再排放。
7 L5 M$ v' o3 m3 G; v) S# n# P8 P1 v
二、水性切削液优点
1.高速剪切加工过程中，能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。
( O% F5 c: o# v' `2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油，抗细菌功能。
3.具有良好的清洗性能。
4.更好的保护刀具，延长其使用寿命。
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: O; |0 ^  F2 g3 M% ~' h" s! H三、纯油性切削液优点
. M* @# \$ |+ e9 [! ?1.良好的润滑性和极压性。
9 P* `% K: r. F1 m* _/ G2.使用寿命长，维护简单（定期过滤残渣）。
3.不受微生物影响。
4.产品表面光洁度高，保护刀具。