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3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

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发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑 $ n# k( }* a4 m" M) G3 ^
7 A& x8 O, r6 @1 w4 j
主要加工离合器轴承,本工序是精磨沟道,图纸规定粗糙度小于0.32,但是实际磨出来只有0,60远远不够,机床参数如下,粗磨速度10,精磨速度8,变频器250hz,自动补偿量20,修整器用得时金属笔修整,砂轮用得是60粒的砂轮,请各位高手指导下问题出在哪里,我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度,希望大家有什么好的经验说下,急死个人了,先谢谢大家了
发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成1002 z# U3 q5 D6 t/ r5 `
工件变频15
& v# F3 ~3 X2 D  }( l. t快速量2006 H8 R1 ?' k' L6 r
快速50
( u2 v+ {. @% j# u! H2 p粗磨量330/ ]+ F4 n2 `! u: N9 _/ C: B
粗磨速10
% k5 l! T( p7 n. K' z- `$ Y精磨量15
$ q2 H) w2 d9 ^) |精磨速34 F, S) w7 ~0 Z# Z0 n
光磨时2秒

点评

粗磨量设定330是不是有点高了,我们现在磨得时精磨沟道,余量大概10S,感觉粗磨量设定100就很好了,料子进去大概6秒才见到火花,感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度,我们这里没有工件变频,工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层

$ Q: |: I* o2 ?; ]& N谢啦,明天就按照你的参数重新设定下试试,还有砂轮转速应该打多少,机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的,现在是250hz,是要变高还是变低3 H; b  X) U( B, L
发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
- Q  J0 ~: S' k6 e* c250乘以60=15000转
' J# e6 R# Q" h5 T/ {' I2 B3 O0 u可以了
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53
0 t5 L( b6 W0 @% {: i变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
( u" f3 ~% K2 W- U! R$ S2 Y5 v250乘以60=15000转; g3 A! Y# e7 Q4 B& u' ]
可以了

# p% p1 j! N6 J* D, P" B总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮,还有那个精磨速度设定3是不是有点低了,我同事他们磨跟我一样的机床,他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,沟道有棱子
3 N. C" l( l1 B3 R8 x* y还是砂轮消耗过快
发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,
; l% K+ W& u6 {: V8 h1砂轮硬- K" k* ?* U( q5 g
2导轨间隙大7 F4 ~: d* d/ Z4 v
砂轮消耗过快' S: ]: T2 u- B
1砂轮软
" V+ T2 x! t# [! l8 l和同事机床参数不同) o0 C' n. o* q# u" r% x
1倍数不同
& \, N2 a$ ^+ M; B  P影响粗糙度/ Z/ R" l% n" e, A: }* x+ P% e
1砂轮软
0 }# l* [8 t! L6 d0 n2偏心下支撑高) g8 J4 @; L2 F+ ^$ o
3工件转速高# ?4 W! g, g$ x: ~6 x& F9 j, I- D
4砂轮转速低
+ g/ v# u5 P9 a! V  d/ y6 S5砂轮粒度粗+ U- y, _2 y& F, p
6磨削速度高2 N% G, e+ s5 g6 S4 X1 e1 u) U7 s
7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对/ t0 K3 \2 r% J  l5 B* Y6 X
金刚石
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音,请电工来查过了,说是磨头没问题,反正就是感觉料子摸出来太粗,勾到上面一顿一顿的,一看光洁度就不合格
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好,反正补偿是20,磨一个料子修一次砂轮
5 Y# h/ m" ~/ i  S) X; R
发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑 ( I7 T/ X, J) R
/ u- o4 z7 i: q* }; ^( {. t
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16,我们都可以达到。
发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思,没有注意细节,你应该用的的日升外套沟自动磨床,他们那的机床应该可以磨到0.32以下
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46 3 D. K4 Q3 Q+ x) |
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精 ...
$ D& z% c0 g# Z  l" @0 v7 T8 |
我们用得时新乡日升的机床,磨沟道内,用得砂轮比较小,你又什么好的办法解决吗
* \, j: Q4 I4 C  T% p' [7 ^2 M: z
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13
% W' u; g1 r) u6 C$ j; x  j( `# n: q粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。

3 P$ w3 i7 y# F2 _. q今天刚用80粒得试过,还是不行。Ra还是0.58,晕哦
发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的?如果是轴承钢的,热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削,一定能达到粗糙度要求,如果没有此类砂轮,可以联系我,

点评

绝对不是轴承钢,现在用的是100粒的砂轮,没有用过绿碳化硅,但是别人跟我一样的机床,用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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