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3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

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发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑
! H. e( o( ~5 q) E' j' R7 q& Y; u% L: B- l
主要加工离合器轴承,本工序是精磨沟道,图纸规定粗糙度小于0.32,但是实际磨出来只有0,60远远不够,机床参数如下,粗磨速度10,精磨速度8,变频器250hz,自动补偿量20,修整器用得时金属笔修整,砂轮用得是60粒的砂轮,请各位高手指导下问题出在哪里,我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度,希望大家有什么好的经验说下,急死个人了,先谢谢大家了
发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成100
' O& A5 L6 _1 ~工件变频155 h" c4 l3 L3 e- m
快速量2009 S! Q( J; g6 i7 u; c/ \" }
快速50
. V- l2 r& R. \" B2 {7 e% u! `) R粗磨量330, `0 _) v! ?5 l9 K3 ^% j4 s
粗磨速10
. y' B' w' W: y/ t精磨量15
6 E1 m: T9 H" j; G$ t精磨速3
4 o6 ]' }8 P# b$ l+ J光磨时2秒

点评

粗磨量设定330是不是有点高了,我们现在磨得时精磨沟道,余量大概10S,感觉粗磨量设定100就很好了,料子进去大概6秒才见到火花,感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度,我们这里没有工件变频,工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层
  J; D7 n+ \- V5 Z9 q' E1 E
谢啦,明天就按照你的参数重新设定下试试,还有砂轮转速应该打多少,机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的,现在是250hz,是要变高还是变低% g$ M- A  ?0 t: A0 p# r; A2 w
发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
* g* a; F; @* ^, y1 W! C$ ~250乘以60=15000转$ I4 r9 C, k5 a3 Q" G2 E3 y
可以了
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53
+ r: `6 b5 j0 s  O! f8 z4 x7 |5 c变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
6 `- W. B) X& g  O7 l250乘以60=15000转/ ^- d4 o9 i' V; f" M; i4 h
可以了
. @, W2 [/ n/ t9 c' Y
总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮,还有那个精磨速度设定3是不是有点低了,我同事他们磨跟我一样的机床,他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,沟道有棱子
' |+ U8 |7 e: l8 K( N# J' v+ C还是砂轮消耗过快
发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,
3 A9 g4 i) P1 H3 ^1砂轮硬# J( ^& c' [0 ?: g( V1 V
2导轨间隙大% T7 c! Q4 |" u  r  G
砂轮消耗过快
7 |) D% O! A% u2 f9 I1砂轮软
$ m! w. x% k+ n5 X) z和同事机床参数不同
9 |7 V5 A& [' n! }! `1倍数不同, v9 f$ W% I; d+ X
影响粗糙度
9 |# C9 {' [; w6 g3 W: R1砂轮软
! _" A- R  X3 z7 M, H2偏心下支撑高
  q* K& D" M6 {" g9 e9 c/ M+ X- C3工件转速高
4 y' O" O; J, J4砂轮转速低0 B( h  q: V0 {, R) Y$ r
5砂轮粒度粗
, _* O' ?; }+ h  a. d5 g6磨削速度高
$ T' @! w/ w: b9 s7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对
/ ~3 \8 i  E9 q  f9 f金刚石
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音,请电工来查过了,说是磨头没问题,反正就是感觉料子摸出来太粗,勾到上面一顿一顿的,一看光洁度就不合格
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好,反正补偿是20,磨一个料子修一次砂轮
- a* v! q1 p2 l0 x' p7 L
发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑
$ U2 f2 v! o7 f4 Q' v+ y3 w0 g* N: {
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16,我们都可以达到。
发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思,没有注意细节,你应该用的的日升外套沟自动磨床,他们那的机床应该可以磨到0.32以下
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46 ; S; I0 L% a4 i3 [0 c- j
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精 ...

5 d7 W. S* W8 _( H3 s/ J我们用得时新乡日升的机床,磨沟道内,用得砂轮比较小,你又什么好的办法解决吗
: h+ {9 |7 x  I, u% T2 a1 {8 T
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13
1 ^$ L+ Q2 @( m5 W" O粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。

4 e& s+ n4 Y8 _7 b- }! i" Q今天刚用80粒得试过,还是不行。Ra还是0.58,晕哦
发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的?如果是轴承钢的,热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削,一定能达到粗糙度要求,如果没有此类砂轮,可以联系我,

点评

绝对不是轴承钢,现在用的是100粒的砂轮,没有用过绿碳化硅,但是别人跟我一样的机床,用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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