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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 轴承论坛 › 3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度
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查看: 2007|回复: 27

3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

 火 [复制链接]
ltsshd
发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑 # w$ x5 t* Q( D2 @: F% Z
/ _/ z! V0 v; G, {% O" y( N  p
主要加工离合器轴承，本工序是精磨沟道，图纸规定粗糙度小于0.32，但是实际磨出来只有0,60远远不够，机床参数如下，粗磨速度10，精磨速度8，变频器250hz,自动补偿量20，修整器用得时金属笔修整，砂轮用得是60粒的砂轮，请各位高手指导下问题出在哪里，我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度，希望大家有什么好的经验说下，急死个人了，先谢谢大家了
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发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成1004 t" u/ ^9 u! v! R0 z- i& u
工件变频15
4 `: A8 r" e: O3 e9 g8 Y6 C% L快速量2006 G2 T" }  `+ u+ c4 I' t) o) ?
快速50
: z5 G! ^. ?: Z5 E! ~+ b粗磨量330% F- |- h1 C; ~; }8 R# F; Q2 {+ q0 E7 `6 m( i
粗磨速10
$ r4 y. y/ a( z9 D精磨量15) @  K5 n' A$ B: W6 o3 Z
精磨速39 d* I9 l% ~4 S' N
光磨时2秒

点评

ltsshd
粗磨量设定330是不是有点高了，我们现在磨得时精磨沟道，余量大概10S，感觉粗磨量设定100就很好了，料子进去大概6秒才见到火花，感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度，我们这里没有工件变频，工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:19
1 A" s3 I/ {+ L- P1 U# X# L. J2 I
                               
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5 c9 g# T& |" b
砂轮粒度换成100
1 @1 \  e+ N4 T& A- _9 P) B工件变频15
" |8 R! |$ R, N5 s" A5 @2 r) E4 ?快速量200
6 _1 l- g( X8 G" }, c0 \3 j0 ?
谢啦，明天就按照你的参数重新设定下试试，还有砂轮转速应该打多少，机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的，现在是250hz，是要变高还是变低
) P2 b* ]& {/ H& L& P. I+ c$ W
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发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速4 a* @& u7 D. ?
250乘以60=15000转
8 c  K: f8 f$ x+ x1 s可以了
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53
7 @2 H7 y0 [, O' S4 d/ B% `
                               
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$ f. W% W4 R" r$ H  A2 V
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
  m% b2 @" R( K* U250乘以60=15000转
6 A  _- \( U1 ?3 s( ?- {7 n可以了

6 [- Z! b! J5 k9 h6 K3 _7 v& N, \1 g总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮，还有那个精磨速度设定3是不是有点低了，我同事他们磨跟我一样的机床，他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
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发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音，沟道有棱子
* w9 e6 c1 ~: d4 |9 |! A" r8 i还是砂轮消耗过快
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发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音，
" q7 G" v: e$ e- M1砂轮硬& K) W6 ^6 G4 u
2导轨间隙大' F# d, J* l; G% |
砂轮消耗过快, I4 N3 c/ E7 c. B: ^
1砂轮软& B- y% \# X3 D7 K; G- G8 W* O
和同事机床参数不同) T% l' G5 v: A0 B9 e- J  K( Q, x' ^: z
1倍数不同4 ~9 f5 j  b0 y
影响粗糙度
3 ?+ I9 _! h/ P  R9 U2 e. ^1砂轮软
  ], ?. m" v, G% S2偏心下支撑高4 e2 {, U! r+ u5 \9 L/ t+ }* K
3工件转速高* o* C& x; d$ q5 F: s- ]
4砂轮转速低) _, P7 B3 l4 O
5砂轮粒度粗9 o7 T% Z3 U' h0 }+ ]: B
6磨削速度高
6 G4 ^. q! a3 K" K7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对9 P7 }3 ?2 x  B& @: ~+ X
金刚石
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音，请电工来查过了，说是磨头没问题，反正就是感觉料子摸出来太粗，勾到上面一顿一顿的，一看光洁度就不合格
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好，反正补偿是20，磨一个料子修一次砂轮
; N! i9 C$ V) c0 s6 B3 {
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发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定，0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
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发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑 . `1 L2 T$ Z' b6 c! L+ _+ {

+ q8 N0 b0 ^  p! `, ~$ g/ L7 c粗糙度小于0.32不是难题！请问你是新乡天力的机床，还是日升的机床？磨内沟还是外沟？我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16，我们都可以达到。
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发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思，没有注意细节，你应该用的的日升外套沟自动磨床，他们那的机床应该可以磨到0.32以下
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46

1 u& F' c9 S/ b. b. r7 C$ Z                               
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- x) b' e: g% Y2 o) Z
粗糙度小于0.32不是难题！请问你是新乡天力的机床，还是日升的机床？磨内沟还是外沟？我们公司的轴承套圈精 ...

' L% F# t: x' s& \4 V( {我们用得时新乡日升的机床，磨沟道内，用得砂轮比较小，你又什么好的办法解决吗2 H" P2 R  q' d7 k6 z' J
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13

0 v4 p6 g' G# ^& [# [, u                               
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( M$ @7 m2 ^2 I) Y粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定，0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
1 w3 V) d- ?$ Y- P3 b1 Y- d
今天刚用80粒得试过，还是不行。Ra还是0.58，晕哦
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发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的？如果是轴承钢的，热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削，一定能达到粗糙度要求，如果没有此类砂轮，可以联系我，

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ltsshd
绝对不是轴承钢，现在用的是100粒的砂轮，没有用过绿碳化硅，但是别人跟我一样的机床，用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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