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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 轴承论坛 › 3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度
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查看: 1728|回复: 27

3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

 火 [复制链接]
ltsshd
发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑 4 m8 x& V( |$ f1 z3 h4 Y

% `/ |4 E5 U2 x! k" e5 ~7 j4 K主要加工离合器轴承，本工序是精磨沟道，图纸规定粗糙度小于0.32，但是实际磨出来只有0,60远远不够，机床参数如下，粗磨速度10，精磨速度8，变频器250hz,自动补偿量20，修整器用得时金属笔修整，砂轮用得是60粒的砂轮，请各位高手指导下问题出在哪里，我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度，希望大家有什么好的经验说下，急死个人了，先谢谢大家了
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发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成1001 S1 r5 M; }* z' A- L$ H% a
工件变频15
$ g4 ^4 P& o% f5 f快速量200% J9 ]- m2 y( m0 ^7 f# w3 q
快速50
. q; G9 T1 ?+ \* ]% }: P6 j粗磨量330* T  i& v2 o+ \6 s) K! J
粗磨速10! c- O9 b0 j9 X6 U
精磨量15
' K% u2 P; G4 x) Q) {, ?! ~' S6 x; f精磨速3
: }. A+ P/ u2 _- ?6 \4 t/ i: h# Z光磨时2秒

点评

ltsshd
粗磨量设定330是不是有点高了，我们现在磨得时精磨沟道，余量大概10S，感觉粗磨量设定100就很好了，料子进去大概6秒才见到火花，感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度，我们这里没有工件变频，工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:19
# X5 z6 q+ z/ D- W
                               
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( R8 [0 G+ F  W( c4 ^( o# t
砂轮粒度换成1000 J3 H! v0 G! _( g; |8 B8 ^( Q
工件变频15
& h, R( \( S; R' t: x- q: O) }9 @快速量200
; T4 z1 u" }9 F) a9 Q6 ?
谢啦，明天就按照你的参数重新设定下试试，还有砂轮转速应该打多少，机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的，现在是250hz，是要变高还是变低& \6 v7 N4 T3 r3 ?$ U/ Z6 y& j# I8 |
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发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
3 f* Y; I7 m2 `; y5 z/ i2 t250乘以60=15000转
  r- l, A  j3 ?$ |9 d( Y6 \可以了
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53

( C" K* \7 p" m2 D4 t( C5 z9 ~                               
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; [0 d. q7 b8 a# J' a变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速* H, g% c& g0 Z- k
250乘以60=15000转, L/ o6 Z% H1 |: K- S. R( L
可以了

- p+ I6 T& K& d' _% n总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮，还有那个精磨速度设定3是不是有点低了，我同事他们磨跟我一样的机床，他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
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发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音，沟道有棱子
2 H. [9 N0 T  B" q7 ]/ l; _还是砂轮消耗过快
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发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音，
+ }0 R4 Y( I( N. n' [. B. i- P1砂轮硬' S  V5 h+ K4 l' U, R; h# d; o
2导轨间隙大
1 }: z2 L4 o; N6 v( ]砂轮消耗过快- s. a  V$ R0 E4 v
1砂轮软% ^+ C+ }8 W1 H9 Q
和同事机床参数不同, t) [/ Q  m: @( ~
1倍数不同
5 v1 n1 w6 P4 J+ d8 w& x影响粗糙度: ^" @$ a8 @6 G$ I: g) H
1砂轮软9 i" V" b) s, _3 [3 D  X
2偏心下支撑高- D% h4 }: c6 c6 a& q5 R
3工件转速高/ e5 Q0 ?# e% K; s, ?
4砂轮转速低: l8 [9 ^9 d- h  y: B
5砂轮粒度粗
" C: i$ u& |3 X/ w/ A8 S9 ~6磨削速度高
0 ]$ q/ h' z8 z7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对) t2 p) C3 c/ S- _
金刚石
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音，请电工来查过了，说是磨头没问题，反正就是感觉料子摸出来太粗，勾到上面一顿一顿的，一看光洁度就不合格
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好，反正补偿是20，磨一个料子修一次砂轮
. F9 X) H: G7 c1 d* D7 t5 a
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发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定，0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
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发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑
/ ^. z+ O0 p7 @$ Q* D" D' H1 o: C9 H
+ d' O% C  {  D粗糙度小于0.32不是难题！请问你是新乡天力的机床，还是日升的机床？磨内沟还是外沟？我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16，我们都可以达到。
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发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思，没有注意细节，你应该用的的日升外套沟自动磨床，他们那的机床应该可以磨到0.32以下
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46
7 J7 S3 L( d% v1 {2 g
                               
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4 q" W" Q+ U- }/ Y# |; {
粗糙度小于0.32不是难题！请问你是新乡天力的机床，还是日升的机床？磨内沟还是外沟？我们公司的轴承套圈精 ...
- C$ M+ Y7 G2 z5 u' P0 [0 P6 R
我们用得时新乡日升的机床，磨沟道内，用得砂轮比较小，你又什么好的办法解决吗
1 j8 i0 I0 C/ B# t7 O& Z2 s
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13

" r: }- Q9 |- _  \. g6 D6 E( L- L                               
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9 {6 B9 ~$ f( b9 y: ]2 c$ R粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定，0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。

+ Y1 p9 ]6 L. g+ k. R% p9 t- b今天刚用80粒得试过，还是不行。Ra还是0.58，晕哦
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发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的？如果是轴承钢的，热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削，一定能达到粗糙度要求，如果没有此类砂轮，可以联系我，

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ltsshd
绝对不是轴承钢，现在用的是100粒的砂轮，没有用过绿碳化硅，但是别人跟我一样的机床，用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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