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3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

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发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑
, t; ~# h8 Q1 E" _( L. Z+ X" X/ x* Y& R3 D) R+ @7 u/ p. L
主要加工离合器轴承,本工序是精磨沟道,图纸规定粗糙度小于0.32,但是实际磨出来只有0,60远远不够,机床参数如下,粗磨速度10,精磨速度8,变频器250hz,自动补偿量20,修整器用得时金属笔修整,砂轮用得是60粒的砂轮,请各位高手指导下问题出在哪里,我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度,希望大家有什么好的经验说下,急死个人了,先谢谢大家了
发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成100
2 l/ H2 M6 L/ j4 |# q5 Y. x5 m. S工件变频15
) H: z3 W6 X" G快速量200
! V* ]2 N- ]9 O' j' U2 n$ G快速50* E' l# d( U+ b
粗磨量330
' w( \7 I7 j4 B# [/ @粗磨速105 K2 I2 q+ c& K% r) v( |
精磨量15
3 g1 C7 w' Y: y精磨速3
2 M( ^) t) D; h  i* |光磨时2秒

点评

粗磨量设定330是不是有点高了,我们现在磨得时精磨沟道,余量大概10S,感觉粗磨量设定100就很好了,料子进去大概6秒才见到火花,感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度,我们这里没有工件变频,工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层
- d5 t9 X1 E- z9 f# c  t# S' s
谢啦,明天就按照你的参数重新设定下试试,还有砂轮转速应该打多少,机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的,现在是250hz,是要变高还是变低& F8 s; G" H' A: y( h9 V; f
发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
* e5 P; [: w1 Z+ \2 @# D* m250乘以60=15000转
6 _+ x  y; z, B# e9 ^3 w; Q可以了
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53
7 f' M* I, u  y& C0 L' o8 I变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速( l/ s/ f0 t9 ^' W' G. w9 j* y
250乘以60=15000转2 `& z1 u1 f. |
可以了
& b1 r  k# @, \# ^5 ?
总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮,还有那个精磨速度设定3是不是有点低了,我同事他们磨跟我一样的机床,他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,沟道有棱子2 c0 G. n* g0 K/ s$ c
还是砂轮消耗过快
发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,' L; s' L' g! Y% P: t
1砂轮硬2 J7 r2 v+ a7 D/ d  d# W' I) s
2导轨间隙大6 X, k6 N7 \7 P4 p/ O) A/ f! I$ C
砂轮消耗过快1 B3 d4 X; W. m& w' ]0 n# Q( e
1砂轮软
6 F/ ]2 l0 R' G/ J7 ], s和同事机床参数不同
5 T# Q$ A  L1 I$ D: z1倍数不同1 S' l+ C/ B% L& j
影响粗糙度
4 Q5 F7 G3 w2 a1砂轮软
1 O& {9 Z& e  Y9 v8 F2偏心下支撑高
$ d1 }+ w5 K# j( ~6 b& t+ |; U3 h; o3工件转速高4 @8 M- o4 K9 L/ `' A  K+ _& [
4砂轮转速低" S$ j) [: e" H2 |/ @
5砂轮粒度粗
3 \4 I0 ?  @: z) J( t1 O/ ?6磨削速度高( d+ _1 [7 Z4 U6 E
7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对
7 l5 S4 U0 j/ V% Y' h金刚石
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音,请电工来查过了,说是磨头没问题,反正就是感觉料子摸出来太粗,勾到上面一顿一顿的,一看光洁度就不合格
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好,反正补偿是20,磨一个料子修一次砂轮! ^& w, q7 Z# c( z
发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑
4 V: L' p4 q% ?% v" L+ j0 `. {; T3 A5 l1 p8 q4 D
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16,我们都可以达到。
发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思,没有注意细节,你应该用的的日升外套沟自动磨床,他们那的机床应该可以磨到0.32以下
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46 # S# W$ j8 F' k
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精 ...
1 d( I: b, J; j5 b- a
我们用得时新乡日升的机床,磨沟道内,用得砂轮比较小,你又什么好的办法解决吗0 W3 H: o! y; \) w
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13 / j+ n8 u7 L4 u$ j
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
+ F  T7 O. t, A
今天刚用80粒得试过,还是不行。Ra还是0.58,晕哦
发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的?如果是轴承钢的,热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削,一定能达到粗糙度要求,如果没有此类砂轮,可以联系我,

点评

绝对不是轴承钢,现在用的是100粒的砂轮,没有用过绿碳化硅,但是别人跟我一样的机床,用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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