找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 134|回复: 0

曲折缝缝纫机常见故障与处理方法

[复制链接]
发表于 2012-11-1 09:40:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1.机针、缝线和缝料之间配合不当 ——更换和缝线、缝料相适应的针
9 _; S& Z5 [2 B* D7 d5 \2.机针弯曲、粗钝或磨损 ——.换机针2 l- M, Z# P" @2 o. n- {5 ?: E; Y
3.机针装错 ——按正确方法重新装机针
$ Q7 G7 S  h+ Q6 ?" B+ I4.旋梭钩线时间不当或机针之间的间隙过大——按机针与旋梭钩尖的正确位置重新调整针
" d( \- m/ T" o* Y4 j7 @5.旋梭钩尖不良——修磨旋梭钩尖或换新旋梭  p$ {* _- w  F- o! @
6.针行程左右运动高度不相等——重新调整使机针至协调位置
  V& C$ \6 t8 i; B! M7.压脚槽过宽,压脚压力不够 ——更换窄槽压脚,加大压力
( Y* Q* x% P5 K1 h3 k8.针板槽过宽 ——更换针板槽
5 j* x6 o$ \! \* t1 l9.压脚底板平面与针板平面不平行 ——调整压脚,使其与针板平行
5 q9 X  g/ g3 {2 [10.针杆与上下套间隙过大 ——更换磨损过大的套" q' z; I  J; E  V: q$ M/ [* z" M
断面线6 K! L* _: q! l* M6 x5 Q( C
1.穿线次序不对 ——按正确次序重新穿线
( _/ M0 r; \) s0 j4 X- c' E* r2.面线调节过紧 ——慢慢旋松夹线螺毒,并相应调好底线松紧
7 {4 s$ r2 _4 R/ i* d3.机针选用不当 ——更换与缝线、缝料相应的针/ w, X1 ?" j9 d$ t3 d& S
4.机针弯曲 ——换新机针4 R% k+ y# ]8 m/ k8 \7 Z* @
5.机针碰撞压脚 ——调整压脚位置
" o( r7 a' X& {. s1 o1 _6.旋梭回转不顺、或位置装的不对 ——按正确位置调整好旋梭位置、并紧固
3 G! }& Y( G* S, y4 _, [, u7.旋梭钩受损伤 ——修光旋梭钩或换新旋梭
: H" \2 R3 V" y8.针眼粗糙或针板的针槽受损伤 ——修光针眼孔或针槽,如针槽损伤严重应换新的$ V( N( E* m+ q: X. O7 k, H
9.面线腐霉或过脆——调换好线  p/ N; M! w0 {7 F( d
10.旋梭钩线过快或过慢 ——.调整旋梭钩线时间
! @/ f8 x; E8 W* B9 G断底线4 S0 l1 Z. t! E
1.梭芯线绕得过满或不均匀 ——重新绕底线# p' ]- Z9 R2 e# o( X* H: |3 ]
2.底线发霉 ——调换好线
  Z. w3 H; ^# p. H/ J7 F+ J- ?3.底线调节过紧 ——适当旋松梭皮螺钉、并相应调好面线松紧, A, W" K: Y5 x3 ~
4.梭芯套的进线口尖锐或毛糙 ——用油石或细砂布磨光,去锐角
+ j' M& f- t: J) z/ C& h! N5.送布牙位置过低造成送布牙底部快口,底线出线距离过小,使底线和牙齿底部快口发生摩擦 ——.合理调整送布牙位置, f2 B! R6 S# \7 {  W
断针
6 n& _/ J$ D% S% K0 @+ U1.机会与缝料配合不当 ——更换与缝料相适应的机针! v: r& f; f6 L1 V2 U& h9 a
2.机针没有装好而碰撞压脚或针板 ——按正确位置,重新装机针1 {) ~  m% R% h* i$ F' x
3.机针弯曲 ——更换机针* k& i6 C) E/ o5 J
4.摆针机构变位 ——按正确位置调整摆针机构位置并紧固
+ k: D' L  \; g9 q$ P7 [; E机器运转不灵1 Y! G# I- h) q' e/ F
1.电动机皮带太松或太紧 ——调整带长度% ^- J' o& f5 X( k# z; }) `  R
2.旋梭内轧有线头或积垢 ——拆下旋梭,清除线头或积垢,并加少量缝纫机油。
/ H4 i7 i! k2 l6 q, |6 b文章关键词: 曲折缝;缝纫机;常见故障;处理方法
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-8 14:00 , Processed in 0.153701 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表